烘箱外殼一般采用薄鋼板制作，表面烤漆，工作室采用的結(jié)構(gòu)鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表采用數(shù)顯智能表，PID調(diào)節(jié)：配置999.99小時(shí)時(shí)間控制器并與報(bào)警裝置相連接。使烘箱的操作更簡(jiǎn)便，快捷與有效。

烘箱機(jī)械設(shè)備要定期清場(chǎng)、維護(hù)保養(yǎng)，尤其是制藥、食品、化工等行業(yè)，制粒烘箱、沸騰干燥機(jī)每天運(yùn)行不得超過(guò)20小時(shí)，否則長(zhǎng)時(shí)間會(huì)引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，有一些醫(yī)藥公司需要三班倒工作，建議每班控制在6個(gè)小時(shí)內(nèi)。帶班班長(zhǎng)要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格監(jiān)督、協(xié)助團(tuán)隊(duì)，加強(qiáng)安全意識(shí)，完成好當(dāng)批工作產(chǎn)量。

循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)：

1、頂部配有0.75KW運(yùn)風(fēng)馬達(dá)壹臺(tái)：10.5寸離心風(fēng)葉輪（了足夠的風(fēng)量）大風(fēng)量循環(huán)設(shè)計(jì)模式彌補(bǔ)了換氣時(shí)對(duì)烤箱造成的溫度差進(jìn)行調(diào)整（循環(huán)次數(shù)：7500次/H）。

2、設(shè)有進(jìn)氣和出氣口，使烤箱內(nèi)部渾濁氣體向外排出，流入新鮮空氣，降低烤箱內(nèi)產(chǎn)品排出的渾濁氣體，使產(chǎn)品的表面顏色更加，并且裝有氣流調(diào)節(jié)閥隨時(shí)可調(diào)節(jié)換氣量的大小。

烘箱，采用國(guó)家推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，通過(guò)電源使電熱管加熱，產(chǎn)生熱源，當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑥亩@得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。

烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備。它適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。烘箱的型號(hào)很多，但基本結(jié)構(gòu)相似，一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)三部分組成。

烘箱以額定溫度區(qū)分，一般可分為：

低溫烘箱：100℃以下，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。

常溫烘箱：100-250℃，這是常見(jiàn)的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。

高溫烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗(yàn)、化工原料的反應(yīng)處理等。

溫烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫?zé)崽幚?、材料高溫試?yàn)等

根據(jù)膠粘劑的化學(xué)性質(zhì)，熱固化可以提高耐溫性、耐化學(xué)性并提高膠粘劑的強(qiáng)度，特別是在高溫下。更高的交聯(lián)密度，以及更完整的聚合，通常是熱固化的好處。”因此工程師們通常用加熱的方式來(lái)加快膠粘劑的固化過(guò)程。這樣可以減少周期時(shí)間，大大增加產(chǎn)量。

許多環(huán)氧樹(shù)脂基膠粘劑體系盡管在低至100攝氏度的溫度下也可實(shí)現(xiàn)完全固化，但一般都設(shè)計(jì)為 150攝氏度下在大約20到30分鐘內(nèi)固化，一般的經(jīng)驗(yàn)法則是，烤箱溫度每降低10攝氏度，固化時(shí)間就會(huì)延長(zhǎng)一倍。而且，烤箱溫度每增加10攝氏度，固化時(shí)間就減少一半。

許多聚合物在超過(guò)200攝氏度的溫度下沒(méi)有熱穩(wěn)定性，導(dǎo)致聚合物基體的燃燒和降解，熱固化取決于溫度和時(shí)間。提供適量的熱量和適當(dāng)?shù)臅r(shí)間是非常重要的，如果膠粘劑沒(méi)有在足夠高的溫度下固化足夠長(zhǎng)的時(shí)間，可能會(huì)導(dǎo)致失效。