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　熱力管道安裝要求 力管道通常采用架空敷設(shè)或地溝敷設(shè)。為了便于排和放，管道安裝時(shí)均應(yīng)設(shè)置坡度，室內(nèi)管道的坡度為0.0外管道的坡度為0.0汽管道的坡度應(yīng)與介質(zhì)流向相同，以避免噪聲。 每段管道點(diǎn)要設(shè)排裝置，點(diǎn)應(yīng)設(shè)放裝置。與其他管道共架敷設(shè)的熱力管道，如果常年或季節(jié)性連續(xù)供的可不設(shè)坡度，但應(yīng)加強(qiáng)疏裝置。疏器應(yīng)安裝在以下位置：管道的點(diǎn)可能集結(jié)冷凝的地方.孔板的前側(cè)及其他容易積。 償器豎直安裝時(shí)，如管道輸送的介質(zhì)是熱.應(yīng)在補(bǔ)償器的點(diǎn)安裝放閥，在點(diǎn)安裝閥。如果輸送的介質(zhì)是蒸汽，應(yīng)在補(bǔ)償器的點(diǎn)安裝疏器或閥。 個(gè)補(bǔ)償器之間(一般為20～40m)以及每一個(gè)補(bǔ)償器兩側(cè)(指遠(yuǎn)的一端)應(yīng)設(shè)置固定支架。固定支架受力很大，安裝時(shí)牢固。兩個(gè)固定支架的中間應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架應(yīng)使管子沿著規(guī)定 的方向作自由伸縮。補(bǔ)償器兩側(cè)的個(gè)支架應(yīng)為活動支架，設(shè)置在距補(bǔ)償器彎頭彎曲起點(diǎn)0.5～1m，不得設(shè)置導(dǎo)向支架或固定支架。 道的底部應(yīng)用點(diǎn)焊的形式裝上高滑動托架，托架高度稍大于保溫層的厚度。安裝托架兩側(cè)的導(dǎo)向支架時(shí)，要使滑槽與托架之間有3～5的間隙。 裝導(dǎo)向支架和活動支架的托架時(shí)，應(yīng)考慮支架中心與托架中心一致，不能使活動支架熱脹后偏移，靠近補(bǔ)償器兩側(cè)的幾個(gè)支架安裝時(shí)應(yīng)裝偏心，其偏心的長度應(yīng)是該點(diǎn)距固的管道熱伸量的 一半。偏心的方向都應(yīng)以補(bǔ)償器的中心為基準(zhǔn)。 簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮而無橫向膨脹伸縮之，安裝時(shí)彈簧能自由伸縮。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向、縱向均有伸縮。吊架安裝時(shí)，應(yīng)偏向膨脹方向相反的一邊。

　　高壓管道安裝要求 高壓管道要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、耐高溫性能和良好的耐腐蝕性能，同時(shí)又要求有高度的嚴(yán)密性，防止管道泄漏。 有的管子、管件、閥門及緊圃件等，附有材料、焊接登記表、焊接試樣試驗(yàn)結(jié)果、焊縫結(jié)果、配件合格證及其他驗(yàn)收合格證等文件。 道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作與安裝。管道安裝時(shí)應(yīng)使用正式管架固定，不宜使用臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸的管子及其附件，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度的要求，安置木墊、軟金屬墊或橡膠 石棉墊等，并預(yù)先在該支架上涂漆防腐。管線穿過墻壁、樓板或屋面時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在建筑物上留孔和安裝套管、支架等。 道安裝前先找正，固定設(shè)備、閥門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進(jìn)行壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝的組合件可以單試壓。經(jīng)壓試驗(yàn)后的管段進(jìn)行清洗和 吹洗。 壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口，特別是在豎直管道上，一般不應(yīng)布置固定焊口。 接連接的直管段長度不得小于500;每5m長的管段只允許有一個(gè)焊接口，焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長度應(yīng)不小于管外徑的2倍，且不小于2紀(jì)星介紹管子、管件焊接時(shí)，應(yīng)包裹螺紋部分，防止損壞螺紋面。 裝管道時(shí).不得用強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭或密封墊厚度等方法來補(bǔ)償安裝誤差。管線安裝如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉管口。管線上儀表取源部位的零部件應(yīng)和管道同時(shí)安裝。

　　室暖管道安裝的基本要求： 采暖管道采用輸送低du壓流體的鋼管,即非zhi鍍鋅焊接鋼管,或稱黑鐵管。管道安裝應(yīng)有坡度dao,如設(shè)計(jì)無要求,其坡度應(yīng)符合下列規(guī)定:熱采暖和熱供應(yīng)管道及汽同向流動的蒸汽和凝結(jié)管道。在這種情況下,管道的坡度一般為0.0是不能小于0.0逆向流動的蒸汽和凝結(jié)管道,坡度一般不能小于0.0在室內(nèi)采暖管道安裝的過程中,管道從門窗或從其他洞口、梁、柱、墻垛等繞過,其轉(zhuǎn)角如或低于管道平走向,在其點(diǎn)或點(diǎn)應(yīng)分別安裝排和泄裝置,這樣的主要作用就是排除管道中的空和的臟物等。 在設(shè)置管道穿過樓板和墻壁的時(shí)候,應(yīng)該設(shè)置鐵皮或者鋼筋套管。 材料要求： 管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。 管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。 閥門：鑄造規(guī)矩、刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。有出廠合格證，安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。 其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　地埋式體管道鋪設(shè)，一定要在項(xiàng)目開始之前就要做好規(guī)劃，以免重復(fù)動工;按圖測量走線方向，放線，打樁，挖管溝，溝底墊層理，管道防腐，管道連接，土回填，后進(jìn)行壓實(shí)驗(yàn)，測試是否漏。 墻體或屋頂管道鋪設(shè)，預(yù)留好管道走線，提前需要把固定支座安裝好后再鋪管，做好固定工作; 接頭一定要做好密封工作，以免漏; 與機(jī)械設(shè)備連接的管道，焊接密封口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，管道經(jīng)過試壓、吹掃合格，應(yīng)該對管道與機(jī)器設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢查。 管道安裝完成后，不可以承受設(shè)計(jì)以外的承重，以免擠壓或拉扯管道坍塌; 管道周邊一定要檢查好遠(yuǎn)離明火，易燃物，高溫和腐蝕物等。

　　在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室體管道安裝的時(shí)候，因?yàn)榄h(huán)境的精密度要求很高，所以對整個(gè)管道的要求也非常高，以下就是它的施工要求： 所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封，外部有塑料套密封，在進(jìn)入施工現(xiàn)場后，安裝前，方可將塑料套拆封，并除去塑料蓋。 管道鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)注意平直，彎管采用彎管器，不得徒手彎曲，切斷管道時(shí)，用切管器操作，嚴(yán)禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后，應(yīng)用工具理斷口，嚴(yán)禁用普通銼刀理。 在管道的行進(jìn)路線中，每隔l米應(yīng)設(shè)置一組管夾，如遇特殊建筑物結(jié)構(gòu)，應(yīng)酌情考慮。 管道穿墻及穿地板時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，套管與管道之間的空隙，應(yīng)采用不可燃燒的材料填充。 管道采用自動焊機(jī)焊接方式銜接，所有螺紋連接應(yīng)采用密封帶密封。 所有系統(tǒng)部件安裝完畢后，應(yīng)用高純氮進(jìn)行三遍以上的大流量吹掃。

　　確定通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案：根據(jù)工廠的實(shí)際情況，確定通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案，包括通風(fēng)系統(tǒng)的類型、通風(fēng)量和管道布局等。 準(zhǔn)備工具和材料：根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案，準(zhǔn)備好所需的工具和材料，如管道、彎頭、法蘭、螺栓、墊片、支架等。 安裝管道支架：在安裝管道之前，需要在墻壁或天花板上安裝管道支架，以支撐管道的重量和固定管道的位置。

　　安裝管道和連接件：根據(jù)設(shè)計(jì)方案，將管道和連接件依次安裝起來，注意管道的連接點(diǎn)需要使用法蘭和螺栓進(jìn)行固定，確保連接密封可靠。 安裝風(fēng)機(jī)和風(fēng)口：通風(fēng)系統(tǒng)通常需要安裝風(fēng)機(jī)和風(fēng)口，以便將新鮮空引入工廠內(nèi)部或?qū)U出工廠外部。在安裝風(fēng)機(jī)和風(fēng)口時(shí)，需要注意風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的類型、安裝位置和方向等。

　　進(jìn)行測試和調(diào)試：在通風(fēng)系統(tǒng)安裝完成后，需要進(jìn)行測試和調(diào)試，確保通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行和有效工作。測試和調(diào)試內(nèi)容包括通風(fēng)量、風(fēng)速、壓力和噪音等方面。 需要注意的是，在工廠通風(fēng)管道的安裝過程中，需要遵守相關(guān)的安規(guī)定和操作規(guī)程，確保安裝過程安可靠。同時(shí)，在通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝中，需要考慮到工廠內(nèi)部的特殊環(huán)境和要求，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和布局，以確保通風(fēng)系統(tǒng)的效果和性能達(dá)到預(yù)期的要求。

　紫外光固化CIPP修復(fù)的步驟 管道修復(fù)前進(jìn)行清淤封堵 利用堵氣囊、磚墻封堵、沙包等措施對污管進(jìn)行分段封堵抽降低位; 利用高壓清洗車將管道內(nèi)的淤積沖洗出管道; 利用吸污車和采取人工下井相結(jié)合的方法對管道內(nèi)的淤積進(jìn)行; 清淤檢測結(jié)束后拆除封堵措施以及清運(yùn)淤泥和垃圾，并恢復(fù)場地清潔; 內(nèi)襯軟管拉入(特別注意要在管道無的情況下進(jìn)行鋪設(shè)) 在拉入軟管之前宜在所有改變牽引方向的井口、管口等設(shè)置滾筒或定滑輪，滾筒或定滑輪宜采用絲杠定位并固定。軟管拉入過程中可能與其它物體直接接觸宜襯墊保護(hù)墊膜。 軟管與卷揚(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安放在軟管下料口的對面井，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)可靠規(guī)定，同時(shí)上電測試正常; 卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩前端與材料連接部分掛鉤應(yīng)該選用萬向掛鉤，卷揚(yáng)機(jī)牽引過程中，軟管可平整進(jìn)入管道內(nèi); 通過底膜插入時(shí)插入的拉繩，牽引鋼絲繩穿過管道，與軟管連接。 軟管下料前預(yù)理 先將端頭長約0.5M的軟管材料兩側(cè)分別朝里對折1/縱向?qū)φ郏⒃趯φ劬€底部放置吊裝帶(該吊裝帶與卷揚(yáng)機(jī)掛鉤連接); 扎頭綁扎、內(nèi)襯軟管進(jìn)行充氣 軟管兩端應(yīng)先外套相應(yīng)規(guī)格的扎頭布，以保護(hù)軟管外露部分在充氣時(shí)不至于過度膨脹; 綁扎頭時(shí)應(yīng)該注意扎頭類型，有進(jìn)風(fēng)口的扎頭安裝在結(jié)束井，無進(jìn)風(fēng)口的扎頭安裝在開始井。 扎頭在安裝前應(yīng)提前在外纏繞好保鮮膜，防止充氣時(shí)，樹脂流到扎頭上，影響后面使用; 通過大力鉗工具把扎頭完插入軟管，插入后需要檢查預(yù)置繩沒有被扎頭壓倒，然后用兩根綁帶打緊，兩根綁帶應(yīng)從兩個(gè)不同的方向拉緊，同時(shí)兩根綁帶對應(yīng)的位置應(yīng)該在扎頭的兩個(gè)不同的擋圈部位，兩個(gè)綁帶打緊后拉手部分應(yīng)該錯(cuò)開; 開始井扎頭安裝時(shí)應(yīng)該在從扎頭中間穿一根耐高溫細(xì)繩，并與預(yù)置繩相連; 結(jié)束井扎頭安裝時(shí)預(yù)置繩應(yīng)充扎頭中間引出，并系在扎頭外面的把手上; 扎頭安裝完成后，應(yīng)該在軟管上開設(shè)2-3個(gè)均布的縱向氣孔，氣孔長度3-5cm，氣孔深度開到玻纖層為止; 孔開設(shè)完成后，整平扎頭布，應(yīng)扎頭布的內(nèi)端插入舊管道的深度至少為20-25cm; 在結(jié)束井的扎頭上連接充氣管和回流測壓管。 充氣前請確保井下無作業(yè)人員; 充氣過程應(yīng)按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣，當(dāng)壓力達(dá)到0.2-0.3bar時(shí)，持續(xù)保壓20-40min，軟管充分漲開; 在保壓階段應(yīng)將軟管中的預(yù)置繩拉出，置換為耐高溫的細(xì)繩，用于拉燈架; 在保壓階段應(yīng)完成燈架的功能測試及燈架高度的調(diào)節(jié)，并套上對應(yīng)管徑的內(nèi)膜。 后用紫外光固化設(shè)備對管道內(nèi)部進(jìn)行固化 在控制臺上設(shè)置好修復(fù)參數(shù)，修復(fù)管徑、修復(fù)材料壁厚、紫外燈燈節(jié)數(shù)量; 參數(shù)設(shè)置完成后，開啟紫外光源，開始起始井端的原地固化，原地顧化時(shí)間根據(jù)管徑不同而有所不同，請參見修復(fù)參數(shù)表; 原地固化完成后，收線開關(guān)，開始勻速收線，固化速度見修復(fù)參數(shù)表; 固化過程中應(yīng)實(shí)時(shí)觀察修復(fù)溫度，溫度為80-130℃為宜，如果溫度達(dá)不到80℃可適當(dāng)降低固化收線速度。

隔油池清理分析造成下道堵塞的原因： 頭發(fā)造成下道堵塞：下道經(jīng)過一段時(shí)間使用后，平時(shí)洗澡的毛發(fā)會掛在管壁積累多了會造成堵塞，頭發(fā)一般會造成洗手間地漏堵塞、洗臉盆堵塞、浴缸堵塞、淋浴房堵塞。所時(shí)使用時(shí)一定的蓋好地漏蓋等防護(hù)設(shè)施，如有頭發(fā)可以隨手撿起來丟到垃圾桶內(nèi)。 頭發(fā)多了下道堵塞了怎么辦?這種堵塞好解決，使用手搖疏通器可以疏通下了，如果嚴(yán)重那得使用管道疏通機(jī)了。 硬物堵塞下道：使用時(shí)不小心掉進(jìn)硬物堵塞了下道，這種情況也是很常見的。有些人地漏蓋子沒蓋好，從而讓些小東西掉進(jìn)下管，從而造成堵塞，怎么解決呢?如果肉眼還能看得見得使用鉤子類的工具掏出異物或吸塵器試試，如果看不見了，可以使用家用吸塵器試試，有時(shí)候會有意想不到的效果哦。如果還不行，那得使用疏通工具了，這*找管道疏通公司來解決吧。 裝修造成下道堵塞：這種是房屋裝修*容易發(fā)生的，我們遇見過很多因?yàn)檠b修時(shí)不小心造成下道堵塞的案例，這不是偶然，所以裝修定要做好防護(hù)措施。這種堵塞一般是由泥塊、瓷磚碎片、泥沙、涂料、編織袋等造成的。如果是編織袋等軟物體，可以使用疏通機(jī)直接疏通可以了，如果是泥渣子等硬物堵塞，那需要疏通工具來疏通了。 油垢堵塞：油垢堵塞下道一般出現(xiàn)在廚房，這種堵塞一般都是管道內(nèi)壁結(jié)垢，管道嚴(yán)重結(jié)垢后造成下道不暢通，輕微的可以使用疏通機(jī)疏通，如果嚴(yán)重的話。用簡單的疏通辦法是不能解決的，會出現(xiàn)剛疏通了又會堵塞，通了堵，堵了通，這樣是種惡性循環(huán)，要想解決只能是使用高壓車清洗管道內(nèi)壁，或換新管道咯。相對來說，使用高壓清洗車疏通比較經(jīng)濟(jì)。 管道塌方、管道錯(cuò)位：這種堵塞情況一般出現(xiàn)在底層及室外下道。
　　清理隔油池作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 隔油池、污池內(nèi)清理的污、污漬清運(yùn)并進(jìn)行行業(yè)規(guī)定妥善理。 確保服務(wù)范圍內(nèi)所有污不外溢，保持環(huán)境衛(wèi)生。 如出現(xiàn)污外溢等異常情況，接到通知后須在4小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行理。 在清理過程中，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的防范措施，避免意外產(chǎn)生。 隔油池清理內(nèi)容： 隔油(隔渣)池、油渣的清理，污池各池的池底的淤泥和填料基本清理干凈。 隔油(隔渣)池、污池各池的管道系統(tǒng)疏通。
　　隔油池清理之油煙清洗的方法： 高壓鍋蒸汽沖洗法。把高壓鍋內(nèi)冷燒沸，待有蒸汽不斷排出時(shí)取下限壓閥，打開抽油煙機(jī)，將蒸汽柱對準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)扇葉，由于高熱蒸汽不斷沖入扇葉等部件，油污會循道流入廢油杯里，直到油杯里沒有油為止。 洗潔精，食醋浸泡法。將抽油煙面葉輪拆下，浸泡在用3---5滴洗潔精和50亳升食醋混合的一盆溫中，浸泡10--20分鐘后，再用干凈的抹布擦洗。外殼及其它部件也用此溶液清洗。此法對人的皮膚無損傷，對器件無腐蝕，清洗后表面仍保持原有。 肥皂液表面涂抹法。將肥皂制成糊狀，然后涂抹在葉輪等器件表面，抽油煙機(jī)用過一段時(shí)間后，拆下葉輪等器件，用抹布一擦，油污掉了 管道清洗的含義： 管道清洗是指對管道進(jìn)行清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用，有效的設(shè)備的和設(shè)備的使用壽命的工作流程。

　如何確保隔油池清理作業(yè)的安順利進(jìn)行? 下池作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員需遵守規(guī)則，對隔油池內(nèi)進(jìn)行二次通風(fēng)和毒測試，以防造成下池清理人員中毒; 打開隔油池蓋通風(fēng)，釋放隔油池內(nèi)體。蓋板打開后，人員不可在池旁抽煙、打電話、使用明火等，防止著火、; 檢查隔油池內(nèi)體是否在安范圍內(nèi); 下池作業(yè)時(shí)，池外設(shè)專人看護(hù)，周圍設(shè)置警示。人員戴安帽、、穿防化服、安鞋、帶上安帶，做好安防范，防止人員中毒(安帶固定可靠); 檢查隔油池池深以及爬梯是否牢固; 池外專人看護(hù)人員密切關(guān)注池下作業(yè)的情況，如出現(xiàn)異常不利于作業(yè)狀況時(shí)，迅速把作業(yè)人員拉上地面; 隔油池內(nèi)清理的污物須按規(guī)定妥善理，清理結(jié)束后后迅速蓋好隔油池蓋板，以防塵土飛入或出現(xiàn)意外; 污運(yùn)輸時(shí)按地點(diǎn)及時(shí)卸清，認(rèn)真謹(jǐn)慎操作，不應(yīng)有外溢、滴漏、灑落等; 隔油池清理作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清洗作業(yè)現(xiàn)場及工具，不得有明顯污物存在; 隔油池的污、污油經(jīng)沖淡理后再排入市政管道，不可直接排入體; 清理隔油池的廢棄油脂需按規(guī)定置，避免污染周邊環(huán)境。
　　為了合理、有效地清理隔油池需要注意以下五點(diǎn)： 注意清理?xiàng)l件。在進(jìn)行清理工作前，應(yīng)確保電源于斷電狀態(tài)，且此時(shí)已無廢排進(jìn)。另外，因長期排污，餐廳隔油池內(nèi)部可能有酸臭體聚集，所以先將其放出。 如果所需清理的餐館隔油池比大，或是深埋地下，則應(yīng)在其周圍設(shè)置護(hù)欄，并放好警告牌，劃好隔離地帶。 注意操作規(guī)范，文明清理。餐廳隔油池內(nèi)部的廢油脂較多，為避免污染圍環(huán)境，在清理時(shí)要備專的收集設(shè)備，嚴(yán)禁隨意丟棄。 為防止堵塞，清理出來的廢物嚴(yán)禁放在溝渠、雨口或是則所等污物的進(jìn)出口通道。 餐斤廚房隔油池清理工作完成后要盡快將設(shè)備的蓋板蓋好，并對周邊進(jìn)行一次消毒，以防造成污染。

　對于現(xiàn)在的餐飲行業(yè)來說，隔油池一詞已并不陌生。餐廳隔油池對于分離廚房中的油脂、雜物有很明顯的效果，而為了讓它使用時(shí)間更為長久，同時(shí)也為了更好地發(fā)揮油分離效果，我們應(yīng)該定時(shí)清理隔油池。 合理、有效地清理隔油池，要注意以下幾個(gè)方面。先注意清理?xiàng)l件，在進(jìn)行清理工作前，應(yīng)確保電源于斷電狀態(tài)，且此時(shí)已無廢排進(jìn)。另外，因長期排污，餐廳隔油池內(nèi)部可能有酸臭體聚集，所以先將其放出。為防止出現(xiàn)意外情況，安排一人清理，一人在外看護(hù)。其次注意操作規(guī)范，文明清理，餐廳隔油池內(nèi)部的廢油脂較多，為避免污染周圍環(huán)境，在清理時(shí)要準(zhǔn)備的收集設(shè)備，嚴(yán)禁隨意丟棄。還有為防止堵塞，清理出來的廢物嚴(yán)禁放在溝渠、雨口或是廁所等污物的進(jìn)出口通道。 餐廳隔油池清理工作完成后要盡快將設(shè)備的蓋板蓋好，并對周邊進(jìn)行一次消毒，以防造成污染。經(jīng)過正確清理過后的隔油池使用壽命更長，對環(huán)境也不會造成破壞，所以餐飲企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格遵守這些操作要點(diǎn)。