硅鉬棒在高溫氧化氣氛下，表面生成一層石英保護層防止硅鉬棒繼續(xù)氧化。當(dāng)元件溫度大于1700℃時，石英保護層熔融，元件在氧化氣氛下，繼續(xù)使用，石英保護層重新生成。硅鉬棒不宜在400-700℃范圍內(nèi)長期使用，否則元件會因低溫的強烈氧化作用而粉化。

風(fēng)機位于爐膛后部，通過蝸殼及兩側(cè)風(fēng)道將空氣吹過加熱元件，氣氛加熱后水平進入爐膛內(nèi)對工件進行均勻加熱，然后經(jīng)后部吸風(fēng)口吸入循環(huán)風(fēng)機，充分循環(huán)攪拌。

在設(shè)計箱式爐時，為了便于系統(tǒng)的調(diào)試和維護，軟件在“系統(tǒng)配置”模塊中設(shè)置了“系 統(tǒng)參數(shù)調(diào)整”功能，在“實用程序”模塊中設(shè)置了“爐氣碳勢校正”、“合金系統(tǒng)計算”、“執(zhí)行升溫工藝”等功能，使得在設(shè)備長期使用或大修后爐況發(fā)生變化時，操作人員對系統(tǒng)的調(diào)整和維護變得非常容易。

箱式爐由于爐口、爐門密封不嚴(yán)，散熱量較大，其溫度要比爐膛中心溫度低，如果被加熱工件的溫差范圍要求控制在較小范圍，則零件加熱區(qū)域就勢必要縮小，相應(yīng)的爐膛有效面積也要縮小，爐子不能滿負(fù)荷工作，造成能源和工時的浪費，產(chǎn)品的單耗也隨之增加，所以盡量擴大箱式爐均溫區(qū)。

爐溫控制
1、爐門加裝電熱元件，這樣可以提高爐門口處的溫度，改善爐子的溫度均勻性。高溫箱式爐是電阻絲加熱方式，在均溫性測試過程中，從測試數(shù)據(jù)中分析出某一面測試點溫度低，通過調(diào)整電阻絲的加熱電流，使?fàn)t溫的均溫性達到工藝要求。

2、沿爐子長度方向，合理布置功率（電阻絲），可在爐口處增加一些功率，也可采用分組分區(qū)控制方法。

3、設(shè)置風(fēng)扇，強制爐子氣體對流，這樣可以地提高爐溫均勻性。

4、改善爐子外殼的油漆顏色，物體顏色不同，其輻射系數(shù)也不同，根據(jù)實驗爐子的外殼噴涂銀灰色或黑色漆，爐子外層空間散熱可下降。

5、改進溫度控制系統(tǒng)，采用適當(dāng)?shù)臓t溫調(diào)節(jié)方法。采用PXR型溫度控制儀表，改變控制方式為PID連續(xù)控制方式，代替模擬儀表后，爐溫均勻性可滿足生產(chǎn)工藝要求。

馬弗爐的日常清洗注意事項：

1、爐膛需要每周定時清理，清理時間為停爐后進行。

2、爐膛清洗溫度為800℃到900℃，將底盤全部取出進行清洗。

3、底盤和夾具在淬火之后要立即返回預(yù)冷室進行清理。

4、煤氣燒嘴在使用前用煤油清理一遍。

5、使用空氣噴嘴從爐膛進料口吹入，閥門不能太大，操作時需要左右擺動，防止局部溫度過高。