美國林肯 LNTNiCroMo 59/23 ERNiCrMo-13鎳合金焊絲 1.2mm 包郵

• 成分特點：熔敷金屬中鎳為基體（通?！?8%），鉻含量約 21%-23%，鉬含量約 12%-14%，還含有約 3%-4% 的鎢元素，以及少量鐵、硅、錳等元素。高鉻含量提供的抗氧化性和耐蝕性，鉬和鎢的協(xié)同作用顯著提升了對還原性介質(zhì)和含氯離子環(huán)境的耐點蝕、耐縫隙腐蝕能力，整體成分設計使其在多種腐蝕環(huán)境中表現(xiàn)。

• 性能特點：

• 耐蝕性：對硫酸、鹽酸、磷酸等還原性酸，以及含氯離子的海水、鹽水等環(huán)境具有出色的耐蝕性，同時能抵抗應力腐蝕開裂和晶間腐蝕。

• 高溫性能穩(wěn)定：在高達 650℃的溫度下仍能保持良好的力學性能和抗氧化性，適合中高溫腐蝕工況。

• 力學性能：熔敷金屬抗拉強度≥760MPa，伸長率≥30%，具有良好的強度和塑性匹配，低溫韌性也較為出色。

• 焊接工藝性良好：電弧穩(wěn)定，熔滴過渡平穩(wěn)，焊縫成形美觀，可采用 GTAW（鎢極氬弧焊）或 GMAW（熔化極氣體保護焊）等方法，適合全位置焊接。

• 適用范圍：主要用于焊接同類型鎳基合金（如哈氏合金 C-22、C-276 等），也可用于異種材料焊接，如鎳基合金與不銹鋼、低合金鋼的連接。廣泛應用于化工、石油、制藥、海洋工程等領域，如處理強腐蝕性介質(zhì)的反應釜、換熱器、管道、閥門等設備的焊接。

• 焊接工藝：通常采用純氬氣（純度≥99.99%）保護，氣體流量根據(jù)焊接方法調(diào)整（GTAW 一般為 10-20L/min，GMAW 為 15-25L/min）。焊接前需清除母材表面油污、氧化皮等雜質(zhì)，避免產(chǎn)生氣孔?？刂坪附訜彷斎耄瑢娱g溫度建議不超過 150℃，避免過熱導致晶粒粗大。焊后一般無需熱處理，對于要求嚴格的場合，可進行適當?shù)南龖μ幚恚ㄈ?200-300℃保溫）。