傳統(tǒng)的水泥路面破碎機(jī)因?yàn)橥哆\(yùn)成本低,破碎比大,是普通碎石機(jī)械所達(dá)不到的高度,且是它的構(gòu)造簡(jiǎn)單,后期維護(hù)起來甚是方便,所以大多數(shù)工作人員都會(huì)比較傾向于多錘頭水泥路面破碎機(jī)。該設(shè)備是近幾年路面作業(yè)使用較多的一類新型破碎設(shè)備,它有著普通水泥顎式破碎機(jī)所替代不了的優(yōu)勢(shì)——具有較強(qiáng)的可移動(dòng)性,能夠隨路基開采面的推移而移動(dòng)作業(yè),省事省力更省心。對(duì)于設(shè)備的選擇,不同破碎機(jī)種類的選擇,對(duì)應(yīng)的報(bào)價(jià)肯定是不一樣的;其次,同一種類下的水泥路面破碎機(jī)型號(hào)規(guī)格選取不同。
水泥路面破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、節(jié)省資金
水泥路面作為道路工程中的一種路面結(jié)構(gòu),由于其數(shù)據(jù)來源眾多,施工工藝和設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,施工初期維護(hù)成本低,因此具有廣泛的應(yīng)用。 但破碎的路面是人為的資本。 水泥路面破碎機(jī)廣泛用于節(jié)省資金和再利用。
2、環(huán)保
水泥路面破碎機(jī)可以將受損和破壞的路面破碎成骨料,從一開始就配合,準(zhǔn)備穩(wěn)定的數(shù)據(jù)或再生混凝土,合理地將其用于再生路面的相應(yīng)結(jié)構(gòu)層,以實(shí)現(xiàn)大寫再生和適合 循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。
3、作用好
水泥路面破碎機(jī)不具備沖擊滾筒的滾動(dòng)功能,與之配套的壓實(shí)設(shè)備是Z型特殊單滾筒振動(dòng)滾筒。 在輥?zhàn)拥匿撦喩显黾右粋€(gè)傾斜的Z形波紋帶。 當(dāng)粉碎具有不均勻粒度的混凝土碎片時(shí),Z形波紋帶不僅阻止混凝土顆粒向外擠出,而且還補(bǔ)償一些混凝土塊的破碎,然后確保表面的壓實(shí)和平整度。 Z型擺動(dòng)輥具有不小于9t的較小自重,主要用于在用多錘式破碎機(jī)破碎混凝土后補(bǔ)償破碎和壓實(shí)。
破碎試驗(yàn)路段
1、在對(duì)水泥混凝土路面展開施工之前,應(yīng)首行實(shí)驗(yàn)路段破碎并經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)可。實(shí)驗(yàn)路段應(yīng)在工程項(xiàng)目范圍內(nèi)確定的位置,尺寸為車道全寬,長(zhǎng)度為100~200米。并詳細(xì)記錄不同的破碎情況相對(duì)應(yīng)水泥路面破碎機(jī)械的數(shù)據(jù)調(diào)整,如錘頭高度和地面行駛速度等?! ?br />
2、為確保路面被破碎成達(dá)到要求的粒徑,可根據(jù)監(jiān)理人員的指令,開挖試坑。試坑不能選擇在有橫向接縫或工作縫的位置,路面破碎粒徑應(yīng)在全深度內(nèi)檢測(cè),試坑應(yīng)用密級(jí)配碎料回填并壓實(shí)至要求。符合要求的破碎數(shù)據(jù)應(yīng)記錄備查?! ?br />
3、試驗(yàn)路段確定的破碎程序?qū)⒂糜诒竟こ獭T谑┕み^程中應(yīng)不斷檢查破碎作業(yè)情況,并根據(jù)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)微調(diào)整,以確保達(dá)到施工質(zhì)量要求。
多錘頭水泥路面破碎機(jī)是采用水泥混凝土打裂壓穩(wěn)技現(xiàn)場(chǎng)瀝青路面冷再生機(jī)是一種率、多用途的施工機(jī)械。主要用于瀝青混凝土路面的銑刨以及添加瀝青、水等材料后的舊瀝青路面的再生。也可用于公路、城鄉(xiāng)道路、機(jī)場(chǎng)、碼頭、停車場(chǎng)等路面共振破碎機(jī)是一種新型路面破碎機(jī)械,用于舊水泥路面破碎。
多錘頭破碎機(jī)作業(yè)設(shè)備由主、橫、豎三部分支撐一起構(gòu)成,錘頭和油缸均被設(shè)置在錘架內(nèi),故多個(gè)不同支撐構(gòu)成的錘架,也相同包含了多個(gè)油缸和錘頭一起組成的結(jié)構(gòu),并需求進(jìn)行一起使用,這種狀況下,也增大了路面破碎作業(yè)時(shí)的力量。
移除舊路面后,需對(duì)路基進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估,并對(duì)局部遭破壞的路基施進(jìn)行治理修復(fù)。路基處置完成后續(xù)工藝方案與新筑路面基本一致,其中水泥穩(wěn)定土碎石基層一般設(shè)計(jì)厚度為25 ~ 38 cm,基層較厚時(shí),為壓實(shí)度,普遍采用分層施工,分上基層和下基層兩次施工,每層壓實(shí)厚度不超過20 cm,下層施工完畢后至少養(yǎng)生7 天方可進(jìn)行上層施工。
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