本產(chǎn)品是在苯乙烯—＝乙烯苯共聚交聯(lián)結(jié)構(gòu)的高分子基體上帶有磺酸基（—SO3H）的離子交換樹(shù)脂，其酸性相當(dāng)硫酸、鹽酸等無(wú)機(jī)酸，它在堿性、中性，甚至酸介質(zhì)中都顯示離子交換功能。 本產(chǎn)品具有交換容量高、交換速度快、機(jī)械強(qiáng)度好等特點(diǎn)。

　　二、用途

　　本產(chǎn)品主要用于硬水軟化、純水制備、濕法冶金、稀有元素分離、抗生素提取等

　　三、國(guó)外對(duì)應(yīng)離子交換樹(shù)脂牌號(hào)

　　美國(guó)：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8;

　　德國(guó)：Lewatit S-100;

　　日本：Diaion SK-1B

　　四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T DL/T519-2014

環(huán)氧樹(shù)脂具有仲羥基和環(huán)氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應(yīng)。環(huán)氧樹(shù)脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應(yīng)，環(huán)氧基未能反應(yīng)。
用酸性樹(shù)脂的羧基，使環(huán)氧開(kāi)環(huán)，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應(yīng)。還可以將環(huán)氧樹(shù)脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應(yīng)，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中，可使膠的初黏、耐熱性以及水解穩(wěn)定性等都得到提高。還可用醇胺或胺反應(yīng)生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應(yīng)。
用環(huán)氧樹(shù)脂作多羥基組分結(jié)合了聚氨酯與環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)，具有較好的粘接強(qiáng)度和耐化學(xué)性能，制造聚氨酯膠黏劑使用的環(huán)氧樹(shù)脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。

松香改性酚醛樹(shù)脂仍以傳統(tǒng)的合成工藝為主要特征。一步法的特點(diǎn)是將酚，醛等原料與松香混合后直接反應(yīng)，工藝形式簡(jiǎn)單，但后續(xù)各步升溫等控制要求較高；二步法的特點(diǎn)是預(yù)先合成酚醛縮合物中間體，再與松香體系反應(yīng)，經(jīng)各個(gè)特定反應(yīng)階段后形成低酸價(jià)、高軟化點(diǎn)和具有相當(dāng)分子量和一定礦油溶劑溶解性的樹(shù)脂。
1．一步法工藝　一步法的反應(yīng)原理：
①甲階酚醛樹(shù)脂的合成：在熔融的松香中加入烷基酚，多聚甲醛在體系中以顆粒狀存在，隨后分解成單體甲醛，與烷基酚發(fā)生縮聚反應(yīng)。
②次甲基醌的形成：升溫脫水，在升溫的過(guò)程中，體系中的羥甲基的活性增加，發(fā)生了羥甲基分子內(nèi)的脫水，羥甲基分子間的縮合醚化反應(yīng)，形成了各種不同聚合度的酚醛縮合物。
③松香與次甲基醌及馬來(lái)酸酐的加成：在180℃時(shí)加入馬來(lái)酸酐，利用馬來(lái)酸酐的不飽和雙鍵和松香酸中的雙鍵加成，同時(shí)次甲基醌與松香酸也進(jìn)行Diels-Alder加成反應(yīng)，生成馬來(lái)酸酐化苯并二氫呋喃化合物。
④多元醇的酯化：體系中大量羧基的存在，會(huì)破壞體系的平衡，引起樹(shù)脂的不穩(wěn)定。所以我們加入多元醇，利用多元醇的羥基與體系中羧基的酯化反應(yīng)，降低體系的酸價(jià)。同時(shí)，通過(guò)多元醇的酯化，形成了適用于膠印油墨需要的高聚物。
2．二步法工藝 二步法的反應(yīng)原理：
①在特殊的催化劑作用下，甲醛在烷基酚的溶液中形成多種含大量活潑羥甲基的甲階酚醛低聚物。由于體系沒(méi)有松香酸的抑制作用，所以可以合成超過(guò)5個(gè)酚結(jié)構(gòu)單元的縮合物。②多元醇與松香在高溫下酯化，在堿性催化劑作用下，可以較快地達(dá)到所需的酸價(jià)。③在反應(yīng)好的松香多元醇酯中，緩慢的滴加合成的甲階酚醛樹(shù)脂，控制滴加的速率和溫度，滴加完畢。升溫脫水，終形成所需的樹(shù)脂。

陽(yáng)離子型改性脲醛樹(shù)脂季銨鹽(MU-FRQA)是一種新型的高分子絮凝劑，水溶性較好，生產(chǎn)成本低，對(duì)陰離子性膠體的絮凝效果好。龔福忠等人以尿素、甲醛、環(huán)氧氯丙烷、胺為原料，合成了水溶性陽(yáng)離子脲醛樹(shù)脂季銨鹽，用紅外光譜進(jìn)行了表征，測(cè)定了該合成產(chǎn)物的表面活性，用膠體化學(xué)方法研究了加入陽(yáng)離子型改性脲醛樹(shù)脂季銨鹽后黏土懸浮分散體系的電動(dòng)電位和等電點(diǎn)以及絮凝體粒徑大小變化，得到了一些有意義的結(jié)果。
造紙膠粘劑
脲醛樹(shù)脂膠粘劑是一種熱固性樹(shù)脂，價(jià)格低廉、原料易得、能夠在常溫下迅速固化膠層沒(méi)有顏色且耐老化等優(yōu)點(diǎn)。但是脲醛樹(shù)脂主要缺陷是在使用過(guò)程中會(huì)釋放出甲醛，并且制品在使用過(guò)程中，也可能不斷釋放出甲醛。釋放甲醛的原因主要是脲醛樹(shù)脂膠中存在的游離甲醛；其次是樹(shù)脂合成中甲醛與尿素反應(yīng)生成不穩(wěn)定的亞甲基醚鍵，在熱壓和使用過(guò)程中分解釋放出甲醛。
吳蓁等人采用特制的羥基丙烯酸酯樹(shù)脂(乳液)及端異氰酸酯基水性聚氨酯樹(shù)脂，結(jié)果發(fā)現(xiàn)這種新型改性劑既可降低游離甲醛含量，又能明顯提高粘合強(qiáng)度及耐水性，且改性效果隨改性劑用量的增加而增加。其中，聚氨酯樹(shù)脂對(duì)脲醛樹(shù)脂黏合強(qiáng)度的改進(jìn)為明顯，但對(duì)耐水性的改性效果稍差；而高羥基含量的丙烯酸酯樹(shù)脂比低羥基含量的改性效果好。林武滔等人采用PVA和三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：PVA的加人可以降低膠粘劑中的游離醛含量，提高其貯存穩(wěn)定性。三聚氰胺的加人使膠粘劑的耐水性能有較大的提高，游離醛含量也有所下降。

光固化涂料是20世紀(jì)60年代末由德國(guó)拜耳公司開(kāi)發(fā)的一種環(huán)保型節(jié)能涂料。我國(guó)從20世紀(jì)80年代開(kāi)始進(jìn)入光固化涂料領(lǐng)域。早期光固化樹(shù)脂的生產(chǎn)主要是美國(guó)沙多瑪、日本合成、德國(guó)拜耳、臺(tái)灣長(zhǎng)興等公司，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)有不少?gòu)S家也做得不錯(cuò)，如三木集團(tuán)、姿彩化工等。近年來(lái)隨著人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，光固化涂料品種性能不斷增強(qiáng)，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，產(chǎn)量快速增大，呈現(xiàn)出迅猛的發(fā)展勢(shì)頭。特別是涂料列入消費(fèi)稅征收范圍后，UV樹(shù)脂的發(fā)展 [1] 可望進(jìn)一步加速。光固化涂料不僅大量應(yīng)用于紙張、塑料、皮革、金屬、玻璃、陶瓷等多種基材，而且成功應(yīng)用于在光纖、印刷電路板、電子元器件封裝等材料

氟碳樹(shù)脂以牢固的C-F鍵為骨架，同其他樹(shù)脂相比，其耐熱性、耐化學(xué)品性、耐寒性、低溫柔韌性、耐候性和電性能等均較好，且由于其結(jié)晶性好，故具有不黏附性、不濕潤(rùn)性。廣泛應(yīng)用于廚房和烹調(diào)用具，造型模具，機(jī)械滑動(dòng)部分、食品、紡織、造紙等工業(yè)用機(jī)械的卷材涂料，各種罐類、輸送管線、泵類、反應(yīng)釜、換熱器及精密器械等的涂裝及襯里方面。
由于氟碳樹(shù)脂均系高熔點(diǎn)(180~380℃)，不溶于溶劑的固態(tài)樹(shù)脂，故制成水或溶劑的分散型涂料，用噴涂、靜電噴涂、幕式淋涂、輥涂等方式涂裝，或作成粉末涂料，用靜電噴涂或流化床浸涂法涂裝。