一、采用機械傳動，液壓給進，整機輸出效率達95%以上。
二、結(jié)構(gòu)緊湊，連接設(shè)計合理，可拆分為電機、回轉(zhuǎn)器、齒輪箱絞車、機架操縱機構(gòu)四大部分，拆卸簡單， 輕松組裝，方便搬運。
三、液壓卡盤設(shè)計，簡單的操作即可實現(xiàn)360°鉆孔的輕松轉(zhuǎn)換。
四、機型多種選擇，根據(jù)具體打探要求，可靈活選擇，為您的工程更省錢！

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機是在總結(jié)國內(nèi)外鉆機基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機。鉆機采用進口液壓系統(tǒng)，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構(gòu)。具有轉(zhuǎn)矩高，無級調(diào)速，多角度鉆孔開孔快速定位，給進和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣。

安全規(guī)程
1、 鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。

2、鉆機的安裝及拆卸時，要正確和完整無缺。

3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行。

4、開動電動機時，應(yīng)打開鉆機所有的磨擦離合器。

5、當(dāng)鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。

6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。

7、 電動機未停止前，禁止檢查鉆機。

8、 鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。

9、 當(dāng)鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機停止時進行。

10、 電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。

11、 無論什么情況下，當(dāng)桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。

12、 遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風(fēng)），不許在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

13、 嚴禁使用裂股的鋼絲繩。

14、 鉆具升降時，嚴格禁止用手摸鋼絲繩。

15、 除鉆機升降，下鉆管等外，井口嚴禁敞開。

16、 為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取出井外時的甩動，使用由直徑15～20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。

17、 在清洗抽筒時，應(yīng)利用堅固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。

18、 用滑車提升或下降套管時，以及機器在打撈工作時，所有工人應(yīng)離開鉆井。

19、在用起重器拔出套管時，為避免套管脫落，彼此固定在一起。

20、在照明停止的情況下（夜間時），鉆孔工作應(yīng)該停止。這時鉆具仍在井內(nèi)時，就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。

鉆機是一種用于在地下鉆探和開采資源的機械設(shè)備。鉆機廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、礦產(chǎn)、地?zé)?、水文地質(zhì)等領(lǐng)域的勘探和開發(fā)。

工作原理
吊環(huán)與吊環(huán)座之間用銷軸連接，吊環(huán)座與鉤桿焊接成一體，筒體與鉤身用左旋螺紋連接，并用止動塊防止螺紋松動。鉤身和筒體可沿鉤桿上、下運動。內(nèi)、外負荷彈簧的作用是起鉆時能使立根松扣后向上彈起。

筒體內(nèi)裝有機油。止推軸承的座圈將油腔分為兩部分，座圈上開有油孔。由于油流的阻尼作用，吸收了其下鉆作業(yè)時鉤身的沖擊震動，可以防止鉆桿接頭螺紋損壞。

筒體上端由6個小彈簧和定位盤組成定位裝置，借助定位與吊環(huán)座環(huán)形接觸面之間的摩擦力，可以防止提升空吊卡時轉(zhuǎn)動使吊環(huán)轉(zhuǎn)位。

鉆井設(shè)備通常有以下7種： 常規(guī)陸地鉆機、沙漠鉆機、車裝鉆機、連續(xù)管作業(yè)機、斜井鉆機、海上鉆井平臺、鉆井船。