其次，制桿。制桿是電桿制造的核心環(huán)節(jié)，需要經(jīng)過多道工藝步驟，包括桿芯的加工、外殼的制造、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的組裝等，確保電桿的整體性能和質(zhì)量。

然后，涂裝。在制造過程中，電桿需要進(jìn)行外部的涂裝處理以增加電桿的耐腐蝕性能和美觀性。
接著，檢測。制造完成后，電桿需要進(jìn)行全面的檢測，包括尺寸、強(qiáng)度、外觀等方面，確保電桿的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

目前我國的輸配電線路建設(shè)逐步向壓、特高壓、大檔距、大線徑、多回路方向發(fā)展，我國常規(guī)的水泥電桿可以應(yīng)用在220kV及以下的輸配電線路中，前期，我國高壓輸電線路以10kV、35kV、66kV輸電線路為主，這些等級的輸電線路對線路器材的要求相對較低，所以常規(guī)水泥電桿可以滿足要求。

因此，在設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗(yàn)混凝土電桿時，抗彎強(qiáng)度、開裂檢驗(yàn)系數(shù)、裂縫寬度、撓度等指標(biāo)同時符合標(biāo)準(zhǔn)要求，方可判定為力學(xué)性能合格。隨著低碳、環(huán)保、、節(jié)能、降耗、資源共享等政策的提出，普通水泥和等徑預(yù)應(yīng)力混凝土電桿因其開裂彎距較小，在許多情況下，普通混凝土電桿需要打拉線來滿足線路使用要求，而打拉線會占用大面積的土地，為節(jié)約土地資源，需要能承受更大彎距的電桿出現(xiàn)。

所以部分預(yù)應(yīng)力電桿開裂檢驗(yàn)系數(shù)允許值多0.8，這也要求大彎矩部分預(yù)應(yīng)力電桿的開裂檢驗(yàn)系數(shù)合格。因此在研究強(qiáng)混凝土電桿在直線桿和轉(zhuǎn)角桿的試驗(yàn)方案中，側(cè)重對桿進(jìn)行真型力學(xué)試驗(yàn)分析試驗(yàn)荷載，對桿身風(fēng)荷載、桿身風(fēng)荷載和地線荷載疊加、桿身風(fēng)荷載和導(dǎo)線荷載疊加三種方式增加50%、75%、90%、95%、順序的縱向荷載垂直荷載一次緩加至

電桿是架空配電線路中的基本設(shè)備之一，按所用材質(zhì)可分為木桿、水泥桿和金屬桿三種。水泥桿具有使用壽命長、維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)，使用較為廣泛。水泥桿中使用多的是拔梢桿，錐度一般均為 1/75，分為普通鋼筋混凝土桿和預(yù)應(yīng)力型鋼筋混凝土桿