使用方法編輯
1.橡膠：用鎢鋼打磨碟或鋼絲輪全面打磨(不可有亮面)，然后用毛刷清掉粉塵（不可使用水或化學溶劑）。
2.芯體：將殘膠磨掉，再輕磨織布（小心不要損壞布層），清掉粉塵（不可使用水或化學溶劑）。如能保留一層薄而均勻的橡膠，則對橡膠層輕微打磨，效果更佳。
3.金屬：用清洗劑除去金屬表面油脂，然后用沙輪或噴沙打磨，涂上一層金屬表面處理劑，并讓其完全干透。
4.混合：將2002粘接劑與硬化劑按100：4的比例混合并充分攪拌均勻。混合后二小時內(nèi)須用完，否則硬化失效。
5.涂搽：結(jié)合表面涂上二次均勻薄層，有CN粘接層的表面不用涂層。層須完全干透，并達到不再粘附手指背的程度。第二層干到尚有略微粘性是（用手指背試）即可進行表面的后粘接。（若第二層過干則再涂一層）。
6.粘接：將結(jié)合二面貼在一起，避免包風，緊緊貼合及壓實。

冷硫化粘接劑2002輸送帶冷接頭的工藝步驟
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一、皮帶接頭二端做臺階。將皮帶一端置于平臺上，放直，用壓板壓固定。用定位塊上的圓柱定位劃線直尺，從遠離皮帶端部的臺階做起，切臺階線。起層。
二、用剝層機伸長架固定剝奪層機，用剝層機剝層。切割兩面二側(cè)橡膠邊。接頭縫兩側(cè)橡膠邊開V型坡口。打磨臺階面。
三、在二個臺階上各刷一遍底漆。在平臺的臺階縫處和接頭二側(cè)墊付好塑料布，以防膠液污染平臺。
四、將接頭部置于平臺上。接頭臺階上下復合對齊，并校直接頭。用壓板在臺階區(qū)外100-15左右的地方固定左右兩端皮帶
五、打開接頭膠，將固化劑分全部倒入到2002粘接劑罐內(nèi)，攪拌90秒調(diào)合均勻。調(diào)合后的膠馬上使用。
六、掀起上層臺階；將混合后的2002冷硫化粘接劑均勻倒在下層臺階的里面二個臺階上，并迅速刮勻。注意在接頭縫處要多留點膠。復合臺階，迅速用滾壓器沿皮帶寬度方向滾壓兩面三刀遍（目的是使上層臺階也粘上膠液）；壓上二條壓板。
七、重復步驟五、六，直至完成全部臺階的粘合。沿上接頭縫補滿膠液。
八、在上接頭縫處放上塑料布，壓上后一塊壓板。注意先用于固定的二塊壓板在完成里面的兩個臺階粘合后可以拆下，以便后用。
九、拆下壓板和平臺，恢復輸送帶設置，冷硫化時長2小時即可開機運行。

供應各種德國進口滾筒包膠產(chǎn)品、輸送帶維護產(chǎn)品：耐磨菱形橡膠板、滾筒陶瓷包膠橡膠板、阻燃膠板、輸送帶修補條、菱形補片、橡膠修補膠、輸送帶接頭修補粘接劑、滾筒包膠粘接劑、金屬處理劑、清洗劑、皮帶膠、鎢鋼打磨碟、壓實滾輪、緩沖條，各種配套手動及電動工具

專注于礦業(yè)輸送系統(tǒng)的維護及保護，旨在通過全球有效的產(chǎn)品和的技術(shù)解決方案，幫助電廠、鋼鐵廠、焦化廠、水泥廠、糧倉、礦山、碼頭、地鐵等行業(yè)，延長輸送系統(tǒng)壽命，降低輸送系統(tǒng)的成本。低輸送系統(tǒng)的成本。

使用指南：
◆將被粘物打毛，清除廢屑；
◆橡膠與金屬粘合時，金屬需打磨、脫脂、涂刷底膠；
◆將甲乙組按比例混合、攪勻，涂刷兩遍，待遍干透后再涂刷第二遍，第二遍涂膠微粘時即貼合、壓實、趕出氣泡（第二遍若過干，可再涂刷一遍）
◆配比：甲：乙=100:4；
◆甲乙組混合后兩小時內(nèi)須用完；
◆滾筒包膠、輸送帶接頭、修補等可即粘即用。
注意事項：
工作環(huán)境須-5℃，濕度須小于90%RH。

TOPDRS2002 NEW是一種以CR（氯丁橡膠）為基礎、用于冷硫化的雙組份膠液。它可以粘合橡膠與橡膠，橡膠與織物，橡膠與金屬，織物與織物，金屬與織物。德國進口TOPDRS2002與國內(nèi)其他粘接劑的主要不同點在于它用四氯乙烯替代了三氯乙烯。四氯乙烯比三氯乙烯的著火與爆炸風險更低，因此使用起來更加安全。2002膠水可以用于礦井或地下設施。
應用: 用于修補織物補強橡膠輸送帶和接頭、金屬表面橡膠，滾筒包膠。