端子機(jī)的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。在這里簡單的介紹一下它的日常保養(yǎng)方法。

平日里對端子機(jī)的保養(yǎng)可以依照以下步驟進(jìn)行：

1、通常端子機(jī)沖壓導(dǎo)向軌須1—2小時加一次機(jī)油潤滑，加油孔在端子機(jī)頂部，每次加油不要過多，2-3滴為宜；

2、操作人員每天須清潔機(jī)器，以便除去機(jī)器表面的雜物灰塵以及多余的油污；

3、后端子機(jī)主速軸承須每周加黃油：打開端子機(jī)后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復(fù)原（注：拆卸皮帶輪過程中，應(yīng)注意軸承滾珠遺失）。

什么是觸點(diǎn)接觸不良的緣由?其實也有一些的緣由,如加工尺寸過大,如熱處置電鍍外表處置工藝不合理,貯存環(huán)境不好,運(yùn)用不當(dāng),以上所述,都會形成端子機(jī)接觸接觸局部及配合局部接觸不良!　　爲(wèi)了降低終端廠商的噪聲攪擾,要理解全自動終端機(jī)頭發(fā)生噪聲的緣由,從而到達(dá)控制噪聲的目的。自動端子機(jī)噪聲的來源很多,一方面有能夠是刀具振動噪聲,另一方面也有能夠是工藝缺陷。不論怎樣,噪音確實有危害,所以降低機(jī)器噪聲是必要的。

全自動端子機(jī)在切削進(jìn)程中發(fā)作振動的現(xiàn)象在切削進(jìn)程中，刀具的振動首要是顯示在長度、尺寸等較長，工件較細(xì)的情況下發(fā)作振動現(xiàn)象。在高速切削的進(jìn)程中會發(fā)作很大的樂音，這還也會對人身體發(fā)作風(fēng)險，合理運(yùn)用這種全自動全自動端子機(jī)設(shè)備可以大大的降低噪聲并增添的振動。

全自動端子機(jī)不切割的處理辦法:　　

一、能否屬于設(shè)置成績?！　?br />
假如是帶切斷功用的全自動端子機(jī),但是沒有切斷,基本無法持續(xù)正常打工,這是一個嚴(yán)重的成績,但是不必?fù)?dān)憂,先反省能否是裝置成績,遵照先軟后硬的檢測準(zhǔn)繩?！　?br />
二、內(nèi)部毛病?！　〔⒎亲詣佣俗訖C(jī)自身的毛病招致不切斷的成績,如空壓機(jī)供氣缺乏,會招致切斷有力,甚至無法停止切線舉措。然后反省空氣緊縮機(jī)的供氣才能,需求詳細(xì)計算自動空氣緊縮機(jī)有多大。不只如此,我們還需求熟習(xí)更多自動排氣端子對空氣緊縮機(jī)的要求?！　?br />
三、機(jī)器自身有成績。　　自動化端子機(jī)自身反省硬件有毛病,普通都會間接依托工程師的經(jīng)歷,檢查維修記載來處理成績,這樣反而是一種疾速的處理方案。其實這個很棒了解。就像人一樣,能夠會有一些老成績。醫(yī)生看病歷很能夠會從中取得重要信息。

若新手在操作設(shè)備的過程中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常，應(yīng)該馬上先關(guān)掉電源，并通知機(jī)修人員馬上進(jìn)行維修調(diào)試，是否設(shè)備有問題。如果不是員工是不能私自調(diào)試或拆裝設(shè)備的零件。一定要記得維修的時候一定要把電源關(guān)掉。這樣可以防止在維修的過程中會出現(xiàn)安全問題。

現(xiàn)實上,全自動單端端子壓著機(jī)與全自動端子機(jī)壓著機(jī)應(yīng),是一種針對端子壓著進(jìn)程的全自動設(shè)備,只要一個頭自操作,也就是說,一次只能完成一個線束端子壓接,速度可達(dá)5300pcs/H?！　‰p頭自動端子機(jī)是自動端子機(jī)的主流商品?？赏瓿傻木€束消費(fèi)進(jìn)程很多,一個線束的兩端可以同時操作。