二氧化碳爆破的優(yōu)勢(shì)：1、環(huán)保：施工作業(yè)可定向爆破，對(duì)周圍環(huán)境不產(chǎn)生破壞、不產(chǎn)生有毒氣體有害氣體，能夠較好的改善工作環(huán)境，安全系數(shù)較高。2、實(shí)用有效：爆破力量大且可控，完全可替代傳統(tǒng)zy爆破在礦山開(kāi)采等領(lǐng)域中的應(yīng)用。3、組裝、填充、運(yùn)輸和安裝等過(guò)程安全可靠，無(wú)需處理啞炮。二氧化碳是惰性氣體，不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，無(wú)明火瓦斯爆炸，安全。4、操作簡(jiǎn)單快捷：市場(chǎng)上二氧化碳價(jià)格較低且安全，填充快，更換不同型號(hào)的定能破裂片和發(fā)熱活化器可控制膨脹爆破的工作壓力，因而能適應(yīng)不同的施工工作環(huán)境，真正做到因地制宜施工的方案，提高了施工的效率。5、更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠：中德鼎立整套二氧化碳致裂系統(tǒng)設(shè)備可反復(fù)使用5000次以上，使用成本低，且可回收利用，維護(hù)簡(jiǎn)單。6、施工作業(yè)快：二氧化碳致裂設(shè)備充裝安裝和爆破操作簡(jiǎn)單，爆破準(zhǔn)備時(shí)間較短，因而施工作業(yè)可提高其工作效率。

二氧化碳爆破設(shè)備實(shí)施

　　具體實(shí)施方式用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明：

　　1、路基石方爆破參數(shù)確定采用二氧化碳爆破設(shè)備，設(shè)L為致裂管長(zhǎng)度，根據(jù)氣爆深度控制在1.5L～2.5L左右，以深埋松動(dòng)膨脹開(kāi)裂為主，選擇與炮孔對(duì)應(yīng)尺寸沖擊器，在未形成臨空面前，采用挖掘機(jī)液壓破碎錘清出工作面。

　　擬采用參數(shù)如下：

　　(1)致裂管長(zhǎng)度：L＝1200～2300mm,致裂管直徑d＝83～108mm

　　(2)炮孔直徑：D＝90mm～125mm，小抵抗線：W＝1L，臺(tái)階坡度角：α＝60°～90°，炮孔間距為a＝1L，鉆孔角度：β＝90°，角度誤差≤±2°、深度誤差≤±20cm；

　　(3)小抵抗線：W＝1L；每次爆破布孔時(shí)，靠近臨空面的炮孔小抵抗線不宜大于1L，以確保爆破能量盡可能多的從臨空面方向釋放。由于山體巖層越往下，巖層板結(jié)越強(qiáng)，巖石強(qiáng)度越高，故小抵抗線應(yīng)隨巖層深度增大而適當(dāng)減小。

　　(4)臺(tái)階坡度角：α＝60°～90°；臺(tái)階坡度角盡可能接近90°為好，小不得低于60°，低于60°時(shí)，采用液壓破碎錘或裂鉤進(jìn)行修整，以避免出現(xiàn)炮孔底部抵抗線過(guò)大而使巖石無(wú)法爆破的結(jié)果，若巖石強(qiáng)度太硬，采用液態(tài)破碎錘和裂鉤均無(wú)法增大臺(tái)階坡度角時(shí)，則可在鉆孔時(shí)采用傾斜鉆孔的斜孔布孔方式，孔的斜度應(yīng)盡量與臺(tái)階坡度相一致。

　　(5)炮孔間隔：a＝1L；隨著巖層深度加大，巖石強(qiáng)度增強(qiáng)，炮孔間距可適當(dāng)減小。

　　(6)鉆孔角度：β＝90°(垂直鉆孔)；采用垂直布孔方式，有利于鉆孔和裝填致裂管施工。但若巖石強(qiáng)度太硬，采用液態(tài)破碎錘和裂鉤均無(wú)法增大臺(tái)階坡度角時(shí)，可在鉆孔時(shí)采用傾斜鉆孔的斜孔布孔方式，孔的斜度應(yīng)盡量與臺(tái)階坡度相一致。

　　(7)布孔方式：一字型或品字形；

　　(8)炮孔排數(shù)：?jiǎn)闻呕蚨嗯牛桓鶕?jù)施工場(chǎng)地工作面積可單排爆破也可多排爆破，單次起爆數(shù)量為