鋼制加熱是幾乎所有塑料成型模具設(shè)計(jì)采用的加熱手段，可設(shè)計(jì)為單向接線和雙向接線等多種形式，材質(zhì)上可采用無縫管、有縫管、不銹鋼管等，特點(diǎn)是熱損失小、熱、排線簡(jiǎn)單，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為220V或380V，接線為式靈活多樣。但由于其材料和加工工藝的限制，模具設(shè)計(jì)中要注意它向身特點(diǎn)。
（l）加熱管在兩端通常有較長(zhǎng)的冷端，并不能起到加熱的作用。
（2）加熱段的功率設(shè)計(jì)盡量不超過10瓦特/厘米的限制。如30厘米長(zhǎng)的加熱管，功率盡可能不要超過300瓦。如果設(shè)計(jì)功率超過這個(gè)限制，加熱管表面負(fù)荷較高，鋼管易氧化腐蝕，造成短路。
（3）對(duì)于溫度250℃的模具設(shè)計(jì)，采用加熱管有一定難度。我曾經(jīng)利用加熱管升溫達(dá)到420℃，但是這種成型溫度對(duì)加熱管質(zhì)量要求較高，需要經(jīng)常檢查電路的通暢與短路與否。因?yàn)檫@種條件下加熱管、接線端子、連接用的銅線、鋼片等介質(zhì)非常易于氧化，從而導(dǎo)致斷路。因此對(duì)電傳輸介質(zhì)需要進(jìn)行特殊處理，盡量避免使傳導(dǎo)電線暴露在空氣中，延長(zhǎng)導(dǎo)線的使用壽命。
烙鐵芯通常也被作為模具加熱管的一種，特點(diǎn)是單位長(zhǎng)度功率高（通常直徑10mm，長(zhǎng)8cm規(guī)格的烙鐵芯可以達(dá)到150瓦的輸出功率），耐用，安全性好，不易形成擊穿短路，可以通過鉆盲孔來埋設(shè)，缺點(diǎn)是難以定制設(shè)計(jì)，拆換時(shí)易碎、斷。電路設(shè)計(jì)中不可缺少保險(xiǎn)、空氣開關(guān)等保險(xiǎn)措施，操作地由要保持干凈整潔，絕緣良好，操作中勤于檢查電氣故障，防止不必要的危險(xiǎn)。

玻璃鋼管道直徑范圍50–4000mm?工作壓力0-5.0Mpa

強(qiáng)度高：環(huán)向抗拉強(qiáng)度：320Mpa，軸向拉伸強(qiáng)度220Mpa（強(qiáng)度可按需設(shè)計(jì)）

剛度高：樹脂石英砂夾層結(jié)構(gòu)。1250、2500、3750、5000、10000N/M及以上。

防滲漏：富樹脂內(nèi)襯層和襖致密度結(jié)構(gòu)層，里外防滲漏。

重量輕：一般只有同口徑鋼管的1/4，水泥管的1/10，

安裝費(fèi)用低。耐腐蝕：耐腐蝕性能特別，可輸送腐蝕介質(zhì)和任何污水。

電絕緣：擊穿電壓12–16KV/mm。

內(nèi)壁光滑：水力摩擦系數(shù)小且長(zhǎng)期穩(wěn)定，具有可觀的節(jié)能效益。

抗凍性能好：水結(jié)冰后不凍裂。

保溫性能好：導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼管的1/233。

使用壽命長(zhǎng)：按50年設(shè)計(jì)。將使用壽命納入國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

輸水性能好：采用乙烯基樹脂，水質(zhì)優(yōu)良、無任何異味，且長(zhǎng)期使用不結(jié)垢，避光條件下不產(chǎn)生微生物。

玻璃鋼管道的優(yōu)點(diǎn)

與其他材質(zhì)的管道比較，玻璃鋼管道具有以下一些顯著的優(yōu)點(diǎn)：

（1）耐腐蝕性好。玻璃鋼管道能抵抗酸性、堿性流體，非流體的侵蝕，在一般情況下，鋼管使用年限為15年，鑄鐵管為5–10年，而玻璃鋼管可使用50年。

（2）防污抗蛀。不飽和聚脂樹脂的管道表面潔凈光滑，其特殊介質(zhì)不會(huì)被菌類等生物玷污蛀腐，例如，鋼管、鑄鐵或鋼筋混凝土管道，表面易被微生物附蛀而且難以清除，以致增大粗糙率，減少過水?dāng)嗝妗６Ａт摴艿涝诒芄馇闆r下不會(huì)產(chǎn)生微生物，因此，長(zhǎng)期使用潔凈如初。

（3）耐熱性、抗凍性能好?？扫C40℃—80℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，若采用特殊配方的樹脂可在110℃以上的溫度下工作。

（4）工程壽命長(zhǎng)，安全可靠。管道經(jīng)久耐用，安全系數(shù)在6以上。其管道壽命達(dá)可長(zhǎng)達(dá)50–100年。例如，由深圳至香港的供水工程在香港一側(cè)建成的引水管道，長(zhǎng)50KM，分別為兩種內(nèi)徑2.2m和1.7m的玻璃鋼管道，從1965年安裝使用至今扔完好無損。

（5）自重輕、強(qiáng)度高、運(yùn)輸安裝方便。玻璃鋼管道的比重約為1.8，管道的環(huán)向拉伸強(qiáng)度為100–200Mpa（接近于鋼管），軸向拉伸強(qiáng)度為320Mpa。玻璃鋼管道每根有效長(zhǎng)度可達(dá)12m，較混凝土管道可減少三分之二的接頭。單、雙密封承插式連接，安裝快速簡(jiǎn)便，施工工期比鋼管、鑄鐵管、混凝土管可縮短1/3，且免除安裝鋼管所需的焊接和防銹等煩瑣工序。

（6）摩阻力小，輸送能力高。玻璃管道內(nèi)表面非常光滑，粗糙率（0.0084）和摩阻力很?。ㄟh(yuǎn)小于鋼管和鑄鐵管的粗糙度）。計(jì)算水力學(xué)所采用的哈森威廉（Hazen-Williams）系數(shù)C可以長(zhǎng)期保持在145–150的范圍內(nèi)，測(cè)試得到其水流摩阻損失系數(shù)f為0.000915，較混凝土管（f=0.00232）和鋼管（f=0.00179）能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力20%以上。因此，在輸送能力相同時(shí)，工程可選用內(nèi)徑較小的玻璃管道，從而降低一次性的工程投入；若采用同等內(nèi)徑的管道，玻璃鋼管道可比其他材質(zhì)管道減少壓力損失，即節(jié)省泵的功率和能源（約30%–40%），降低長(zhǎng)期的運(yùn)行費(fèi)用。

（7）電、熱絕緣性好。玻璃鋼是絕緣體，管道的電絕緣性能優(yōu)，適合使用于輸電線、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)；玻璃鋼的傳熱系數(shù)很小（0.25kcal/m?h?℃），管道的保溫性能良。耐磨性好。把含有大量泥漿、沙石的水，裝入管道中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對(duì)比試驗(yàn)。經(jīng)300萬次旋轉(zhuǎn)后，檢測(cè)管道內(nèi)壁的磨損程度如下：用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm；用環(huán)氧樹脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm；經(jīng)表面硬化處理的鋼管為0.48mm；玻璃鋼管為0.21mm。由此可以說明其相當(dāng)耐磨。

（9）工程維修簡(jiǎn)便節(jié)約。玻璃鋼管道由于上述的耐腐蝕、耐磨和抗凍、抗污等性能，因此工程不需要進(jìn)行防銹防蝕、防污、絕緣等措施。對(duì)地埋管無需作保護(hù)，可節(jié)約工程維護(hù)費(fèi)用70%以上。如遇到意外的破壞也很容易修復(fù)。

玻璃鋼夾砂管道能夠十分有效地抵抗各種酸堿鹽和污水等化學(xué)介質(zhì)的長(zhǎng)期侵蝕，還能夠根據(jù)不同的介質(zhì)類別和使用溫度選擇不同性能的管道，在現(xiàn)實(shí)生活的使用還是比較便利的。玻璃鋼夾砂管道的比重小，然而它的強(qiáng)度遠(yuǎn)大于鋼管和鑄鐵管，產(chǎn)品質(zhì)量可以說是讓消費(fèi)者放心和信任的。由于玻璃鋼夾砂管道的管壁中間層加入了一些樹脂砂漿，這樣能夠在很大程度上提高了管道剛度，適合在各種土壤環(huán)境及海底鋪設(shè)。
由于現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)高速公路的不斷建設(shè)和發(fā)展，人們對(duì)于環(huán)境保護(hù)的意識(shí)已經(jīng)越來越淡薄，我們賴以生存的生態(tài)環(huán)境已經(jīng)收到了很嚴(yán)重的破壞。玻璃鋼夾砂管道生產(chǎn)廠家認(rèn)識(shí)到了這一個(gè)比較嚴(yán)峻的問題，它采用了環(huán)保型的原材料，在玻璃鋼夾砂管道的鋪設(shè)和使用過程中，不會(huì)對(duì)土壤和水源產(chǎn)生什么嚴(yán)重的破壞，十分符合現(xiàn)代社會(huì)的環(huán)保理念，這是一種其人性化的表現(xiàn)。

玻璃鋼夾砂管是以樹脂為基體材料，玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料，石英砂為填充材料而制成的新型復(fù)合材料。它以其的耐腐蝕性能、水力性特點(diǎn)、輕質(zhì)高強(qiáng)、輸送流量大、安裝方便、工期短和綜合投資低等優(yōu)點(diǎn),成為化工行業(yè)、排水工程以及管線工程的較佳選擇。玻璃鋼夾砂管（玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管）簡(jiǎn)稱：FRPM，是一種新型的復(fù)合管材，主要是以玻璃纖維紗作為增強(qiáng)材料和樹脂作為基體，在結(jié)構(gòu)層加入石英砂，按照纏繞工藝?yán)p繞而成，具有其他管材無法取代的優(yōu)勢(shì)。

玻璃鋼管道適用范圍：
行業(yè)應(yīng)用：石油、化工、紡織、印染、電力、運(yùn)輸、石化制、食品釀造、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉及工程等行業(yè)。
玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝：
1,主要制造工藝
由計(jì)算機(jī)控制,在芯模上按要求制作內(nèi)襯層(例如防腐蝕內(nèi)襯層),凝膠后按規(guī)定設(shè)計(jì)好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層,后制作保護(hù)層.
2原輔材料
樹脂,纖維氈,玻璃纖維纏繞紗等.
3,制品生產(chǎn)以及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
為自始至終產(chǎn)品的以及特定性能要求,嚴(yán)格控制各道生產(chǎn)工藝,原材料選擇以及終每一工序的產(chǎn)品檢驗(yàn)是極其重要的。