產(chǎn)品特性：

本系列產(chǎn)品有單、雙組份，對金屬、塑料、玻璃、陶瓷等有的粘接力。

產(chǎn)品應(yīng)用：
主要用于電子電器的結(jié)構(gòu)固定；金屬、電鍍/烤漆材料、陶瓷、玻璃、飾品、工藝等的粘接。

產(chǎn)品特性

本品可室溫和加溫固化成低收縮率的彈性體，固化后具有高強 度、高韌性、高透明度等特性，耐候性佳，能整體深層次固化，可修復性強。

?應(yīng)用范圍

用于結(jié)構(gòu)防水密封，光學制品及硅膠制品等。
包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用10KG塑料桶裝、塑料罐裝1Kg/罐（12罐/箱）、300ml/支（24支/箱）、50ml/支（100支/箱）、10ML針筒。

產(chǎn)品概述：
本品為雙組份硅橡膠，具有優(yōu)良的耐候性，尺寸穩(wěn)定性好，較高的透明度，環(huán)保，與各類織物的粘結(jié)力、立體感效果，可在高溫下快速固化。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類手套等服飾、織帶類產(chǎn)品的防滑及彈性和拉伸性的補強。

1、產(chǎn)品特性及應(yīng)用

QK-3522是一種高柔韌性、低粘度、無味、加熱或室溫固化型液體高透明硅凝膠。具有的防潮、防水、耐臭氧、耐輻射、耐氣候老化、易修復等特性，可在-50～+200℃長期使用，電器性能優(yōu)良，化學穩(wěn)定性好。本品固化前為無色透明液體，在一定溫度（溫度越高固化速度越快）下即可固化成低收縮率無色透明的彈性體，固化后具有粘附性強、高透明度、高柔韌性等特性，耐候性佳，能整體深層次固化。

QK-3522應(yīng)用于對透明度有高要求的光學產(chǎn)品，如可用于觸控屏全貼合、填充、密封，電子通訊接頭以及其他光學填充等。

■ 產(chǎn)品基本特性

1.固化速度快，粘接強度高，操作簡單、方便、通用性強、耐老化性能好，適合于小面積材料粘接（5*5厘米內(nèi)）

2.室溫固化，室內(nèi)、室外均可，不需其他固化輔助設(shè)備。

3.適用溫度一般都在-50至+80攝氏度（瞬間可耐100攝氏度）除特種耐高溫膠可耐溫高達120攝氏度。

4.適用于一般環(huán)境，不宜在長期接觸水、泡水、強酸強堿（包括酒精）的地方使用。

5.放置于避免陽光直接照射的陰涼地方。



■ 使用方法

1.表面處理：使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以稀釋劑擦拭，以清潔接著表面

2.涂膠：1）、擰開前蓋，即可使用，瓶口如有膠水先用綿布將膠水擦拭干凈，再可套上針頭或PE滴管后使用，得以控制膠水流量，粘接的效果。2）、在被接著面滴一小滴接著劑，即刻進行粘接，并保持至硬化為止，硬化時間數(shù)秒不等。PP膠水約30分鐘即可達到實用強度，24小時后可得到至高強度。

3.使用后清理瓶口，并將蓋子旋緊。

4.使用完畢請將膠水存放在陰涼干燥處。



■ 儲運及注意事項

1.勿穿戴編織手套使用，瞬干膠被手套的編織材料吸收會迅速發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)時產(chǎn)生高熱量，會燒傷您的手，所以請千萬記住，勿穿戴編織手套使用。

2.假如眼睛不小心接觸到時，因固化后膠水堅硬會傷及眼球，勿用手搓揉，且馬上用大量清水沖洗或用溫熱毛巾熱敷，使眼皮發(fā)汗自然分開，切勿強行拉開，嚴重者并送醫(yī)緊急處理；皮膚接觸時以溫肥皂水浸泡，以丙酮、解膠劑去除。

3.瞬干膠具有揮發(fā)刺激性，請在大量使用時工作場所應(yīng)保持通風，當有大量泄漏時可以用水固化后再刮。



■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用50ml/塑料瓶包裝。

產(chǎn)品特性及應(yīng)用

本系列產(chǎn)品是適用于絲網(wǎng)印刷工藝施膠，液態(tài)膠水的粘度高，硬度適中，加溫固化型液態(tài)硅橡膠，具有的耐氣候老化等特性?？稍?50~+200℃度長期使用，化學穩(wěn)定性好環(huán)保，固化穩(wěn)定后可達到FDA食品級及檢測認證。適用內(nèi)衣布料粘合，在粘合加溫固化后粘合布料穩(wěn)固，收縮率低，強度高，韌性好的透明膠體。用在貼身內(nèi)衣上環(huán)保安全。通過線條設(shè)計粘合在內(nèi)衣上穿著舒適，塑出好身段。

使用方法

1、清潔：用膠前將使用設(shè)備與粘膠布料清理干凈；

2、施膠：將A組份和B組份按1：1（重量比）的配比充分混合均勻。（建議使用設(shè)備混合，不用脫泡）混合不均勻會出現(xiàn)固化不完全或物理性能減弱。本品使用時允許的操作時間一環(huán)境溫度有關(guān)，溫度高，操作時間會減短。詳細的操作時間參考產(chǎn)品型號說明。印刷施膠效果好壞與網(wǎng)版設(shè)計，膠水粘度，設(shè)備調(diào)試等因素密切相關(guān)。請在生產(chǎn)前做好必要測試；

3、本品易被分子中含P（磷）·S（硫）·NH3（氨）元素的化合物毒化而影響產(chǎn)品的固化，使膠體中的固化劑減少影響固化，用時須注意清潔，防止混入雜質(zhì)。請在批量使用前做必要性測試。

儲運及注意事項

1、本產(chǎn)品應(yīng)密封儲存于干燥通風處（5~25℃），防止雨淋及日光曝曬；

2、在正常存儲環(huán)境下儲期查看相關(guān)產(chǎn)品型號說明；

3、產(chǎn)品開土封后應(yīng)盡快用完，未用完產(chǎn)品需密封放于安全環(huán)境；

4、絲網(wǎng)印膠要注意用后清洗網(wǎng)版，未用完膠水清理好放進密封容器內(nèi)放在-5℃的冰箱內(nèi)保存12小時，下次解凍后使用；

5、本產(chǎn)品為非危險品，可按一般化學品儲存運輸。


?包裝規(guī)格

本產(chǎn)品A、B分別采用20或200公斤桶包裝。

存儲期

5℃～25℃的陰涼干燥處儲存，詳細的儲存期查看相關(guān)型號說明。

導熱硅脂俗稱散熱膏，導熱硅脂以有機硅酮為主要原料，添加耐熱、導熱性能的材料，制成的導熱型有機硅脂狀復合物，用于功率放大器、晶體管、電子管、CPU等電子元器件的導熱及散熱，從而電子儀器、儀表等的電氣性能的穩(wěn)定。
一、如何選擇導熱硅脂

我們在購買導熱硅脂時，一定要考慮散熱能力。要是散熱器的體積很大，那么它散發(fā)的熱量也會很大。此時，應(yīng)選擇好的導熱硅脂以發(fā)揮良好的導熱性。如果是散熱器的體積比較小，就可以選擇普通一點的導熱硅脂就可以勝任。

二、怎么判斷導熱硅脂的質(zhì)量

如果可以，請直接使用設(shè)備進行測試并確定導熱硅脂的質(zhì)量。如果沒有的檢測設(shè)備，可以測量填充縫隙里面的溫度。如果兩側(cè)之間的溫差稍大，則意味著導熱硅脂的導熱系數(shù)增加了。至于在適當范圍內(nèi)的溫差，應(yīng)進行詳細分析。

三、在使用導熱硅脂時，容易被擠出怎么辦

一些用戶會遇到此問題，被擠壓后將無法正常工作。在正常工作時，導熱硅脂不會固化，里面存在氣泡就很容易被擠出。為了解決該問題，需要預(yù)行真空處理。在沒有氣泡的情況下，可以減少 導熱硅脂被擠出的可能性，因此可以放心使用。

導熱硅脂是一種高導熱絕緣有機硅材料，幾乎永遠不固化，可在-50℃—+230℃的溫度下長期保持使用時的脂膏狀態(tài)。既具有的電絕緣性，又有的導熱性，同時具有低游離度（趨向于零），耐高低溫、耐水、臭氧、耐氣候老化。它可廣泛涂覆于各種電子產(chǎn)品，電器設(shè)備中的發(fā)熱體 （功率管、可控硅、電熱堆等）與散熱設(shè)施（散熱片、散熱條、殼體等）之間的接觸面，起傳熱媒介作用和防潮、防塵、防腐蝕、防震等性能。適用于微波通訊、微波傳輸設(shè)備、微波電源、穩(wěn)壓電源等各種微波器件的表面涂覆或整體灌封，此類硅材料對產(chǎn)生熱的電子元件，提供了非常好的導熱效果。如：晶體管、CPU組裝、熱敏電阻、溫度傳感器、汽車電子零部件、汽車冰箱、電源模塊、打印機頭等。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用

本產(chǎn)品是一種單組份的處理劑，具有粘度非常低，能夠提高粘接強度（具體取決于所使用的膠粘劑與所粘接的基材）等特點。主要用于PP塑料表面處理。

■ 使用方法

1、清潔表面： 將被粘或被涂覆物表面清理干凈，除去銹跡、灰塵和油污等。

2、涂刷： 通過刷涂、噴涂或滴涂等方式將處理劑涂于要粘接的基材表面。

3、待干燥60S后可立即打膠。

4、本產(chǎn)品在使用前，建議對所有作業(yè)面進行兼容性測試。

5、在所有條件下，均不得將催化劑與膠粘劑像液體一樣直接混合。

■ 儲運及注意事項

1）本產(chǎn)品須按照高度可燃材料標準要求進行操作，并且須遵守當?shù)叵嚓P(guān)法規(guī)規(guī)定該溶劑會對某些塑料與涂層產(chǎn)生影響。

2）本產(chǎn)品應(yīng)密封儲存于陰涼干燥通風處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。本產(chǎn)品為高度可燃，須嚴格按照相關(guān)法規(guī)的要求方式貯存。儲存期為6個月

3）產(chǎn)品開封后，應(yīng)盡快用完，未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。

4）本產(chǎn)品不宜在純氧與(或)富氧環(huán)境中使用，不能做為氯氣或其它強氧化性物質(zhì)的密封材料使用。

5）本產(chǎn)品請在通風良好的區(qū)域中使用。

■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用鐵罐裝1L/罐、3L/罐。

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟：

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔；

2.使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分攪拌均勻；

3.按配比取量，且稱量準確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；

4.攪拌均勻后請及時進行灌膠，并盡量在可使用時間內(nèi)使用完已混合的膠液；

5.灌注后，膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時請進行二次灌膠；

6.固化過程中，請保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。
環(huán)氧樹脂灌封膠操作常見問題分析：

1、膠水不固化，可能原因：固化劑放得太少或放得太多（配比相差很大）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

2、本應(yīng)為硬膠的膠水固化后是軟的，可能原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會有可能有此情況）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

3、有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全，可能原因：攪拌不均勻、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多，可能原因：固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時間灌封點膠?

5、固化后膠水表面有油污狀，可能原因：灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻



環(huán)氧樹脂灌封膠是雙組份環(huán)氧樹脂絕緣灌封膠，屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性，防潮、防水性能，的機械強度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封，填縫。