樓承板又稱樓層板，根據(jù)研制迭代又分為：開口型樓承板，燕尾型樓承板、全閉口型樓承板等。以其綠色環(huán)保，可持續(xù)利用等特點，得到廣泛的推廣以及應用。那么的承重能力怎么樣呢？
1、板的壓型鋼板應采用鍍鋅鋼板，其鍍鋅層厚度尚應滿足在使用期時間不致銹損的要求。
2、澆注混凈土的波槽平均寬度不應小于50mm。當在槽內設置栓釘連接件時，組合樓板總高度不應大于80mm。
3、厚度不應小于90mm，壓型鋼板頂面以上的混凈土厚度不應小于50mm。
4、錨固件要求：組合板端部應設置栓釘錨固件。栓釘應設置在端支座的壓型鋼板凹肋處，穿透壓型鋼板并將栓釘、鋼板均焊牢于鋼梁上。
5、組合樓板中的壓型鋼板在鋼梁上的支承長度，不應小于50mm。在砌體上的支承長度不應小于75mm。組合樓板性能：節(jié)省大量臨時性模板．省去全部或部分模板支撐減少混凝土用量．減輕結構的荷載，對高層建筑與地震區(qū)有更重要的意義在運輸、堆放、安裝方面均節(jié)省大量勞動力。
混凝土樓板的自重完全由鋼筋承受，不在混凝土內產(chǎn)生拉應力，使用階段負彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應力顯著降低，裂縫寬度減小，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫，改善了樓板的使用性能和耐久性。
采用鋼筋桁架樓承板后可根據(jù)需要將樓板設計成雙向板，等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板，而壓型鋼板組合樓板是難以實現(xiàn)雙向板的，采用雙向板不僅減小樓板結構層厚度、降低結構自重，跨度和開間，而且更加經(jīng)濟合理。

樓承板分兩種，即考慮、不考慮效果兩大類。一種是把樓承板作為接受拉力的鋼筋核算的，別的一種是僅把樓承板作為模板核算而不參與受力的。做模板核算的比較簡單，直接依照跨度選取行了。一般是2米以下選0.8的，2-3米的選1.0的。要是把樓承板作為受力鋼筋核算，依照模板的選用樓承板(或許加厚且只能加厚)，然后在核算配筋的時候能夠依照面積削減鋼筋用量。樓承板不能單核算的，它和整個樓板是一個系統(tǒng)的。

樓承板選購開口型與閉口型有啥區(qū)別？
閉口肋形的特殊設計，讓鋼承板的板肋完全被混凝土裹護，如同現(xiàn)澆板里的鋼筋，從而能夠大限度的發(fā)揮鋼－混凝土各自的特性，成功應用于受力配筋的樓承板系統(tǒng)中，并有的耐火性能。
產(chǎn)品特性：
1、重量輕、強度高、承重大、抗震性好；
2、施工簡單快捷、拼裝方便；
3、取代傳統(tǒng)模板、改善傳統(tǒng)模板缺點；
4、可作為結構強度一部分、減低材料成本；
5、易于配筋、配線、配管之施工；
6、外觀整潔美觀


閉口樓承板與開口樓承板相比板型截面優(yōu)勢：
1、該板型板底平整、腹板貼合，可根據(jù)各種房間的不同功能和需要提供多種板底天花處理方式。
2、閉口樓承板截面重心距板底16mm左右，小于開口型或縮口型樓承板截面參數(shù)，按塑性理論分析組合樓板結構承載力時，混凝土壓力合力中心與拉力合力中心具有更大的內力臂，這表示材料強度發(fā)揮更充分，因此閉口組合樓板具有更大的結構承載力或者說具有更高的安全系數(shù)；
3、閉口樓承板能夠完全替代樓板中正彎矩受拉鋼筋而且無須噴刷防火涂料即可達到2小時的耐火時效；
4、閉口樓承板肋角使混凝土對樓承板的握裹力更強，組合樓板達到真正的組用；
5、閉口樓承板組合樓板能夠減小樓板厚度，增大凈空高度。采用開口樓承板，小板厚需126mm，而采用該板型小只需104mm；
6、閉口樓承板特的卡槽懸吊系統(tǒng)能為建筑物板底機電提供方便，該系統(tǒng)無需在板底打眼或預埋鐵件，只需輕松將兩只卡片插入板底溝槽內，便可提供200kg吊重吊點，拆卸也很方便；


閉口樓承板與開口樓承板相比安裝技術優(yōu)勢：
1、閉口樓承板嚴格按照設計鋪板圖在工廠加工，排板順序均已編號，現(xiàn)場施工無需切割和補板，方便于鋼構公司現(xiàn)場安裝；
2、閉口樓承板排板時只需按跨距順排，與鋼梁順接時，由于板底平整，有足夠與鋼梁實接面積。因此不用處理可直接鋪過去（開口板因要避免與鋼梁虛搭而需切割補板）；
3、開口樓承板板在端口處應封堵板，以免澆筑混凝土進從板底開口漏漿，而閉口樓承板因腹板閉合而不用端頭堵板；
4、閉口樓承板因板底平整，無論與鋼梁橫搭還是順搭，均能與鋼梁上翼板充分結合，因此鋼梁上翼板頂面無需噴防火涂料。而開口型鋼承板與鋼梁之間具有空洞，需做肩塞補滿空洞；
5、閉口樓承板完全替代下層鋼筋，減少現(xiàn)場鋼筋制作量，可減輕現(xiàn)場勞動量，加快施工速度。同時取消原設計下層鋼筋，可為樓板中鋪設電線套管提供更大空間；

閉口樓承板設備施工方法：開挖基床，設置砂墊層（高差不大于），碾壓成平臺，鋪設格柵，縱軸向應與主要受力方向一致，縱向搭接，橫向，搭接處用帶綁扎，并在鋪設的格柵上，每隔用U型釘固定于地面，鋪設的閉口樓承板設備應及時回填土料，鋪設的閉口樓承板設備層數(shù)視技術要求。
閉口樓承板當基礎頂面有預埋鋼板作為柱的支承面時，鋼板頂面標高及水符合要求
同時要求鋼板表面平整，無焊疤、飛濺及水泥砂漿等污物。對于鋼柱腳和基礎之間加鋼墊板、再進行二次澆灌細石混凝土的基礎，鋼墊板應符合下列規(guī)定。鋼墊板面積應根據(jù)混凝土的強度等級、柱腳底板承受的荷載和地腳蛆栓（錨栓）的緊固拉力計算確定。
它是用聚丙烯為主要原材料，通過擠出、然后再縱向、橫向拉伸形成的一種高強度土工材料該材料在縱向和橫向上有很大的拉伸強度被廣泛應用于軟基加筋處理產(chǎn)品用途適用于各種公路、鐵路、機場的路基增強路面增強適用于大型停車場和碼頭貨場等性承載的路基增強適用于公路、鐵路的邊坡防護適用的涵洞增強適用于單向拉伸閉口樓承板設備增強后的土坡的二次增強進一步增強土坡，防止水土流失礦山、坑道加固用途：閉口樓承板設備適用于各種堤壩和路基補強、邊坡防護、洞壁補強，大型機場、停車場、碼頭貨場等性承載的地基補強。

樓承板是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，廣泛用于電廠、電力設備公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥庫房、鋼結構辦公室、場館體育場館等鋼結構建筑，樓承板未來的發(fā)展趨勢如何：
1、注重新涂料的開發(fā)，對一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶膠進行改良，獲得超級顏色重現(xiàn)性，抗紫外線、抗二氧化硫、提高耐蝕性；開發(fā)耐污染、吸熱等功能性涂料；
2、改進預處理工藝及預處理液，設備數(shù)量少，成本低成為主流工藝，不斷改進預處理液的穩(wěn)定性、抗蝕性、環(huán)保性能；
3、樓承板采用基板，對基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈來愈高，室外用的如小鋅花平整熱鍍鋅鋼卷、無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及時下興起的鋅合金熱鍍卷；室內用如電鍍鋅鋼卷、貼膜冷軋板及鋁板卷；
4、機組設備更完善。如采用新型焊機、新型輥涂機、完善固化爐、配置的自動化儀表等；
5、由于冷壓花比熱壓花成本低，具有美觀、立體感、強度高等特點，使冷壓花生產(chǎn)技術成為發(fā)展趨勢。

樓承板優(yōu)點：
1、節(jié)省大量臨時性模板，省去全部或部分模板支撐；
2、減少混凝土用量，減輕結構的荷載，對高層建筑與地震區(qū)有重要的意義；
3、在運輸、堆放、安裝方面均節(jié)省大量勞動力，減少工作量；
4、便于鋪設通信、電力、采暖等管線，并且可以鋪設保溫、隔音、隔熱、隔 振等材料，改善樓面性能；
5、充分發(fā)揮鋼的良好的抗拉強度和延性及混凝土優(yōu)良的抗壓強度和大的剛度；
6、作為受拉鋼筋使用，減少鋼筋的制作和安裝工作。