搪瓷用鋼是為搪瓷制品而開發(fā)的。搪瓷鋼具有較高的強(qiáng)度、優(yōu)良的涂搪性能、良好的耐高溫變形和密著性能，廣泛應(yīng)用于水處理工程、沼氣工程、電力工程。

應(yīng)用
地鐵車站用裝飾墻板、建筑內(nèi)外墻、隧道用裝飾墻板、無菌手術(shù)室墻面、人行地下通道墻板、火電廠的空氣預(yù)熱器換熱元件等。

生產(chǎn)工藝流程主要工序說明如下：

設(shè)計：根據(jù)項目的技術(shù)要求進(jìn)行裝飾立面的板塊分割、現(xiàn)場測量。

繪制產(chǎn)品圖紙下料：確定定制產(chǎn)品所需的材料形狀、數(shù)量或質(zhì)量后，對基體材料進(jìn)行裁剪表面處理，通過脫脂、酸洗、中和、清洗等步驟除去成型鋼板坯體表面的油污、銹跡。

雜質(zhì)等靜電干法噴涂：根據(jù)靜電場對電荷的作用原理，應(yīng)用靜電感應(yīng)的物理現(xiàn)象使干法瓷釉靜電粉末噴涂于鋼板表面的工藝過程超細(xì)磨：將熔制好的釉料通過研磨機(jī)研磨成粉末，細(xì)度達(dá)到200 目以上。

納米添加：在瓷釉粉末中加入一定量的納米材料，對搪瓷表面性能進(jìn)行改進(jìn)的方法絕緣包裹：使用不導(dǎo)電的物質(zhì)將瓷釉粉末隔離或包裹起來，進(jìn)行固化反應(yīng)，使瓷釉粉末增加電阻率，增強(qiáng)覆蓋功能。

搪瓷用鋼的金相組織中不能出現(xiàn)任何碳化物的聚集或硫化物、磷化物偏析，另外，鋼表面也不能有夾渣、氧化物、氣孔、疏松、脫皮等局部缺陷，否則會造成針孔、氣泡，特別是“鱗爆”。這是由于表面局部缺陷會成為鋼中氣體的聚集地，特別是氫的聚集地。另外金相的帶狀結(jié)構(gòu)對搪瓷也極為有害的。帶狀組織的出現(xiàn)使鋼板物理性能和機(jī)械性能的產(chǎn)生各向異性，導(dǎo)致搪瓷板冷卻過程中各個方向的收縮程度不同，從而造成爆瓷 “鱗爆”。因此通常不希望碳化物連續(xù)分布特別是網(wǎng)狀分布，而是越分散越好。

成型性
搪瓷用鋼的成型性是指在外力作用下搪瓷用鋼通過塑性變形來達(dá)到我們想要的形狀、尺寸和力學(xué)性能。搪瓷制品的相關(guān)成型方法主要是沖壓、折邊、擴(kuò)孔和輥彎等等。一般來說，隨著鋼板碳含量和硫、磷等雜質(zhì)元素的含量降低，鋼的成型性會提高，但是抗鱗爆性能降低，這時需要在鋼中添加一些合金元素比如硼、鈦等，既可以提高抗鱗爆性能，又可以提高成型性。

密著性能
熱軋板經(jīng)過酸洗或拋丸處理，這樣處理過后的熱軋板表面粗糙度大，密著性能好。
抗針孔缺陷
脫碳鋼：含碳量極低，因此針孔缺陷概率很小，一般用于一次搪工藝，比如制作搪瓷家電面板、搪瓷換熱元件等；
高強(qiáng)鋼：含碳量較高，產(chǎn)生針孔缺陷概率較高，因此需要對它的成分和顯微組織加以規(guī)范。

搪瓷鋼板的表面涂抹一層涂搪可以放置表面的鋼鈣板生銹，涂搪的主要作用就是可以生成表面形成氧化層，整層氧化層可以抵抗液的侵蝕。搪瓷鋼干凈，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪會在金屬胚上表現(xiàn)出硬度高、耐高溫、耐磨損以及絕緣作用等性能。

搪瓷鋼板是由寶鋼鋼板做為基材，經(jīng)過焊接、折彎、噴釉、高溫?zé)频纫幌盗泄に嚕谱鞫傻囊环N板材。優(yōu)點(diǎn)就是可以防火、防水防潮、防腐耐候、抗撞擊等等。

搪瓷鋼板也可以稱它為搪瓷裝飾板或者琺瑯板。搪瓷鋼板用鋼材(主要是鋼板)一般指的是低碳鋼鋼板，即含碳量較為低的鋼板(一般≤0.08%)，經(jīng)過靜電干濕法工藝加工，與無機(jī)非金屬的材料經(jīng)過850℃以上高溫?zé)?，使兩者之間產(chǎn)生緊密化學(xué)鏈的復(fù)合裝飾材料。搪瓷鋼板比起普通的瓷磚要好上很多，也便于打理。