泰州65mn板，泰州65mn圖形下料，泰州65mn板價(jià)格

切割效率一直被忽視，但它卻是生產(chǎn)的重中之重。效率的高低直接影響到鋼材利用率和切割質(zhì)量。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇和鋼材價(jià)格的上漲，傳統(tǒng)的切割已經(jīng)不能滿足大批量高的切割要求。應(yīng)該對(duì)數(shù)控切割提出更科學(xué)的方法，來滿足生產(chǎn)需求。 

 （1）套料切割

 傳統(tǒng)的切割方式已經(jīng)不能滿足目前我廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對(duì)于數(shù)量多而復(fù)雜并且形狀極不規(guī)則的零件。但是通過計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)實(shí)現(xiàn)整板套料和借邊套料，提高鋼板利用率，有效避免局部套料和局部切割產(chǎn)生的大量邊角料，對(duì)剩余鋼材進(jìn)行重復(fù)套料和使用，使得鋼板利用率大幅提高。

 （2）借邊切割

 借邊切割是節(jié)省切割耗材有效的方法。我廠直線邊的零件還是挺多的，如抽油機(jī)游梁的側(cè)板、頂板和底板，底座筒體的側(cè)板等。使用計(jì)算機(jī)編程技術(shù)，合理的運(yùn)用借邊切割方法， 僅一次穿孔，就完成多個(gè)零件的連續(xù)切割，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，也為我廠創(chuàng)下的經(jīng)濟(jì)效益。

 （3）減少穿孔的起點(diǎn)到零件之間的距離

 剛開始使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí)，由于不熟悉操作情況，將穿孔起點(diǎn)的距離為10-15mm，后隨著使用時(shí)間的變長(zhǎng)，我們發(fā)現(xiàn)將穿孔起點(diǎn)到需要切割的零件之間的距離定為割嘴的直徑到半徑就可以，一般為3-4mm即可。這樣操作可以減少穿孔和預(yù)熱時(shí)間以及降低氧氣的使用量。