加工工藝：
破碎：將大塊碳酸鈣物料經破碎機破碎至磨粉機進料粒度大?。?5mm-50mm）
磨粉：符合磨粉機進料粒度大小的碳酸鈣經提升機送至料倉，之后由振動給料機均勻定量的送入磨粉機研磨室進行研磨。
分級：粉磨后的物料經選粉機進行分級，不符合要求的分子被選粉機分級后返回主機進行重新研磨。
集粉：經選粉機分級后符合細度要求的粉子隨氣流經管道進入收塵器內進行分離收集，收集的成品粉子經出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統一用裝粉罐車或者自動打包機進行包裝。

現在大多數塑料母粒/管材采用的填料基本都是活性碳酸鈣，它是通過采用粉體表面改性劑對無機碳酸鈣粉體表面進行改性活化處理完成的，表面形成一層包覆層，能顯著改善其在高分子有機物基體中的分散性和親和性，并且能與高聚物基體間產生界面作用，從而提高制品的抗沖擊強度，是一種性能優(yōu)良的增量型填充助劑。由于活性碳酸鈣由普通碳酸鈣通過粉體改性劑改性而獲得的，故有時又被稱為改性碳酸鈣。

碳酸鈣粉應用領域廣泛，常用于建筑業(yè)和造紙行業(yè)，在食品工業(yè)中可作為添加劑使用，在塑料母粒中，一般碳酸鈣含量約為80%，各種助劑含量為5%，載體樹脂為15%。碳酸鈣加工工藝流程大概如下：
重鈣：方解石等-破碎-制粉（細度根據客戶需求）-成品
輕鈣（沉淀碳酸鈣）:石灰石-煅燒-氧化鈣與水反應-加入二氧化碳，碳化-壓濾、脫水、干燥、粉碎即可
輕質碳酸鈣的生產工藝有很多種：（1）碳化法、（2）純堿氯鈣法、（3）苛化堿法、（4）聯鈣法、（5）蘇爾維法。我國主要采用碳化法，將石灰石原料燃燒成生灰石和二氧化碳，再加水消化生石灰，生成石灰乳，然后再通入二氧化碳，石灰乳生成碳酸鈣沉淀，碳酸鈣沉淀經脫水，干燥，冷卻，粉碎，過篩，即制得輕質碳酸鈣。