操作平臺及爬梯
平臺分為煙囪平臺和管道平臺，管道平臺的防護欄高度為1.3m，平臺的底面應使用防滑鋼板，在平臺的底部，沿著護欄的周邊焊接一條150mm寬的鋼板，以防止安裝件掉下平臺；平臺使用鋼架結構支撐，承重300kg/m2,并與煙道固定；在平臺一側建造上下平臺用的梯子。到達監(jiān)測口和采樣口處需要旋梯或折梯，梯寬1.2m，踏步高0.3m，護欄高。煙囪平臺是在采樣口處繞煙囪一周安裝的監(jiān)測平臺，寬大于2.0m，長大于2.0米護欄高，平臺的底面應使用防滑鋼板，在平臺的底部，沿著護欄的周邊焊接一條150mm寬的鋼板，以防止安裝件掉下平臺；平臺使用鋼架結構支撐，承重300kg/m2,并與煙囪固定；在平臺一側建造上下平臺用的梯子。到達監(jiān)測口和采樣口處需要旋梯或折梯（含保護網），梯寬，踏步高0.3m，平臺建好后，在線監(jiān)測儀器監(jiān)測口應在平臺上方0.9～1.3m，驗收用采樣口在平臺上方約1.5m。扶梯和平臺的設計、安裝符合安全要求

采樣探頭、皮托管、粉塵儀均通過螺栓連接到法蘭上，緊固螺栓即可。
管路、線纜鋪設
選擇由監(jiān)測平臺至監(jiān)測室短距離鋪設，杜絕出現架空線無防護的走線方式。
遠離高壓、強電、強磁、避雷器等。
電纜在室外不得裸露，須放置到橋架、金屬管或PVC管內，管的小直徑不小于Φ25。
煙氣伴熱管不得出現死彎、U型彎現象，從機柜上方近方進入機柜，走線過程中須緊固，避免出現磨損。

開孔量：
采樣孔一個（φ80）
對比采樣孔一個（φ100）
溫壓流一體化變送器測量孔一個（φ80）
粉塵儀測定孔一個（φ80）
濕度檢測孔一個（φ80）

凡CEMS系統部件和采樣探頭與煙氣接觸的部位時，提供一個清洗空氣系統，以防止煙氣污染分析儀器氣室。
采樣管線為一根完整的線包，包括了采樣通道、校準通道以及內部伴熱管線，使用外套管保護，構成一個整體。外套管能消除外界溫度變化對測量的影響，該特點適用我國冬夏季溫差變化很大的場合應用。伴熱溫度可以自我調節(jié)，同時，內嵌有溫度探頭（PT100）檢測伴熱溫度是否正常，該溫度信號傳輸到DAS中作為診斷內容。校準通道滿足兩倍于正常運行氣壓無泄漏的要求

數據處理系統：選用的PAS-DAS是目前國內符合國家環(huán)保要求以及既將頒布的《火電廠煙氣連續(xù)監(jiān)測系統技術規(guī)范》的數據采集、控制和處理系統。
遠傳通訊功能：CEMS具有高可靠性、安全性、可維修性和可擴展性。監(jiān)測設備滿足兩套煙氣成分采樣探頭系統的運行要求，同時設計方案考慮了一定的預留口和容量，CEMS可與電廠、電力局、的局域網形成MIS/SIS網，可以遠傳通訊。
煙氣流量計算：報告的煙氣流量=工況下濕煙氣量*（大氣壓+煙氣靜壓）/101300*273/（273+煙氣溫度）*（1-煙氣濕度），包含了溫度、壓力、濕度的修正為標況干煙氣量。
軟件配置：配置的軟件與系統的硬件資源相適應，除系統軟件、應用軟件外，還配置了在線故障診斷和殺毒軟件等。
系統檢修：CEMS設計的分析儀器和監(jiān)測儀表包含了為日常維護人員檢修提供的電信號接口，的方便了技術人員檢修。
設備環(huán)境應用：所有煙道設備可以滿足在下列惡劣環(huán)境下應用：煙道壓力：-10～+30kPa，煙囪入口溫度：小于150℃，相對濕度：小于95%RH。
系統安裝：CEMS設計時采用了優(yōu)數量的煙道安裝探頭，降低現場安裝難度，提供檢修方

采樣趨勢圖：以曲線的形式顯示當前測量的個通道的煙氣濃度。
顯示歷史數據：選擇某一通道，在某一段時間內，某一時間單位下的濃度或累計排放量。
數據打印：根據需要，可以隨時打印報表、顯示內容、校正記錄等。
適應性：系統具有自適應性，只要修改系統設置和建立相應的測試模板，系統就可以適應新的一次測量儀表。修改系統設置，也可以改變測量對象。
系統操作：校準：通過系統設置，可以校準儀表或全程校準。反吹：通過系統設定，系統可以定時反吹。如果需要，也可以在安全認證后在操作界面上即時反吹。報警：系統可以提供超限報警和事故報警。自檢：系統提供自檢工具，若由異常給出提示。
數據的安全性和保密性：進入系統經過安全認證，以避免誤操作和確保系統數據的保密性，提供數據備份功能。
數據傳輸：所監(jiān)測參數可以就地顯示并傳至廠內的環(huán)保監(jiān)測站，留有接口可將信號傳輸到電廠集中單元控制室顯示和記錄。
數據丟失處理：數據丟失處理完全符合即將頒布執(zhí)行的《煙氣連續(xù)監(jiān)測系統技術規(guī)范》