精密設備用智能提升機有什么優(yōu)勢： 1、智能提升機可以實現(xiàn)3mm定位準，有利于精密設備的提升作業(yè)； 2、智能提升機手動掛鉤一體化，重物與操作人員可以同步移動，省時省力； 3、智能提升機具有三種模式可切換：鎖定模式、手握模式、懸浮模式； 4、智能提升機設有急停按鈕、超時裝置以及防過載裝置等安全防護功能。

吸吊重量：2000Kg 可垂直吸吊 任意位置停止 聲光報警顯示 主梁集成蓄能器 進口無油真空泵、閥 蓄能器和壓力檢測確保安全 真空吸盤吸吊機性能特點： 1、板材無損搬運：真空吸盤以橡膠為密封材料，板材與吸盤為軟接觸，確保板材在吸附過程中無表面劃傷或是用傳統(tǒng)的鉤、鉗或是電磁吊方式對板材的損傷； 2、標準起重重量：250kgs～2000kgs； 3、單一操作人員：人性化的操作手柄設計，使得幾噸重的板材也可由一個操作人員完成； 4、聲光報警系統(tǒng)：當系統(tǒng)發(fā)生動力故障，或是發(fā)生真空泄漏，真空壓力下降至60%安全設定值以下時，蜂鳴器報警，同時警示燈閃爍； 5、真空保壓系統(tǒng)：設備設計有真空罐， 6、安全保險系數(shù)：2.0； 二、真空吸盤吸吊機動力接入： 1、電源：380V，3ph，50Hz； 2、氣源：不需要； 3、功率：350W； 三、真空吸盤吸吊機配套設備： 1、環(huán)鏈式雙速電動葫蘆：在操縱電動葫蘆升降吸吊機時，慢速起升會使得吸盤與板材在脫開時，將起升吸吊機造成吸盤由于恢復形變而二次產(chǎn)生的抽真空壓力得以充分排除

機械部分： （1）吸吊機主梁設計為 2000mm（按照需方要求確定此長度）,其兩端用板材焊接封閉，同時作為真空蓄能器使用，焊后進行氣密性檢測，無泄漏。當設備突然斷電時依然能可靠吸附板材至少 20 分鐘，不會造成設備損壞等安全事故（歐洲 CE 標準為保持 10 分鐘） （2）該設備有 3 根橫梁，每根長度 0.8m，各橫梁均對稱安裝有 2 個 Ф230mm 吸盤。各吸盤在橫梁上位置可調(diào)，各橫梁在主梁上位置也可調(diào)，便于吸附不同尺寸的板材。 ? ●電氣部分： （1）真空吸吊機上裝有真空壓力開關和蜂鳴報警單元，真空系統(tǒng)壓力未達到設定壓力時，或者當發(fā)生斷電事故時，報警單元會控制紅色報亮起，同時蜂鳴器響起，提示操作人員及時處置。 ? ? （2）為節(jié)省電力和延長真空泵的使用壽命，在該設備的控制部分有“間歇啟動”功能，即在壓力達到真空泵的 高壓力時，控制系統(tǒng)讓真空泵停止運轉(zhuǎn)，在接近報警壓力時，真空泵有自動啟動。 此項環(huán)保功能可減少電力消耗 60%-80% ，同時延命達2倍以上。 ●真空部分： （1）吸吊機采用德國進口無油旋片式真空泵，抽氣量 4m3/h， 大真空度可達 85%以上，且節(jié)省能源、小巧輕便，無需保養(yǎng)等； （2）整套設備配備有 6 個真空吸盤，多點吸附以確保板材在搬運過程中能夠保持很高的水平度而不發(fā)生傾斜； （3）吸盤材料為橡膠，直徑 230mm， 自帶萬向接頭,耐油（苯），耐久，耐酸堿，能夠有效的與板材吸附產(chǎn)生真空。單個吸盤水平理論 大吸力=有效面積(理論面積系數(shù))計算壓力(0.6bar)；=(0.115*0.115*3.14)*0.6*10000=2491N,約合 249Kgf。按照 2 倍安全系數(shù)，該吸盤的實際允許吸力 249/2=124Kgf。6 個吸盤的總吸力為744kgf。 注：上表所提及之真空吸力均為在 60%真空度下計算，正常工作情況下，系統(tǒng) 大真空度可達真空度下計算，正常工作情況下，系統(tǒng) 大真空度可達 85% 以上； （4）真空壓力開關選用日本松下，設定報警壓力位為 60%真空度； （5）每個吸盤均配備有手動球閥控制啟閉，這樣就了同一臺設備可適用于各規(guī)格板材； （6）吸盤桿上下各配備有一個彈簧，當板材不平，彈簧起到緩沖作用，可以使吸盤受力均勻，從而吸吊的安全可靠。

設計標準 本公司設備嚴格按照歐洲 CE 標準 EN13155:2003、美國 ASME（機械工程協(xié)會）B30-20-2006 標準及德國 UVV18 標準進行設計，主體設計指標以上標準。 （1）安全系數(shù)：主體大于 2.0，真空系統(tǒng)計算壓力值為 60%，實際 高壓力可達 85%真空度，預留了約 40%余量。 該設備包括以下主要部件： 1、真空泵：無油風冷型旋片式真空泵，接 380V，三相動力電即可產(chǎn)生真空，為真空系統(tǒng)的核心部分， 高真空度 85%； 2、真空吸盤：用以吸附在工件表面，橡膠與工件接觸，確保不會對工件表面造成損傷； 3、真空過濾器：用以過濾工件表面或空氣中的雜質(zhì)和顆粒，確空泵使用壽命； 4、壓力傳感器：用以向操作者直觀顯示系統(tǒng)真空壓力，提供安全保障； 5、推拉閥：以控制切換真空泵與吸盤、吸盤與大氣之間的通路； 6、真向閥：當系統(tǒng)發(fā)生動力故障時，自動關斷真空泵與大氣的通路，鎖住蓄能器真空能量，提供足夠的保壓時間，確保工件不會突然掉落； 7、手動球閥：用以手動打開或關閉真空泵與吸盤的通路，方便檢修； 8、報警指示燈：當單組吸盤的吸力不足時，對應的指示燈報警。

智能提升機采用的伺服電機作為動力源，通過精密的傳感器和控制系統(tǒng)實現(xiàn)對提升機運行狀態(tài)的實時監(jiān)測和反饋?？刂葡到y(tǒng)能夠根據(jù)預設的程序或外部指令，控制提升機的升降、移動和停止等動作，從而實現(xiàn)、的物料搬運。

目前，智能提升機市場正處于快速發(fā)展階段。隨著工業(yè)4.0和智能制造的推進，越來越多的企業(yè)開始注重物料搬運的智能化和自動化。智能提升機作為物料搬運領域的重要設備之一，其市場需求將持續(xù)增長。

未來，智能提升機將朝著更加、智能、環(huán)保的方向發(fā)展。隨著技術的不斷進步和應用場景的不斷拓展，智能提升機將在更多領域發(fā)揮重要作用，為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和物料搬運帶來更多便利和效益。