混凝土道面缺陷修補(bǔ)和加固施工的水泥基材料，具有較高的強(qiáng)度、粘結(jié)性、抗裂性和防水性; 對(duì)舊混凝土基層有良好的適應(yīng)性、粘結(jié)力強(qiáng); 兼有密實(shí)及良好的防水防滲性。操作方便省時(shí)省工，較樹(shù)脂材料施工簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。操作簡(jiǎn)便，袋裝干粉，現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂?不需養(yǎng)護(hù)，大大簡(jiǎn)化了施工工藝，降低了總工程成本。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、特高早期強(qiáng)度和終度，能滿足混凝土快速修補(bǔ)要求。修補(bǔ)后2-3小時(shí)內(nèi)可通車。

2、補(bǔ)償收縮，抗裂性好。

3、材料不含氯化物早強(qiáng)劑無(wú)鋼筋銹蝕之憂。

4、與混凝土基體粘結(jié)力強(qiáng)兼有良好的防水、耐磨性、高抗氯離子滲透性及抗凍融循環(huán)及抗除冰鹽能力。

5、操作簡(jiǎn)便，袋裝干粉料現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?br/>
制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)面積與修補(bǔ)速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和，拌和料溫度應(yīng)在10℃以上。

注意事項(xiàng)
（1）修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水。

（2）橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板，宜采用全新模板，拆模后外觀美觀。

（3）施工后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)用水清洗干凈，以備下次使用。

（4）材料運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取防雨措施。

（5）材料應(yīng)置于陰涼、干燥處貯存，保質(zhì)期6個(gè)月，超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。

（6）現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。

修補(bǔ)：針對(duì)坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補(bǔ)，將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上，用較大的抹子攤平即可，將抹子前進(jìn)端略微抬起與地面成10°角，盡量少的次數(shù)將材料攤平，因?yàn)榛匕宕螖?shù)太多會(huì)出現(xiàn)粘板現(xiàn)象，若出現(xiàn)難以找平時(shí)，就靜止兩到三分鐘后再抹平（不得二次抹面）。施工人員好是先在小面積上預(yù)習(xí)一下，了解一下材料特性再進(jìn)行大面積操作，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和施工技巧。

用澆筑容器緩慢均勻地澆筑，澆筑時(shí)要注意防止出現(xiàn)空鼓。澆注完畢后，補(bǔ)料的頂面要平整。每一次制拌混凝土，從制拌到澆注完畢，不得超過(guò)30分鐘。超過(guò)時(shí)間或流動(dòng)性不能滿足澆注要求的修補(bǔ)材料，將不能再用。