鹽霧測試等級判定標準是什么?鹽霧測試是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。下面億博檢測小編介紹一下鹽霧測試等級判定標準。
鹽霧試驗的腐蝕情況判定主要由四個方法來判定,評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法以及腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法。
腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法,提供了設(shè)計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法,它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況,而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。
一、鹽霧試驗標準等級
鹽霧試驗標準分為十級,是以企業(yè)試驗標準為參考,符合實際情況。鹽霧試驗標準具體分級及現(xiàn)象如下。
10級:無缺陷面積,外觀評級A,試樣表面外觀無變化;
9級:缺陷面積占比不超過0.1%,外觀評級B,試樣表面有輕微到中度的變色;
8級:缺陷面積占比介于0.1%~0.25%,外觀評級C,試樣表面嚴重變色或有極輕微的腐蝕物;
7級:缺陷面積占比0.25%~0.5%,外觀評級D,試樣表面嚴重的失光火出現(xiàn)極輕微的腐蝕產(chǎn)物;
6級:缺陷面積占比0.5%~1.0%,外觀評級E,試樣表面嚴重的失光,或在試樣局部表面上布有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點蝕;
5級:缺陷面積占比1.0%~2.5%,外觀評級F,試樣表面有腐蝕產(chǎn)物或點蝕,且其中之一種分布在整個試樣表面上;
4級:缺陷面積占比2.5%~5%,外觀評級G,試樣表面上有厚的腐蝕產(chǎn)物層或點蝕;
3級:缺陷面積占比5%~10%,外觀評級H,試樣表面上有非常厚的腐蝕產(chǎn)物層或點蝕,并有深的點蝕;
2級:缺陷面積占比10%~25%,外觀評級I,試樣出現(xiàn)了基體金屬腐蝕的現(xiàn)象;
1級:缺陷面積占比25%~50%,屬嚴重腐蝕現(xiàn)象
所謂的環(huán)境是指設(shè)備或產(chǎn)品處于的存儲、運行的場景。這個場景分為兩個方面,一個方面為氣候環(huán)境,主要為“溫度、濕度、氣壓、鹽霧、霉菌、光、硫化、噪聲、風(fēng)壓、沙塵、雨淋”;一個方面為機械環(huán)境,主要為“沖擊、振動、跌落、傾斜、搖擺、顛振、爆炸沖擊、地震”等。氣候環(huán)境和機械環(huán)境對設(shè)備/產(chǎn)品的作用如圖1所示。
圖1 環(huán)境環(huán)境和機械環(huán)境對設(shè)備/產(chǎn)品作用的示意圖
1)溫度的典型場景:哈爾濱(-20℃)、海口(+30℃)、冰柜(0℃)、烘房(+60℃);
2)濕度的典型場景:哈爾濱(30%)、湖北(50%)、云南熱帶叢林(80%);
3)氣壓的典型場景:上海(標準大氣壓85kPa~105kPa)、西藏等高原地區(qū)(低于大氣壓)、萬米高空(25kPa,模擬海拔10400m)[注:海拔越高、大氣壓越低];
4)鹽霧的典型場景:鹽場海上或海邊運行的設(shè)備(有鹽霧產(chǎn)生);
5)霉菌的典型場景:非金屬材料在陰暗的場景(的內(nèi)倉、配電房的鐵柜內(nèi))放置一定的時間后,產(chǎn)生的一種菌類;
6)光的典型場景:塑料椅子在太陽光下暴曬一段時間后,塑料變形或變脆;
7)硫化的典型場景:塑料椅子在二氧化硫環(huán)境下下暴曬一段時間后,塑料變形或變脆;
8)噪聲的典型場景:航天飛機發(fā)射時產(chǎn)生的聲響對設(shè)備/產(chǎn)品產(chǎn)生的影響;
9)風(fēng)壓的典型場景:臺風(fēng)、飛行中的飛機、風(fēng)洞試驗;
10)沖擊的典型場景:一只小球掉落在玻璃杯子上、錘子打擊在電動機的外殼上、路過一個大坑時車輛的振動;
11)振動的典型場景:敲鑼時,鑼表面產(chǎn)生的振動;電動機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動;
塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品,塑料是一類具有可塑性的合成高分子材料。?
塑料與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說,塑料是以天然或合成樹脂為主要成分,加入各種添加劑,在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀,在常溫下保持形狀不變的材料。
塑料制品檢測報告需要做哪些項目呢:
成分分析化驗:
通過光譜、色譜、核磁等精密儀器分析樣品成分的化學(xué)名稱和成分含量,還原配方、未知物分析等
理化性能檢測:
純度、濃度、硬度、水分、灰分、PH值、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、粘度、閃點、導(dǎo)熱率、粘度、細度、外觀等
物理性能檢測:
尺寸、密度、硬度、穿刺性能、水蒸氣透過率、耐磨、蠕變、拉伸強度、彎曲性能、沖擊性能、壓縮性能、剪切、摩擦、剝離強度等
可靠性能檢測:
濕熱循環(huán)、高低溫循環(huán)、 碎石沖擊、 震動試驗、跌落試驗、防塵防水試驗、電學(xué)性能、快速變試驗、冷熱沖擊試驗、冰水沖擊、落球沖擊試驗、防護等 級、滾筒跌落、按鍵疲勞、插拔疲勞、壽命測試、降解試驗等
老化性能檢測:
鹽霧試驗(中性鹽霧、酸性鹽霧、交變鹽霧及銅離子加速鹽霧)、熱空氣老化、紫外老化、氙燈老化、臭氧老化、碳弧燈老化、戶外曝露試驗、高溫老化、 低溫老化、 SO2/SO3老化試驗、H2S/SO2老化試驗、耐試劑等
熱學(xué)性能檢測:
熔融指數(shù)、熱變形溫度、維卡軟化點、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熔點、熱失重溫度、低溫脆化溫度、線性熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱性能等?
有害物質(zhì)檢測:
微生物、甲醛、重金屬、ROHS、REACH檢測、三聚氰胺、PAHs、增塑劑、鹵素、石棉、VOC、TVOC等
阻燃防火測試:
阻燃性能、防火性能、極限氧指數(shù)、垂直燃燒、水平燃燒、45°燃燒、CTI/PTI、灼熱絲測試等?
10年