如今，色彩們具有強烈的顏色、高度可分散性，此外根據不同用途，還需要其具有不褪色性、熱穩(wěn)定性以及耐候性和耐化學性。同時，在特殊場合，它們還具備、環(huán)境友好性和便于使用。色漿的細化、化是一個必然趨勢，一些建筑物、日用品、玩具等的表面裝飾，或通體著色，使用色漿，或改變材質本身，提供多種色彩選擇。我們的身邊，無一例外的包裹著色漿，人類今天可以說是，實實在在的生活在了一個充滿色彩的世界中。

隨著中國經濟的騰飛，各個行業(yè)的飛速發(fā)展，其中包括酒店、商業(yè)、景觀、交通等領域，都已經大幅進入色漿市場的發(fā)展范圍。隨著市場趨向、低碳的發(fā)展，作為涂料行業(yè)重要分支——水性色漿——很快成為了色漿行業(yè)的寵兒。在涂料、家具、家電、建材、皮革、印刷、乳膠、紡織等行業(yè)中，迅速成長為市場消費的主流。

水性納米色漿是通過技術、精密的設備及合理的控制將普通顏料粒子納米化或通過納米材料與普通顏料適當復合達到水性化和漿料化，使其具有量子尺寸效應、表面效應、宏觀量子隧道效應、介電限域效應等納米粒子的效應。納米超微粉碎技術用于水性色漿的制備，可使顏料分散體的粒徑變小, 粒度分布變窄, 可改善色漿的著色強度、色光、抗紫外(耐侯性)、透明性(鮮艷度)、防霉及狀態(tài)穩(wěn)定性等，有些色漿還具有普通顏料無法比擬的分散性。如氧化鐵紅的超微細化(納米化)了由磁性吸引力而引起的絮凝現象，因而易分散, 有優(yōu)良的抗絮凝性。

印花工程對印花色漿的要求
1、色漿各組分混合狀態(tài)均勻；無雜質、無大顆粒、無塊狀物；
2、具有一定的潤濕性、粘著力和內聚力；
3、色漿具有一定的流變性；易成膜，且有彈性；
4、具有高的上染率和給色量；
5、具有良好的印花均勻性和適當的印透性；
6、物質的易祛除性；
7、穩(wěn)定性好；
8、含固量盡可能低。
根據印花對其色漿的要求，我們對色漿的組成和染液的組成作一下比較，染液的組成主要是染料（或顏料）和助劑的水溶液或其它液體（臨界二氧化碳）的溶液。而色漿與其比較多了一個原糊。所以，原糊在色漿中的作用可想而知，色漿的性能主要取決于糊料的性能，實踐也是如此。

印花色漿理想的糊料
1、成糊率高；用量小，污染少；
2、給色量高：不與染料發(fā)生化學反應和結合，對染料的親和力低，不改變染料色光；
3、成糊具有良好的潤濕性和抱水性，穩(wěn)定性；不滲化使花紋輪廓清晰；
4、成糊與染料、助劑相容性好，分散性好，并有良好的儲存穩(wěn)定性；為染料或顏料與織物結合提供良好的固色環(huán)境。
5、成糊具有一定的流變性能（適度的粘流性能），也是要有一定的黏度，觸變性，塑彈性；
6、成糊對織物有一定的粘著性；
8、易洗除。

色漿調制注意事項
1、球磨機不得作為儲存染料用，磨好后立即取出，并注意保護球磨機和鐵球不生銹。
2、調制性質和色光相互有影響的色漿時，所用漿桶、濾漿布、調漿棒、銅篩均不得混用。調制酸性色將愛那個不可用鐵制容器。
3、稱取染料、化學品、助劑或漿糊時，稱量要準確，不得大磅小用。不能用磅秤代替運漿小車運輸色漿。
4、操作中對某些染化料有疑問時，查明后方可應用。
5、按照規(guī)定的用料及程序調制色漿，不得隨意變動，調制前吸納關系核對用料成分、數量、及混合程序。
6、色漿調制要掌握少做勤做，隨做隨用，盡量減少殘漿。
7、交付印花機的色漿應按工藝設計規(guī)定次序，排列漿桶。
8、各種基本色漿及印花色漿調制完畢后，均打小樣檢查色光及質量，合格后方可應用。
9、調制出的色漿在印制過程中情況如何，調漿間應實事求是的記錄下來。應將各個圖案配色的色樣，連同操作配方及操作過程中發(fā)生的情況等記錄保存，以供日常工作參考。色漿調制數量及耗用數量也應正確記錄，便于查考。
10、使用殘漿時，要先檢查有否沉淀。一般情況下，都經攪拌器快速攪拌，添加新鮮原糊，以細銅篩進行過濾，經檢查無色點后，方能交印花機使用。為避免浪費，不影響產品質量，殘漿通常用在色光不夠鮮亮的小面積花形上，或適量的與新漿摻合使用。