107SQP03 伸縮機(jī)尾 煤礦井下綜采輸送設(shè)備配件 機(jī)尾總成 洛陽(yáng)遠(yuǎn)見生產(chǎn)廠家直供
機(jī)尾由機(jī)尾架、機(jī)尾鏈輪組件、撥鏈器、舌板等零部件組成。
1）機(jī)尾架
機(jī)尾架為整體焊接全封底框架結(jié)構(gòu)。
2）鏈輪組件
機(jī)尾鏈輪組件與機(jī)頭鏈輪組件結(jié)構(gòu)相似，可整體裝拆，只是機(jī)尾鏈輪靠刮板鏈帶著轉(zhuǎn)動(dòng)，整個(gè)組件靠?jī)啥溯S承座架設(shè)在機(jī)尾架上，機(jī)尾鏈輪為五齒鏈輪。鏈輪組件應(yīng)運(yùn)行 6 個(gè)月左右或后，調(diào)轉(zhuǎn) 180°，以便使鏈輪齒的兩側(cè)面均勻磨損。
5、緊鏈裝置
1）緊鏈裝置由閘盤-阻鏈器和伸縮機(jī)頭輔助緊鏈組成。刮板鏈的張緊力大小適中，張緊力過(guò)小，導(dǎo)致在機(jī)頭鏈輪軸下的鏈條松馳而掉鏈，鏈條和刮板與鏈輪接合不緊而跳鏈，終引起刮板跳出（尤其在機(jī)頭）以及鏈環(huán)扭結(jié)；張緊力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致鏈條、鏈輪、刮板與轉(zhuǎn)載機(jī)加速磨損，且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)的功率損耗增大。
正確的轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條預(yù)張緊力由下面因素決定：
a. 轉(zhuǎn)載機(jī)長(zhǎng)度、校直情況、連接縫隙。
b. 鏈條型式。
c. 鏈條連接環(huán)尺寸、形狀。
d. 鏈條可傳遞的大負(fù)載。
e. 轉(zhuǎn)載機(jī)表面安裝部分。



轉(zhuǎn)載機(jī)的鋪設(shè)安裝
在井下安裝之前應(yīng)檢查各零部件是否完好，品種、數(shù)量是否，否則應(yīng)在地面修好備齊。
轉(zhuǎn)載機(jī)的鋪設(shè)安裝方案應(yīng)根據(jù)礦井具體條件而制定，但一般可按下列步驟和方法進(jìn)行。
1、將底刮板鏈從機(jī)尾的中板下面穿過(guò)來(lái)再搭接在機(jī)尾鏈輪上。
2、再?gòu)臋C(jī)尾處逐段接長(zhǎng)刮板鏈，并鋪設(shè)水平段中部槽，（此時(shí)不裝電纜槽）同時(shí)把底刮板鏈放入中部槽底槽內(nèi)，中部槽之間用啞鈴聯(lián)接。
3、與破碎機(jī)用啞鈴聯(lián)接。
4、鋪設(shè)凹槽、、鉸接槽、調(diào)節(jié)槽、凸槽及爬坡段架橋槽，可按高度要求臨時(shí)
架起，同時(shí)把底刮板鏈逐節(jié)放入下槽幫內(nèi)。
5、將機(jī)頭傳動(dòng)部安裝在皮帶機(jī)機(jī)尾的行走部上。
6、將底槽刮板鏈從機(jī)頭中板下面引出，繞過(guò)機(jī)頭鏈輪搭在鏈輪上。
7、從機(jī)尾處開始接長(zhǎng)上刮板鏈，并放入上鏈道內(nèi)，直到機(jī)頭處。
8、安裝全部液壓系統(tǒng)。
9、安裝緊鏈器裝置，進(jìn)行緊鏈。
10、安裝電纜槽及電氣系統(tǒng)。
11、安裝時(shí)如果因運(yùn)輸不便，可將機(jī)頭傳動(dòng)裝置拆卸后運(yùn)入井下再重新組裝，
但應(yīng)注意把外露軸頭、法蘭盤止口等部位保護(hù)好，防止弄臟和損壞。