電熱熔帶連接時，嚴(yán)格按 照 電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進行。采用的電熱熔帶由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)其步驟如下：
1)、檢查鋼帶增強螺旋波紋管和電熱熔帶是否有損傷。2)對齊管道和清除雜物。3)通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下30cm。并水平對齊。4)、用潔凈的布將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用對PE材料焊接有邦助的溶劑擦拭。5.)用電熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面再用耐熱帶緊固。6)將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。7)焊接在電熔焊機上設(shè)定好時間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動管材。在冷卻期間，可以進行下一個焊接。

熱收縮管(帶)連接是采用纖維增強聚乙烯熱收縮帶做內(nèi)層，熱收縮管做外層，熱收縮管內(nèi)表面涂有熱熔膠，經(jīng)加熱后與的將相鄰鋼帶增強螺旋波紋管管端貼合緊箍連成一體的連接方法。
????????熱收縮管連接一般用于管徑小于1200mm的鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管(大于1200mm以上的目前只能用纖維增強聚乙烯熱收縮帶沿接口纏兩層外兩加卡箍)。連接時按照熱收縮管(帶)的工藝要求進行操作，應(yīng)把連接部位的管材外壁打磨干凈、對管材進表面處理，再將熱收縮套于需連接的兩管端，然后進行加熱使熱收縮管(帶)的內(nèi)壁與管材外壁粘合，待冷卻后形成恒定的包緊力達到管材連接要求。采用熱收縮連接時，應(yīng)將待連接管端對齊，盡可能不留間隙。對熱收縮套加熱時，應(yīng)注意火焰溫度，可以從熱收縮套中部往兩邊逐漸加熱，也可以從一端向另一端逐漸加熱，要把熱收縮管與管材間的氣體全部排除，使其與管材全部貼合，同時應(yīng)使熱熔膠從熱收縮端口析出。

熱縮管(帶)的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)對采取保溫措施； 連接時按照熱收縮管帶的工藝要求進行操作其操作步驟(從一端向另一端逐漸加熱)如下： 1)檢查兩待連接管的對接端面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于mm，如達不到要求需要進行現(xiàn)場修整，直到達到要求 為止2)架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離（以加熱工具在圓周方向操作方便為宜）。

鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管材檢驗標(biāo)準(zhǔn)，一是管材外觀，表面光滑，無疤痕，鋼帶無凸起，外層聚乙烯復(fù)合接縫處粘接牢靠，管材切割面平整，兩切斷面在同一軸線上，管材內(nèi)壁無凹陷，內(nèi)層粘結(jié)牢靠，第二管材尺寸要嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，螺距以管材測定環(huán)剛度為準(zhǔn)進行調(diào)整，每根管材至少檢測三次管材螺距，要對管材兩端及中間位置進行螺距檢測，第三管材長度要根據(jù)生產(chǎn)訂單進行定長，管材性能，管材環(huán)剛度測量值達到生產(chǎn)計劃要求，經(jīng)過檢測之后才能進行批量生產(chǎn)，每根管材進行管材重量稱重，做好記錄。

連接方式，管材可使用熱熔擠出焊接連接、熱收縮管（帶）連接、卡箍（哈夫套）連接和電熔帶連接等連接方式。必要時可以結(jié)合應(yīng)用兩種連接方式。管道接口嚴(yán)密，安全可靠。管道的接口型式為承插式電熱熔連接，可帶水作業(yè)，更易于施工，大大的提高了管道的密封性。有利于防止砂水自管道接口滲入而形成流砂現(xiàn)象，有效地避免了管底砂土流失所造成的不均勻沉降。

鋼帶增強聚乙烯螺紋旋波紋管的發(fā)展：
目前，由于廣泛看好巿政工程范圍用各種包裝管的巿場需求遠(yuǎn)景，各地紛繁投資發(fā)展。此中平常的是對于巿政給水用和燃?xì)庥镁垡蚁毫艿懒闼楹吐竦嘏潘镁垡蚁┗蚓勐纫蚁┓菈毫艿懒闼榈拇罅客顿Y建立。中國包裝管的產(chǎn)品布局正在發(fā)作急迅變遷，包裝管在各個范圍應(yīng)用量的散布逐步接近于發(fā)財國度的巿場環(huán)境。