電解水制氫過程能耗高,被稱為電老虎,而甲醇制氫則能在相對較低的溫度和壓力下進行,減少了能源消耗。提高氫氣產率:甲醇制氫具有較高的氫氣產率。通過重整反應,甲醇可以地轉化為氫氣,使得氫氣的產量相對較高。這對于大規(guī)模應用氫氣,如氫能源汽車、分布式發(fā)電等領域具有重要意義。
石灰生產行業(yè)英國 Tarmac 公司氫技術生產石灰:英國大型混凝土公司 Tarmac 在巴克斯頓附近屯斯特基地的凈零試驗中,利用氫技術實現(xiàn)了 替代天然氣生產的工業(yè)用石灰。采用氫技術生產石灰的過程中,燃料燃燒并不會產生二氧化碳,只釋放出水蒸。
粉末冶金:在粉末冶金生產中,氫氣用于還原金屬粉末,如鐵粉、銅粉等,以去除粉末表面的氧化物,提高粉末的純度和活性。同時,在燒結過程中,氫氣作為保護氣體,防止金屬粉末在高溫下被氧化,燒結制品的質量。
這可能需要增加管道壓力,并可能對管道材料有特殊要求。 綜上所述,氫氣輸送中的壓力并非一個固定的數(shù)值,而是根據(jù)具體的輸送需求、管道條件和安全標準來綜合確定的。在實際應用中,可能會涉及到多個壓力值的調整和選擇。
通過對 MOFs 的結構進行設計和優(yōu)化,可提高其對氫氣的吸附能力和吸附熱,從而提高儲存效率。同時,MOFs 的合成方法不斷改進,逐漸降低了生產成本。例如,采用溶劑熱法、微波輔助合成法等合成方法,可縮短合成周期、降低能耗,進而降低材料成本。
配位氫化物:這類材料如硼氫化鈉、氨硼烷等,具有較高的儲氫容量。通過對配位氫化物進行納米化處理、添加催化劑等方法,可以改善其放氫性能,降低放氫溫度,提高儲氫效率。此外,研究新型的合成路線和回收方法,有望降低配位氫化物的制備和使用成本。