國內(nèi)石墨電極機械加工大體可分為兩種類型。一類是吉炭、蘭炭等從美、日等國引進數(shù)控電極加工自動線，使電極的加工質(zhì)量大幅度提高，達到了國際水平。另一類是其他企業(yè)仍普遍使用的經(jīng)過簡單改裝的國產(chǎn)普通車床，加工時工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低，規(guī)格受限制，而且加工精度、表面粗糙度均難以滿

石墨電極加工設(shè)備（machining equipment for graphite electrode）是指用于加工石墨電極的機械設(shè)備。包括石墨電極本體和接頭加工設(shè)備。

由普通車床組成用石墨電極加工的設(shè)備。
（1）工作原理
采用3臺C630普通車床組成流水線，實現(xiàn)石墨電極加工工藝過程，使產(chǎn)品達到用戶使用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3臺C630普通車床分工：臺C630車床實現(xiàn)車外圓。第二臺C630車床實現(xiàn)掏孔平端面。第三臺C630車床實現(xiàn)石墨電極內(nèi)螺紋加工。錐形石墨電極，在拖板帶動下，依靠靠模裝置和銑刀裝置實現(xiàn)錐形內(nèi)螺紋加工。
（2）設(shè)備加工特征
采用C630車床加工石墨電極，其優(yōu)點是設(shè)備價格低、操作簡單、維護方便、加工成品率較高、較易于切削。缺點是勞動強度大，系統(tǒng)加工精度低，加工中易產(chǎn)生較大振動，加工中產(chǎn)生較大粉塵造成機床的磨損和危害工人身體健康。
（3）設(shè)備組成
它與C630普通車床一樣由床頭箱、走刀箱、拖板箱、床身及其附件等組成。

石墨電極生產(chǎn)線
1、原材料
石墨電極生產(chǎn)主要以石油焦為主，添加針狀焦和煤瀝青。
2、煅燒
在煅燒過程中，原料排除所含水分和揮發(fā)物，提高了原料的理化性能，設(shè)備采用罐式煅燒爐、回轉(zhuǎn)窯和電煅燒爐。
3、擠壓成型
混合后材料是用擠壓機擠壓成型的，擠壓設(shè)備為臥式液壓擠壓機和螺桿擠壓機，擠壓出來叫生坯。
4、焙燒
通過焙燒工藝，可大大提高材料的熱穩(wěn)定性、機械強度和電導(dǎo)率。
焙燒爐主要爐型：
連續(xù)作業(yè)：環(huán)式爐（帶蓋、不帶蓋）、隧道窯
間歇作業(yè)：倒焰窯、車底式焙燒爐、箱式焙燒爐
5、浸漬
是焙燒品放入壓力容器中，在一定的壓力和溫度條件下將液態(tài)浸漬劑瀝青浸入滲透到電極孔隙中。
6、石墨化
是指在高溫電爐內(nèi)把電極半成品加熱到2300-3000 ℃以上，使無定形亂層結(jié)構(gòu)炭轉(zhuǎn)化成三維有序石墨晶質(zhì)結(jié)構(gòu)的高溫?zé)崽幚磉^程。石墨化只有通電加熱方式才能進行，采用的有艾奇遜（Acheson）石墨化爐和內(nèi)熱串接(LWG)爐。
7、機械加工
電極機械加工的目的是依靠自動或者半自動數(shù)控機切削加工來到達所需要的尺寸、形狀、精度等，制成符合使用要求電極本體和接頭。

石墨加工中會產(chǎn)生大量的顆粒粉塵，這些粉塵不但對人體有害，對機床和加工刀具的使用壽命也有影響，把石墨粉塵濃度控制在合理的范圍之內(nèi)不僅保護工人健康，也會延長機床和刀具的壽命、降低成本、提高生產(chǎn)效率，將石墨粉塵控制在合理范圍內(nèi)，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生也是安全生產(chǎn)的。

石墨電極有很多種，就按照火花機上用的石墨電極來說，這種電極的優(yōu)勢非常明顯，相對于紅銅電極來說耐高溫性能，導(dǎo)電性能都有明顯的提升，但是石墨材料的精密加工需要選擇使用的石墨精雕機，加工石墨電極，石墨模具，石墨坩堝都可以使用這種數(shù)控加工設(shè)備。