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氣體檢測儀儀器可有效檢測氣體的濃度和類別，防止人誤入毒氣環(huán)境造成傷害。氣體檢測儀器是一種氣體泄露濃度檢測的儀器儀表工具，主要是指便攜式/手持式氣體檢測儀器。主要利用氣體傳感器來檢測環(huán)境中存在的氣體種類，氣體傳感器是用來檢測氣體的成份和含量的傳感器。一般認(rèn)為，氣體傳感器的定義是以檢測目標(biāo)為分類基礎(chǔ)的。
安裝和接線編輯步是將氣體探測器安裝在可能有氣體泄漏的區(qū)域中，氣體探測器安裝牢固，且安裝位置根據(jù)被測氣體相對于空氣比重大小決定，因被測氣體比重小于空氣，探測器應(yīng)安裝在距頂棚30～60cm處。用Φ8膨脹螺絲將探測器固定在墻壁上。
為了正確使用探測器并防止其故障的發(fā)生，請不要安裝在以下位置：
a、直接受蒸汽、油煙影響的地方
b、給氣口、換氣扇、房門等風(fēng)量流動大的地方
c、水汽、水滴多的地方（相對濕度：大于90%）
d、溫度在-40℃以下或70℃以上的地方
第二步是接線：接線要采用高度屏蔽線防止電信號被干擾，將線擺好，打開頂蓋。
1、氣體探測器一般采用三線制傳輸，將電源正極標(biāo)有（“VCC”的端子）、信號線（標(biāo)有“SIG”的端子）、電源負(fù)極（標(biāo)有“GND”的端子）分別對應(yīng)接入通道模塊標(biāo)“4-20mAIN”的一組端子的“24V、mA和GND”，機(jī)殼地（電纜的屏蔽網(wǎng)）良好接地，接好線后，緊固好機(jī)殼。
2、啟動：接線完畢，給探測器供電。剛啟動后讀數(shù)將從超量程到讀數(shù)穩(wěn)定，大約要15分鐘左右。1、整機(jī)檢查：平時應(yīng)當(dāng)定期檢查探測器，它在清潔空氣中信號電流為DC4mA
2、傳感器維護(hù)：一般在安裝使用半年到一年要進(jìn)行重新檢查標(biāo)定，并由檢測方出檢測報告。
3、當(dāng)氣體探測器的傳感器喪失靈敏度時需要更換，通過定期標(biāo)定就會知道傳感器是否失效，當(dāng)標(biāo)定值達(dá)不到標(biāo)氣值，要更換傳感器。

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真圓度（簡稱圓度）是以其實(shí)際輪廓相對于理想圓的徑向偏移量來表示，亦即相對于同一圓心之大半徑與小半徑的差值來表示。 [真圓度（簡稱圓度）是指圓柱或者圓錐任意正截面的圓周位于半徑差為給定形狀公差里的兩同心圓之間。
真圓度屬于形狀公差。圓度誤差是指實(shí)際圓形輪廓或圓柱體軸截面（即正截面）上的實(shí)際輪廓，對其理想圓的變動量。對于圓度誤差的定義，就其實(shí)質(zhì)而言是實(shí)際輪廓對選定基準(zhǔn)圓的圓心的大半徑差，即：

真圓度測量方法
圓度測量方法有回轉(zhuǎn)法軸、三點(diǎn)法、兩點(diǎn)法、投影法和坐標(biāo)法等方法。
（1）回轉(zhuǎn)軸法
圖1 回轉(zhuǎn)軸圓度測量方法
圖1 回轉(zhuǎn)軸圓度測量方法
利用精密軸系中的軸回轉(zhuǎn)一周所形成的圓軌跡(理想圓)與被測圓比較，兩圓半徑上的差值由電學(xué)式長度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)電路處理和電子計(jì)算機(jī)汁算后由 顯示儀表指示出圓度誤差，或由記錄器記錄出被測圓輪廓形，見圖1。同轉(zhuǎn)軸法有傳感器回轉(zhuǎn)和工作臺回轉(zhuǎn)兩種形式，前者適用于圓度測量，后者常用于測量小型工件。按回轉(zhuǎn)軸法設(shè)記的圓度測工具稱為圓度儀。 [4]
（2）三點(diǎn)法
圖2 三點(diǎn)法測量
圖2 三點(diǎn)法測量
常將被測工件置于V形塊中進(jìn)行測量（圖2）。 測量時，使被測工件在V形塊中回轉(zhuǎn)一周，從測微儀讀出大示值和小示值，兩示值差之半即為被測工件外圓的圓度誤差。此法適用于測量具有奇數(shù)棱邊形狀誤差的外圓或內(nèi)圓，常用兩角為90°、120°或72''、108°的兩塊V形塊分別測量。 [4]
（3）兩點(diǎn)法
常用千分尺、比較儀等測量，以被測圓某一截面上各直徑間大差值之半作為此截面的圓度誤差。 此法適用于測量具有偶數(shù)棱邊形狀誤差的外圓或內(nèi)圓。 [4]
（4）投影法
圖3
圖3
常在投影儀上測量，將被測圓的輪廓影像與繪制在投影屏上的兩極限同心圓比較，從而得到被測件的圓度誤差（圖3）。此法適用于測量具有刃口形邊緣的小型工件。 [4]
（5）坐標(biāo)法
一般在帶有有電子計(jì)算機(jī)的三坐標(biāo)測量機(jī)上測量。按預(yù)先選擇的直角坐標(biāo)系統(tǒng)測出被測圓上若干點(diǎn)的坐標(biāo)值，通過電子計(jì)算機(jī)按所選擇的圓度誤差評定方法計(jì)算出圓度誤差。
圖4 坐標(biāo)法
圖4 坐標(biāo)法
圓度誤差的評定有4種主要方法（圖4）①區(qū)域法：以包容被測圓輪廓的半徑后為小的兩同心惻的半徑差作為圓度誤差。②小二乘圓法：以被測圓輪廓上枉相應(yīng)各點(diǎn)至圓周距離的平方和為小的圓的圓心為圓心，所作包容被測圓輪廓的兩同心圓的半徑差即為圓度誤差。③小外接圓法：只適用于外圓，以包容被測圓輪廓且半徑為小的外接圓圓心為圓心，所作包容被測圓輪廓的兩同心圓半徑差即為圓度誤差。④大內(nèi)接圓法：只適用于內(nèi)圓，以內(nèi)接于被測圓輪廓且半徑為大的內(nèi)接圓圓心為惻，所作包容被測圓輪廓兩同心圓的半徑差即為圓度誤差。 [4]
圓度圓柱度測量儀
圖5
圖5
下面具體以英國泰勒·霍普森公司開發(fā)的TR365圓度圓件度測量儀（圖5）為例進(jìn)行說明，該儀器由測頭、立柱、橫臂、轉(zhuǎn)臺、多種量程的傳感器等組成。具有自動跟蹤功能的自動調(diào)心凋平，采樣點(diǎn)數(shù)可達(dá)200000個，高分辨率達(dá)1.2 nm，徑向自動尋產(chǎn)找拐點(diǎn)以及部分圓弧測量，實(shí)現(xiàn)對圓度、圓心度、偏心、平斷度、垂商度、同軸度、單跳、圓柱度、全跳、斜率、諧波分析等基本元素測量。其配配置的UItra軟件具有對應(yīng)的全面測量分析能。 [4]

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耐磨試驗(yàn)機(jī)，用于印刷品印刷墨層耐磨性、PS版感光層耐磨性及相關(guān)產(chǎn)品表面涂層耐磨性的測試試驗(yàn)。有效分析印刷品的抗擦性差、墨層膜脫落、PS版的耐印力低及其它產(chǎn)品的涂層硬度差等問題。根據(jù)設(shè)備符合的標(biāo)準(zhǔn)不同，可分為：
國標(biāo)耐磨試驗(yàn)機(jī)
美標(biāo)耐磨試驗(yàn)機(jī)符合國標(biāo)的耐磨試驗(yàn)機(jī)適用于印刷品印刷墨層耐磨性、PS版感光層耐磨性及相關(guān)產(chǎn)品表面涂層耐磨性的測試試驗(yàn)。

技術(shù)特征
儀器嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，有效地確保了測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
系統(tǒng)采用微電腦控制，搭配PVC操作面板，薄膜按鍵開關(guān)和液晶顯示屏，方便用戶快速便捷地進(jìn)行試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)查看
內(nèi)嵌式標(biāo)準(zhǔn)摩擦臺均勻的摩擦面積，并且摩擦過程完全靜音運(yùn)行
掉電記憶的特設(shè)計(jì)為用戶提供了安全的數(shù)據(jù)操作環(huán)境
技術(shù)指標(biāo)
磨擦壓力：20±0.2 N
磨擦速度：3 cpm
磨擦面積：155 mm(L) × 50 mm(W)
磨擦次數(shù)：0～999
試樣尺寸：230 mm(L) × 50 mm(W)
電源：AC 220V 50Hz
外形尺寸：260 mm(L) × 230 mm(W) × 360 mm(H)
凈重：22Kg
美標(biāo)版編輯 語音
符合美標(biāo)的耐磨試驗(yàn)機(jī)適用于印刷品印刷墨層耐磨性、PS版感光層耐磨性及相關(guān)產(chǎn)品表面涂層耐磨性的測試試驗(yàn)。有效分析印刷品的抗擦性、墨層牢度及其它產(chǎn)品的涂層硬度等問題。

技術(shù)特征
系統(tǒng)提供干磨擦、濕磨擦、遷移、濕跡四種試驗(yàn)功能以及四種不同的試驗(yàn)速度，用戶可根據(jù)不同的測試需要自由選擇
雙工位、弧線運(yùn)動的特結(jié)構(gòu)，支持相同或不同試樣同時進(jìn)行各種組合測試
掉電記憶、蜂鳴提示等智能設(shè)計(jì)用戶的操作安全
系統(tǒng)采用微電腦控制，搭配PVC操作面板，菜單式界面和液晶顯示屏，方便用戶快速便捷地進(jìn)行試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)查看
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
ASTM D5264、TAPPI T830
技術(shù)指標(biāo)
磨擦壓力：8.9 N（2lb）；17.8N（4lb）
磨擦速度：21、42、85、106 cpm
磨擦方式：弧線往復(fù)
磨擦次數(shù)：0～999999
試樣件數(shù)：1～2件
電源：AC 220V 50Hz
外形尺寸：485 mm(L) × 390 mm(W) × 230 mm(H)
凈重：40Kg
儀器配置
標(biāo)準(zhǔn)配置：主機(jī)、8.9N（2lb）荷重塊

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顯微鏡是由一個透鏡或幾個透鏡的組合構(gòu)成的一種光學(xué)儀器，是人類進(jìn)入原子時代的標(biāo)志。 [1] 主要用于放大微小物體成為人的肉眼所能看到的儀器。顯微鏡分光學(xué)顯微鏡和電子顯微鏡：光學(xué)顯微鏡是在1590年由荷蘭的詹森所?，F(xiàn)在的光學(xué)顯微鏡可把物體放大1600倍，分辨的小極限達(dá)波長的1/2，國內(nèi)顯微鏡機(jī)械筒長度一般是160毫米。對顯微鏡研制，微生物學(xué)有貢獻(xiàn)的人為列文虎克，荷蘭籍人。顯微鏡是人類偉大的發(fā)明之一。在它發(fā)明出來之前，人類關(guān)于周圍世界的觀念局限在用肉眼，或者靠手持透鏡幫助肉眼所看到的東西。
顯微鏡把一個全新的世界展現(xiàn)在人類的視野里，人們次看到了數(shù)以百計(jì)的“新的”微小動物和植物，以及從人體到植物纖維等各種東西的內(nèi)部構(gòu)造。顯微鏡還有助于科學(xué)家發(fā)現(xiàn)新物種，有助于醫(yī)生治療疾病。
早的顯微鏡是16世紀(jì)末期在荷蘭制造出來的。是亞斯·詹森,荷蘭眼鏡商，或者另一位荷蘭科學(xué)家漢斯·利珀希，他們用兩片透鏡制作了簡易的顯微鏡，但并沒有用這些儀器做過任何重要的觀察。
后來有兩個人開始在科學(xué)上使用顯微鏡。個是意大利科學(xué)家伽利略。他通過顯微鏡觀察到一種昆蟲后，次對它的復(fù)眼進(jìn)行了描述。第二個是荷蘭亞麻織品商人列文虎克（1632年-1723年），他自己學(xué)會了磨制透鏡。他次描述了許多肉眼所看不見的微小植物和動物。1931年，恩斯特·魯斯卡通過研制電子顯微鏡，使生物學(xué)發(fā)生了一場革命。這使得科學(xué)家能觀察到像百萬分之一毫米那樣小的物體。1986年他被授予諾貝爾獎。
顯微鏡結(jié)構(gòu)編輯 語音
簡易顯微鏡結(jié)構(gòu)圖
簡易顯微鏡結(jié)構(gòu)圖(3張)
光學(xué)顯微鏡由目鏡，物鏡，粗準(zhǔn)焦螺旋，細(xì)準(zhǔn)焦螺旋，壓片夾，通光孔，遮光器，轉(zhuǎn)換器，反光鏡；載物臺，鏡臂，鏡筒，鏡座，聚光器，光闌組成。顯微鏡以顯微原理進(jìn)行分類可分為偏光顯微鏡、光學(xué)顯微鏡與電子顯微鏡和數(shù)碼顯微鏡。
偏光顯微鏡
偏光顯微鏡
偏光顯微鏡
偏光顯微鏡（Polarizing microscope）是用于研究所謂透明與不透明各向異性材料的一種顯微鏡，在地質(zhì)學(xué)等理工科中有重要應(yīng)用。凡具有雙折射的物質(zhì)，在偏光顯微鏡下就能分辨的清楚，當(dāng)然這些物質(zhì)也可用染色法來進(jìn)行觀察，但有些則不可用，而利用偏光顯微鏡。反射偏光顯微鏡是利用光的偏振特性對具有雙折射性物質(zhì)進(jìn)行研究鑒定的儀器， 可供廣大用戶做單偏光觀察，正交偏光觀察，錐光觀察。
光學(xué)顯微鏡
通常皆由光學(xué)部分、照明部分和機(jī)械部分組成。無疑光學(xué)部分是為關(guān)鍵的，它由目鏡和物鏡組成。早于1590年，荷蘭和意大利的眼鏡制造者已經(jīng)造出類似顯微鏡的放大儀器。光學(xué)顯微鏡的種類很多，主要有明視野顯微鏡（普通光學(xué)顯微鏡）、暗視野顯微鏡、熒光顯微鏡、相差顯微鏡、激光掃描共聚焦顯微鏡、偏光顯微鏡、微分干涉差顯微鏡、倒置顯微鏡。
電子顯微鏡
電子顯微鏡有與光學(xué)顯微鏡相似的基本結(jié)構(gòu)特征，但它有著比光學(xué)顯微鏡高得多的對物體的放大及分辨本領(lǐng)，它將電子流作為一種新的光源，使物體成像。自1938年Ruska發(fā)明臺透射電子顯微鏡至今，除了透射電鏡本身的性能不斷的提高外，還發(fā)展了其他多種類型的電鏡。如掃描電鏡、分析電鏡、壓電鏡等。結(jié)合各種電鏡樣品制備技術(shù)，可對樣品進(jìn)行多方面的結(jié)構(gòu) 或結(jié)構(gòu)與功能關(guān)系的深入研究。顯微鏡被用來觀察微小物體的圖像。常用于生物、醫(yī)藥及微小粒子的觀測。電子顯微鏡可把物體放大到200萬倍。
臺式顯微鏡,主要是指傳統(tǒng)式的顯微鏡,是純光學(xué)放大，其放大倍率較高，成像質(zhì)量較好，但一般體積較大,不便于移動,多應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi),不便外出或現(xiàn)場檢測。
便攜式顯微鏡
一臺的顯微鏡,及其配件.
一臺的顯微鏡,及其配件.
便攜式顯微鏡,主要是近幾年發(fā)展出來的數(shù)碼顯微鏡與視頻顯微鏡系列的延伸。和傳統(tǒng)光學(xué)放大不同,手持式顯微鏡都是數(shù)碼放大,其一般追求便攜,小巧而,便于攜帶;且有的手持式顯微鏡有自己的屏幕,可脫離電腦主機(jī)立成像,操作方便,還可集成一些數(shù)碼功能,如支持拍照,錄像,或圖像對比,測量等功能。
數(shù)碼液晶顯微鏡，早是由博宇公司研發(fā)生產(chǎn)的，該顯微鏡保留了光學(xué)顯微鏡的清晰，匯集了數(shù)碼顯微鏡的強(qiáng)大拓展、視頻顯微鏡的直觀顯示和便攜式顯微鏡的簡潔方便等優(yōu)點(diǎn)。
掃描隧道顯微鏡
掃描隧道顯微鏡亦稱為“掃描穿隧式顯微鏡”、“隧道掃描顯微鏡”，是一種利用量子理論中的隧道效應(yīng)探測物質(zhì)表面結(jié)構(gòu)的儀器。它于1981年由格爾德·賓寧（G．Binning）及海因里希·羅雷爾（H．Rohrer）在IBM位于瑞士蘇黎世的蘇黎世實(shí)驗(yàn)室發(fā)明，兩位因此與恩斯特·魯斯卡分享了1986年諾貝爾物理學(xué)獎。
它作為一種掃描探針顯微術(shù)工具，掃描隧道顯微鏡可以讓科學(xué)家觀察和定位單個原子，它具有比它的同類原子力顯微鏡更加高的分辨率。此外，掃描隧道顯微鏡在低溫下（4K）可以利用探針操縱原子，因此它在納米科技既是重要的測量工具又是加工工具。
STM使人類次能夠?qū)崟r地觀察單個原子在物質(zhì)表面的排列狀態(tài)和與表面電子行為有關(guān)的物化性質(zhì)，在表面科學(xué)、材料科學(xué)、生命科學(xué)等領(lǐng)域的研究中有著重大的意義和廣泛的應(yīng)用前景，被國際科學(xué)界公認(rèn)為20世紀(jì)80年代世界科技成就之一。
發(fā)展歷史
早在公元世紀(jì)，人們就已發(fā)現(xiàn)通過球形透明物體去觀察微小物體時，可以使其放大成像。后來逐漸對球形玻璃表面能使物體放大成像的規(guī)律有了認(rèn)識。
1590年，荷蘭Z·Jansen(詹森)和意大利人的眼鏡制造者已經(jīng)造出類似顯微鏡的放大儀器。
1611年，Kepler(克卜勒)：提議復(fù)合式顯微鏡的制作方式。
1665年，R·Hooke(羅伯特·胡克)：「細(xì)胞」名詞的由來便由胡克利用復(fù)合式顯微鏡觀察軟木的木栓組織上的微小氣孔而得來的。
1674年，A·V·Leeuwenhoek(列文虎克)：發(fā)現(xiàn)原生動物學(xué)的報導(dǎo)問世，并于九年后成為發(fā)現(xiàn)「細(xì)菌」存在的人。
1833年，Brown(布朗)：在顯微鏡下觀察紫羅蘭，隨后發(fā)表他對細(xì)胞核的詳細(xì)論述。
1838年，Schlieden and Schwann(施萊登和施旺)：皆提倡細(xì)胞學(xué)原理，其主旨即為「有核細(xì)胞是所有動植物的組織及功能之基本元素」。
1857年，Kolliker(寇利克)：發(fā)現(xiàn)肌肉細(xì)胞中之線粒體。
1876年，Abbe(阿比)：剖析影像在顯微鏡中成像時所產(chǎn)生的繞射作用，試圖設(shè)計(jì)出理想的顯微鏡。
生物顯微鏡
生物顯微鏡
1879年，F(xiàn)lrmming(佛萊明)：發(fā)現(xiàn)了當(dāng)動物細(xì)胞在進(jìn)行有絲分裂時，其染色體的活動是清晰可見的。
1881年，Retziue(芮祖)：動物組織報告問世，此項(xiàng)發(fā)表在當(dāng)世尚凌駕逾越。然而在20年后，卻有以Cajal(卡嘉爾)為首的一群組織學(xué)家發(fā)展出顯微鏡染色觀察法，此舉為日后的顯微解剖學(xué)立下了基礎(chǔ)。
1882年，Koch(寇克)：利用苯安染料將微生物組織進(jìn)行染色，由此他發(fā)現(xiàn)了霍亂及結(jié)核桿菌。往后20年間，其它的細(xì)菌學(xué)家，像是Klebs 和 Pasteur(克萊柏和帕斯特)則是藉由顯微鏡下檢視染色藥品而證實(shí)許多疾病的病因。
1886年，Zeiss(蔡司)：打破一般可見光理論上的極限，他的發(fā)明--阿比式及其它一系列的鏡頭為顯微學(xué)者另辟一新的解像天地。
1898年，Golgi(高爾基)：發(fā)現(xiàn)細(xì)菌中高爾基體的顯微學(xué)家。他將細(xì)胞用硝酸銀染色而成就了人類細(xì)胞研究上的一大步。
1924年，Lacassagne(蘭卡辛)：與其實(shí)驗(yàn)工作伙伴共同發(fā)展出放射線照相法，這項(xiàng)發(fā)明便是利用放射性釙元素來探查生物標(biāo)本。
1930年，Lebedeff(萊比戴衛(wèi))：設(shè)計(jì)并搭配架干涉顯微鏡。另外由Zernicke(卓尼柯)在1932年發(fā)明出相位差顯微鏡，兩人將傳統(tǒng)光學(xué)顯微鏡延伸發(fā)展出來的相位差觀察使生物學(xué)家得以觀察染色活細(xì)胞上的種種細(xì)節(jié)。
1941年，Coons(昆氏)：將抗體加上螢光染劑用以偵測細(xì)胞抗原。
1952年，Nomarski(諾馬斯基)：發(fā)明干涉相位差光學(xué)系統(tǒng)。此項(xiàng)發(fā)明不僅享有專利權(quán)并以本人命名之。
1981年，Allen and Inoue(艾倫及艾紐)：將光學(xué)顯微原理上的影像增強(qiáng)對比，發(fā)展趨于境界。
1988年，Confocal(共軛焦)掃描顯微鏡在市場上被廣為使用。
數(shù)碼顯微鏡
數(shù)碼顯微鏡是將精銳的光學(xué)顯微鏡技術(shù)、的光電轉(zhuǎn)換技術(shù)、液晶屏幕技術(shù)地結(jié)合在一起而開發(fā)研制成功的一項(xiàng)高科技產(chǎn)品。從而，我們可以對微觀領(lǐng)域的研究從傳統(tǒng)的普通的雙眼觀察到通過顯示器上再現(xiàn)，從而提高了工作效率。

?世通儀器檢測在全國有多個實(shí)驗(yàn)室（廣東，江蘇，陜西，河南，重慶，四川，福建等等）均可上門檢測，校準(zhǔn)證書帶標(biāo)，出證書快，證書可加急，報價流程：發(fā)公司名稱和儀器清單或者儀器圖片量程-收到清單開始報價-價格合適預(yù)排時間上門檢測-檢測好1-5天出證書-寄回證書-轉(zhuǎn)款。歡迎來電咨詢：陳工扭簧比較儀的主要元件是橫截面為0.01mm×0.25mm的彈簧片，由中間向兩端左右扭曲成的扭簧片。機(jī)械式長度測量儀器。
測量時，測桿向上或向下移動，推動杠桿擺動，這時內(nèi)部的鈕簧片會被拉伸或縮短，引起扭簧片轉(zhuǎn)動，使指針偏轉(zhuǎn)。
使用時，一般需要安裝在支座上，有時也安裝在儀器上使用，如測齒儀。漲簧式內(nèi)徑表表面粗糙度不超過0.1 um.鋼球式內(nèi)徑表的測量鋼球和定位鋼球的表面粗糙度不超過0.05um。測頭球面半徑用半徑樣板比較。要求均小于其測量下限尺寸的1/2。一、校準(zhǔn)前受校內(nèi)徑表及所用標(biāo)準(zhǔn)器在校準(zhǔn)室內(nèi)平衡溫度的時間一般不少于2h.
二、檢查內(nèi)徑表外觀，確定有沒有影響校準(zhǔn)計(jì)量特性的因素。如：內(nèi)徑表測量機(jī)構(gòu)的移動應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無卡住和阻滯現(xiàn)象。每個測頭更換應(yīng)方便，緊固后應(yīng)平穩(wěn)可靠。
三、檢查測頭測量面的表面粗糙度和測頭的球面半徑。用表面粗糙度比較樣塊比較。要求帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑表測頭、活動測頭的測量面和定位護(hù)橋接觸面的表面粗糙度不超過0.2um。
四、指示表的檢定是按JJG34-2008《指示表檢定規(guī)程》中要求進(jìn)行。
五、對活動測頭的工作行程進(jìn)行校準(zhǔn)。
1.用手壓縮帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑表的活動測頭，在指示表上讀去數(shù)據(jù)。
2.用手壓縮漲簧式內(nèi)徑表的漲簧測頭兩測，在指示表上讀數(shù)。
3.用千分尺測量鋼球式內(nèi)徑表測量鋼球工作行程。
測量時注意要把兩測量鋼球放在千分尺測砧和測微螺桿之間，并使兩鋼球軸線與測微螺桿軸線一致。
六、對活動測頭的測力和定位護(hù)橋的接觸壓力進(jìn)行校準(zhǔn).
1.帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑表分別放在內(nèi)徑尺寸等于內(nèi)徑表的測量上限和測量下限尺寸光面環(huán)規(guī)內(nèi)，定位護(hù)橋在此兩位置時，分別作出標(biāo)記。然后將定位護(hù)橋的接觸面與放在測力裝置上的一個圓筒形輔助臺的端面接觸，并向下加壓。當(dāng)定位護(hù)橋壓縮到測量上限和測量下限所處的位置時，分別讀取讀數(shù)測力裝置示值為校準(zhǔn)結(jié)果。
2.漲簧式測頭或是測量鋼球置于測量裝置和壓桿之間，下降壓桿壓縮漲簧測頭或測量鋼球到工作行程的起點(diǎn)，在測量裝置讀數(shù)，然后繼續(xù)壓縮工作行程的終點(diǎn)，在裝置的示值，即作為校準(zhǔn)結(jié)果。
七、定中心裝置的正確性校準(zhǔn)。對于帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑表，壓縮定位護(hù)橋使其不起作用，把內(nèi)徑表放進(jìn)環(huán)規(guī)內(nèi)，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找小尺寸（轉(zhuǎn)折點(diǎn)），在環(huán)規(guī)的徑向面內(nèi)找大尺寸（轉(zhuǎn)折點(diǎn)），當(dāng)兩轉(zhuǎn)折點(diǎn)一起時確定指示表“讀數(shù)”。然后放松定位護(hù)橋，在放入環(huán)規(guī)的同一個位置上，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找小尺寸讀數(shù)。兩次讀數(shù)之差作為校準(zhǔn)結(jié)果。
2.鋼球式內(nèi)徑表是先將受校內(nèi)徑表鋼球測頭放進(jìn)與環(huán)規(guī)尺寸相同的量塊組成的內(nèi)尺寸中，在互相垂直的兩個方向上分別在平行和垂直于兩側(cè)塊的工作面的平面內(nèi)找小尺寸（轉(zhuǎn)折點(diǎn)），然后“讀數(shù)”。在兩個方向上的示值一致時放進(jìn)環(huán)規(guī)內(nèi)，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找小讀數(shù)，經(jīng)修正后兩次讀數(shù)之差為校準(zhǔn)結(jié)果。
八、示值變動性校準(zhǔn)校準(zhǔn)可在工作行程的任意位置進(jìn)行。把內(nèi)徑表放進(jìn)環(huán)規(guī)內(nèi)，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找小讀數(shù)，記下讀數(shù)。連續(xù)在同一位置重復(fù)進(jìn)行5次，所得5個讀數(shù)中，大值與小值之差即為校準(zhǔn)結(jié)果。
九、示值誤差和相鄰誤差
1.帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑百分表用百分表檢定器，將百分表裝在表架上，壓縮百分表測頭一圈，（此時指針應(yīng)在指在距測桿軸線方向的左上方0.1mm處），用鎖緊裝置把百分表夾緊。將內(nèi)徑百分表安裝在百分表檢定器上，轉(zhuǎn)動測微頭，使活動測頭壓縮到工作行程的起點(diǎn)，調(diào)整百分表對零位。然后按間隔轉(zhuǎn)動測微頭，直到工作行程終點(diǎn)。由測量所得的各點(diǎn)誤差中的大值與小值之差，為示值誤差的校準(zhǔn)結(jié)果；用各相鄰誤差中的大值作為相鄰誤差的校準(zhǔn)結(jié)果。
2.漲簧式和鋼球式內(nèi)徑百分表用百分表檢定器測量。將百分表裝在表架上，壓縮一圈，把內(nèi)徑表安裝在百分表檢定器上。測量是在壓縮測頭的行程方向進(jìn)行的。測頭的工作行程小于0.5mm的，按間隔0.05mm逐點(diǎn)測量；測頭的工作行程≧0.5mm的，按間隔0.1mm逐點(diǎn)測量，直到工作行程終點(diǎn)。十、經(jīng)校準(zhǔn)的內(nèi)徑表出具校準(zhǔn)證書
使用保養(yǎng)編輯 語音
內(nèi)徑百分表是將測頭的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠?jì)量器具。用比較測量法完成測量,用于不同孔徑的尺寸及其形狀誤差的測量。
使用前檢查
1. 檢查表頭的相互作用和穩(wěn)定性。
2. 檢查活動測頭和可換測頭表面光潔,連接穩(wěn)固。
讀數(shù)方法
測量孔徑,孔軸向的小尺寸為其直徑,測量平面間的尺寸,任意方向內(nèi)
均小的尺寸為平面間的測量尺寸。
百分表測量讀數(shù)加上零位尺寸即為測量數(shù)據(jù)。
正確使用
1. 把百分表插入量表直管軸孔中,壓縮百分表一圈,緊固。
2. 選取并安裝可換測頭,緊固。
3. 測量時手握隔熱裝置。
4. 根據(jù)被測尺寸調(diào)整零位。
用已知尺寸的環(huán)規(guī)或平行平面（千分尺）調(diào)整零位,以孔軸向的小尺寸
或平面間任意方向內(nèi)均小的尺寸對0位,然后反復(fù)測量同一位置2-3次后檢查指針是否仍與0線對齊,如不齊則重調(diào)。
為讀數(shù)方便,可用整數(shù)來定零位位置。
5. 測量時,擺動內(nèi)徑百分表,找到軸向平面的小尺寸（轉(zhuǎn)折點(diǎn)）來讀數(shù)。
6. 測桿、測頭、百分表等配套使用,不要與其他表混用。
維護(hù)與保養(yǎng)
1. 遠(yuǎn)離液體,不使冷卻液、切削液、水或油與內(nèi)徑表接觸。
2. 在不使用時,要摘下百分表,使表解除其所有負(fù)荷,讓測量桿處于自由狀
態(tài)。
3. 成套保存于盒內(nèi),避免丟失與混用。

內(nèi)徑百分表實(shí)物和規(guī)格表：

?世通儀器檢測在全國有多個實(shí)驗(yàn)室（廣東，江蘇，陜西，河南，重慶，四川，福建等等）均可上門檢測，校準(zhǔn)證書帶標(biāo)，出證書快，證書可加急，報價流程：發(fā)公司名稱和儀器清單或者儀器圖片量程-收到清單開始報價-價格合適預(yù)排時間上門檢測-檢測好1-5天出證書-寄回證書-轉(zhuǎn)款。歡迎來電咨詢：陳工一、目的：制定此標(biāo)準(zhǔn)用以評定含金屬線的玩具在彎曲時所產(chǎn)生的危險.
二、參考文件：EN 71-1998 8.13 歐州玩具安全標(biāo)準(zhǔn)（金屬絲的撓曲性）；
三、測試設(shè)備：歐標(biāo)彎曲測試夾板
四、操作步驟：
1、如果金屬絲包裹在玩具里，則測試金屬絲于玩具的部分（如不要將金屬絲從玩具中取出來。）
2、用兩塊金屬圓柱，圓形老虎鉗或相等的直徑為10+1毫米的金屬件將金屬絲牢固地夾住。在距金屬絲被夾點(diǎn)50毫米處，如果金屬絲部分小于50毫米，則在金屬絲的末端，垂直于金屬絲施加70+2牛頓的力。如果金屬絲彎曲超過60度，繼續(xù)如下測試。
3、將金屬絲從直立位置彎曲到60度，再向相反的方向彎曲120度，后回到直立位置。以上為一周期。以每周期2秒的速率進(jìn)行30次測試，每10個測試周期后休息60秒，在測試中應(yīng)確保金屬絲從被圓柱夾住處進(jìn)行彎曲，且應(yīng)被拉直。
4、檢查金屬絲是否斷裂或出現(xiàn)銳尖。如果相對測試有幫助作用，可以去掉包裝材料。
五、記錄：（1）將不合格品作標(biāo)記；（2）將檢驗(yàn)結(jié)果詳細(xì)記錄在報告上。