世界上的鋁單板有氟碳噴涂鋁單板和輥涂兩種，國內(nèi)暫時還沒有輥涂生產(chǎn)線，所以這里單板的加工過程主要是講的氟碳噴涂生產(chǎn)。噴涂生產(chǎn)鋁單板分為兩大步驟：步是鈑金加工。這個過程主要是通過對平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂分為兩種，一種是人工噴涂，一種是機(jī)器噴涂。機(jī)器噴涂一般只適合規(guī)則的平板，但這種鋁單板在實(shí)際的使用中用的比較少，國內(nèi)大部分廠家采用的人工噴涂。人工噴涂是一個危險的工作，因?yàn)橛推岬膿]發(fā)性和毒性都比較強(qiáng)，很容易造成慢性苯系列中毒，嚴(yán)重影響人的健康。人工噴涂的一大優(yōu)點(diǎn)就是不管量的大小，顏色都可以任選，而鋁塑板的輥涂達(dá)到一定量才可以加工。鋁塑板的加工過程較之鋁單板復(fù)雜一些，主要是有化成、涂裝、復(fù)合和修邊四大工序，這四個過程除了修邊以外其它都是自動化生產(chǎn)。從其加工過程可以看出，鋁塑板在環(huán)保和安全性方面占有一定的性。再加上鋁單板的鈑金加工過程的簡易，有些私人作坊也開始涉足，嚴(yán)重影響了鋁單板的市場質(zhì)量的穩(wěn)定。

鋁塑板和鋁單板的施工過程大體是相同的。大的不是鋁塑板是在工地加工成所需形狀和規(guī)格，有著較大的施工自由度。而鋁單板是中廠家加工成形，由于國內(nèi)設(shè)備精度的關(guān)系，往往在施工過程中會遇到一些小小的麻煩。另外施工過程交貨期的方面，鋁塑復(fù)合板的批量生產(chǎn)要比鋁單板生產(chǎn)快得多，工期進(jìn)度系統(tǒng)也高一些。

鈑金加工要求：配套完善的剪、沖、折彎及加工弧形板的卷圓機(jī)，可實(shí)現(xiàn)基本尺寸為4米的各種復(fù)雜形狀的鈑金加工（不少廠家能實(shí)現(xiàn)6米以上加工，但長度越長，平整度越差）。鋁材氬弧焊和高頻焊釘設(shè)備，可成形鋁板的焊接、封角以及加強(qiáng)筋種釘工序的完成；機(jī)械化的打磨拋光設(shè)備與6.6×1.7×1米的自動化前處理槽和設(shè)計制作的一套8×3米和8×2米的噴房和烤箱，能完成超大板材和長形材的加工，可確保產(chǎn)品表面達(dá)到涂裝所須基材的膜層要求。

噴涂加工要求：化學(xué)前處理用化學(xué)溶液去除金屬表面的有機(jī)及無機(jī)污漬。然后去除自然氧化層，再利用化學(xué)劑產(chǎn)生氧化膜，使金屬表面產(chǎn)生防銹和恒久漆料粘附性。靜電涂裝使用國內(nèi)的自動靜電噴涂線，將氟碳涂料按工藝要求逐層噴涂于金屬基面上，并按特定溫度及時間烘烤固化。
質(zhì)量體系要求：品質(zhì)檢查及包裝采用檢測儀器對產(chǎn)品品質(zhì)嚴(yán)格檢驗(yàn)、產(chǎn)品尺寸精度滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，漆膜質(zhì)量符合美國AAMA-605標(biāo)準(zhǔn)。

現(xiàn)在市場上集成吊頂品牌繁多而且材料也多種多樣，但是普遍使用鋁扣板材料，目前鋁扣板也分如下幾個檔次：類鋁鎂合金，同時含有部分錳，該材料大的優(yōu)點(diǎn)是抗氧化能力好，同時因?yàn)榧尤脒m量的錳，在強(qiáng)度和剛度上有所提高，是吊頂?shù)募巡牧?；。第二類鋁錳合金，該板材強(qiáng)度與剛度略優(yōu)于鋁鎂合金，但抗氧化能力略有不足；第三類鋁合金，該板材所含錳、鎂較少，所以其強(qiáng)度及剛度均明顯低于鋁鎂合金和鋁錳合金，抗氧化能力一般。選擇鋁扣板的關(guān)鍵不在于厚薄，而在于用料，家用板材0.6MM就可以了，因?yàn)殇X扣板不象塑鋼板那樣存在跨度問題，選擇的關(guān)鍵在板子的彈性和韌性，其次是表面處理。

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長度為100mm—6000mm，厚度可選為0.4—0.7，0.5—0.8，0.6—0.9，0.5—1.2 寬為75mm，100mm，150mm，200mm。