空壓機(jī)維修服務(wù)工作內(nèi)容:
1、對空壓機(jī)進(jìn)行維修過程中，所使用的材料應(yīng)符合相關(guān)的質(zhì)量要求，達(dá)到規(guī)定的使用壽命，否則免費(fèi)進(jìn)行更換。
2、負(fù)責(zé)對空壓機(jī)在正常使用條件下機(jī)器的正常損耗、損壞的維修，零部件的更換與維修后的整機(jī)調(diào)整。
3、設(shè)備使用人員應(yīng)及時提供使用中機(jī)器的異常情況、機(jī)器發(fā)生故障，客戶有關(guān)人員，可通過電話與我們聯(lián)系，我們會在短的時間內(nèi)派出技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場，處理好故障。
4、空壓機(jī)維護(hù)內(nèi)容應(yīng)按空壓機(jī)系統(tǒng)制造廠方提供的技術(shù)說明書要求進(jìn)行，以設(shè)備正常安全地運(yùn)行。
5、因環(huán)境腐蝕、侵蝕而造成的故障以及設(shè)備正常磨損等無法控制的其它原因而造成的空壓機(jī)維修、費(fèi)用由客戶另行承擔(dān)。
6、空壓機(jī)配件與耗材供應(yīng)，所有提供的產(chǎn)品質(zhì)量。


空壓機(jī)維修保養(yǎng)： 空壓機(jī)安全閥是一個月就進(jìn)行一次大規(guī)模的清洗，將整個安全閥都從連接口取出，將里面的一些油垢或是灰塵雜質(zhì)進(jìn)行清洗，是要將里面的安全墊片進(jìn)行相應(yīng)的清潔，這樣可以有效地延長它的使用壽命。 使用安全閥的日常過程當(dāng)中，要注意盡可能地避免讓重物壓到安全閥門上面，同時也要讓它避開一些過冷、過熱或是過于潮濕、有著化學(xué)性物質(zhì)的場所，在正常室溫、正常氣壓下的安全閥可以工作更長時間。 使用空壓機(jī)安全閥一段時間之后，大家可以注意經(jīng)常在使用之前給安全閥的相應(yīng)接口處滴幾滴潤滑油，這樣可以有效地消除過度的磨損，使得安全閥的使用壽命大大地增強(qiáng)?？傊?，做好日常的空壓機(jī)安全閥維護(hù)與保養(yǎng)，這也是為使用單位節(jié)省開支的一種途徑。

空壓機(jī)漏油故障判斷與排除方法
1、空壓機(jī)漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換;檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導(dǎo)致油封漏油或脫落，回油管小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以更換。
2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應(yīng)同時更換軸瓦及油封。
3、檢查各結(jié)合部密封墊密封情況，修復(fù)或更換密封墊;檢查進(jìn)、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
4、空壓機(jī)漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜。
5、空壓機(jī)漏油，需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷，修復(fù)或更換缺陷件。


隨著空壓機(jī)被持續(xù)投入使用，其動力系統(tǒng)、零件和電子元件等會出現(xiàn)不同程度的損壞，如未定期保養(yǎng)和維修，空壓機(jī)很有可能因為故障而引發(fā)停機(jī)，給企業(yè)帶來不必要的損失。因此，定期對空壓機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)尤為重要。
空壓機(jī)維修技術(shù)要求是什么？
空壓機(jī)維修對技術(shù)和科學(xué)管理要求極其嚴(yán)苛，需通過的維修技術(shù)人員及時采取有效方法，快速而有效地解決問題，并讓空壓機(jī)在后續(xù)使用過程中可以保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 可能原因 解決措施
排氣壓力不足 1. 空氣濾芯堵塞
2. 壓力開關(guān)設(shè)定錯誤
3. 活塞環(huán) / 轉(zhuǎn)子磨損
4. 安全閥泄漏 1. 更換濾芯
2. 重新設(shè)定壓力（按額定值的 80%-）
3. 更換磨損部件
4. 研磨安全閥密封面或更換
運(yùn)行溫度過高 1. 冷卻器結(jié)垢
2. 潤滑油不足
3. 風(fēng)扇故障
4. 溫控閥失靈（螺桿機(jī)） 1. 清洗冷卻器
2. 補(bǔ)充潤滑油
3. 修復(fù)或更換風(fēng)扇
4. 更換溫控閥（開啟溫度 70-80℃）
異常異響 1. 軸承損壞
2. 活塞敲缸
3. 轉(zhuǎn)子嚙合異常（螺桿機(jī)）
4. 皮帶松弛（皮帶傳動機(jī)型） 1. 更換軸承
2. 檢查活塞與缸套間隙，更換部件
3. 調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙或更換
4. 張緊皮帶或更換
油耗過高 1. 油氣分離器失效
2. 潤滑油加注過量
3. 回油管路堵塞（螺桿機(jī)） 1. 更換分離器濾芯
2. 排放多余潤滑油至標(biāo)準(zhǔn)液位
3. 清洗回油單向閥與管路
維修安全規(guī)范
壓力控制
維修前確認(rèn)系統(tǒng)壓力完全釋放，禁止帶壓拆卸管路或壓力容器（如儲氣罐）。
電氣安全
涉及電機(jī)或控制電路維修時，需驗電并使用絕緣工具，防止觸電（電壓超過 36V 時需穿絕緣鞋）。
機(jī)械防護(hù)
拆卸高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件（如皮帶輪、風(fēng)扇）時，需固定轉(zhuǎn)子防止轉(zhuǎn)動；佩戴防護(hù)手套，避免鋒利部件劃傷（如活塞環(huán)、濾芯金屬框架）。
環(huán)境要求
在通風(fēng)良好處維修，避免吸入潤滑油揮發(fā)氣體；焊接維修時，需清除周邊易燃物并配備滅火器。