GRG廠家供應(yīng)：GRG材料、GRG造型、GRG柱子、GRG石膏板、GRG玻璃纖維增強石膏板、GRG供應(yīng)、GRG定制、GRG深化設(shè)計、GRG施工、酒店GRG裝飾線板、商場GRG裝飾線板、劇院GRG裝飾線板、酒店GRG天花板、商場GRG天花板、商場GRG攔河板、劇院GRG天、GRG施工隊。提供(GRG)深化設(shè)計、(GRG)生產(chǎn)制造、(GRG)安裝等一整套服務(wù);現(xiàn)有GRG材料.GRG藝術(shù)品.GRG吊頂.GRG構(gòu)件.GRG柱子.GRG背景墻.等室內(nèi)外藝術(shù)裝飾工程制作及施工。 提供(GRG)深化設(shè)計、(GRG)生產(chǎn)制造、(GRG)安裝等一整套服務(wù);現(xiàn)有GRG材料.GRG藝術(shù)品.GRG吊頂.GRG構(gòu)件.GR多年以來致力于GR品的研制和開發(fā)，是國內(nèi)較早生產(chǎn)GRG的企業(yè)之一。企業(yè)擁有異形雕塑師，設(shè)計師，模具師，及技術(shù)生產(chǎn)人員。企業(yè)技術(shù)裝備精良，機械工具，設(shè)備，開發(fā)及生產(chǎn)能力雄厚，從設(shè)計-制圖-模型-成品-施工-安裝-售后服務(wù)，各流程體系完善，管理健全。

特設(shè)項目經(jīng)理、現(xiàn)場技術(shù)負責人、施工員、施工工長、安裝隊長、安裝隊員、安全員、專職電工、焊工、機具工、技工、雜工。
1、施工前準備
(1)技術(shù)準備
編制GRG工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。
(2)材料要求
1)吊掛件、連接件、插接件。
2)零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。
3)按設(shè)計要求選用的材料，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
(3)主要機具1)電動機具：電鋸、無齒鋸、射釘、手電鉆、沖擊電錘、電焊機。
2)手動機具：拉鉚、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。
(4)作業(yè)條件1)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。
2)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。A、施工前按設(shè)計要求對房間的凈高、標高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標高進行交接驗收。B、對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進行驗收。C、檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術(shù)交底記錄。
2、關(guān)鍵質(zhì)量要點
(1)材料的關(guān)鍵要求
GRG面層涂飾色澤一致，表面平整，幾何尺寸誤差在允許范圍內(nèi)。
(2)技術(shù)關(guān)鍵要求現(xiàn)場安裝彈線準確，經(jīng)復驗后方可進行下道工序。GRG加工尺寸
準確，安裝時拉通線。
(3)質(zhì)量關(guān)鍵要求
1)吊頂連接層牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝GRG面板時應(yīng)嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝。受力節(jié)點應(yīng)裝訂嚴密、牢固、整體鋼度。吊頂連接層的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂內(nèi)結(jié)構(gòu)嚴禁有硬彎，如有調(diào)直再進行固定。
2)吊頂面層平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。吊件安裝牢固，嚴禁松動變形。GRG分格的幾何尺寸符合設(shè)計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量符合材料技術(shù)標準的規(guī)格。旋緊裝飾板的螺絲時，避免板的兩端緊中間松，表面出現(xiàn)凹形，板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝，不妥處應(yīng)經(jīng)調(diào)整再進行固定。邊角處的固要準確，安裝要嚴密。
3)接縫應(yīng)平整：板塊裝飾前應(yīng)嚴格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。安裝時應(yīng)拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列保
持整齊。安裝時應(yīng)沿中心線和邊線進行，并保持接縫均勻一致。壓條應(yīng)沿裝訂線釘裝，并應(yīng)光滑，線條整齊，接縫密合。
3、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求
(1)在使用電動工具時，用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》
(2)在高空作業(yè)時，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《建筑工程施工安全操作規(guī)程》
(3)施工過程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。
(4)電、氣焊的特殊工種，應(yīng)注意對施工人員健康勞動保護設(shè)備配備。
4、環(huán)境關(guān)鍵要求
(1)在施工過程中應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》
(2)在施工過程中應(yīng)防止噪音污染，在施工場界噪音敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音的設(shè)備，也可以采取其他降低噪音的措施。

GRG制作工藝流程說明
制備好的廢紙纖維、建筑石膏粉以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢邊料經(jīng)打碎后的物料經(jīng)計量器(皮帶計量或容積計量)送入干料攪拌機。根據(jù)工藝計算，加入一定量的(總工藝用水量一部份)水和化學添加劑后立即在第二個攪拌機3中進行濕攪拌?；瘜W助劑的作用是，板坯在進入壓機之前對石膏起緩凝作用，在加壓后及在干燥機中熱作用下使石膏起加速凝固作用。加水量需定量?；旌衔锏闹饕煞譃?7份纖維，83份石膏和33份水組成。
纖維、石膏混合料由擺動鋪裝機3均勻地鋪裝在光滑的合成膠運輸帶6上，其下料裝置是由微處理器和密度測量儀器聯(lián)合控制，使成品板的密度在1100~115Kg/m3范圍內(nèi)。板坯通過金屬檢出器7后進入連續(xù)壓機，壓機由上鋼帶8和下鋼帶9組成。
加壓時間(冷壓)與石膏水化時間有關(guān)。紙的反彈力小，加水量少，紙與石膏和石膏與石膏之間已有較好的結(jié)合力。加壓時的單位面積壓力為1~2MPa。速度為2.5~15m/min，寬度為2580mm，厚度為6.5一25mm。 皮帶回程時清掃，清掃用水量很少，清掃用水回到濕攪拌機。從壓機出來的板用高壓水切割，經(jīng)切邊后成一定尺寸的板。切下的廢料用皮帶運輸機送入鋪裝機。從壓機出來的板在150m長的皮帶運輸機上繼續(xù)水化，然后GRG進入40m長，12層(根據(jù)產(chǎn)量而定)輥筒式噴氣式干燥機，干燥機設(shè)三個加熱區(qū)，干燥機的入口溫度約170℃，出口溫度約100℃。對于l0mm厚的GRG在干燥機中停留約30分鐘。干燥后的終含水率
為提高GRG的防水性可在板面噴涂防水涂料。噴涂后進入單層輥筒干燥機采用紅外干燥。為了產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中的半成品和成品進行質(zhì)量檢測，建立相應(yīng)的質(zhì)量檢測機構(gòu)和工藝參數(shù)信息傳送系統(tǒng)，使負責生產(chǎn)的部門及時掌握生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和發(fā)生質(zhì)量問題的原因。

防水纖維石膏板GRG及其制法
石膏具有快凝、造型性辣尺寸穩(wěn)定性好優(yōu)點，但它加工性，耐水性差，因此只限于內(nèi)裝飾材料和非結(jié)構(gòu)材料使用。為此在石膏中摻加纖維、;緩凝劑及水抄取創(chuàng)得纖維石膏板GRG，使石膏的脆性和加工性得到改善種，位這種纖維石膏板GRG的防水性仍未得到改善。也就是說石膏在常溫下對水有2%的溶解度，在流水作用下就更為嚴重。目前作為外裝飾材料廣泛使用的石膏水泥板又有硬化時間長，生產(chǎn)性和尺寸穩(wěn)定性差的缺陷。該專利介紹一種既不喪失石膏原有的快凝、造形性和尺寸穩(wěn)定性的良好特性，同時又改善了其脆性、加工性及抗水性的用于外裝飾材料的纖維石膏板GRG的制造方法。即用比石膏更難溶于水的一種以上的堿土金屬化合物的粒子，連續(xù)地接觸在石膏結(jié)構(gòu)體表面上或結(jié)構(gòu)體內(nèi)。這種連續(xù)地堿士金屬化合物的粒子形成的表面呈平面狀或主體狀。由于此表面的形成，使纖維石膏板GRG的抗水性顯著提高。
本方法使用的比硫酸酸鈣更難溶于水的堿土金屬化合物有碳硫鈣、壓硫酸鈣、磷硫鈣、氧化鈣、硝酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鎂、硫酸鋇、碳酸鋇、硝酸鋇等。
為了制造含有這些堿上金屬的化合物的纖維石膏板GRG，可以將這些堿土金屬化合物均勻混和在由纖維、石膏、緩凝劑和水組成的抄取混和物中抄取而制成，或是先將這種堿土金屬化合物的初始反應(yīng)物混合在上述纖維石膏板GRG的抄取組成物中，再將抄取制得的妙取物和生成堿土金屬化合物的反應(yīng)劑的水溶液接觸，或是將難溶于水的堿土金屬化合物的初始物和反應(yīng)劑摻加在纖維石膏板GRG的抄取組成物中抄取而制得。
比石膏更難溶于水的堿土金屬化合物的初始物可根據(jù)與其反應(yīng)的反應(yīng)劑來選定。但對于碳酸鈣、氫氧化鈣、氧化鈣、碳酸鈣、鋁硅酸鈣、水泥、氫氧化鎂、碳酸鎂、氫氧化鋇等的反應(yīng)劑來說，自然是由難溶于水的堿土金屬化合物的初始物來決定。
根據(jù)不同要求，也可在上述抄取組成物中摻加硅粉、粉煤灰、高爐獷渣、珍珠巖、泡沫玻璃、河沙、輕骨料，碎石等。其摻量因抄取組成物的組成和拉度而異，但共摻量好為抄取組成物的固體成分重的以下。
本發(fā)明的石膏板，由于石膏結(jié)晶的間隙被難溶的堿土金屬化合物所填充，且由于真空脫水其容重可為1.3~1.8克/立方厘米。

GRG輥壓法、沙取法生產(chǎn)工藝 除引進的纖維石膏板半干法生產(chǎn)工藝外，我國自行研制的還有濕法工藝，包括輥壓法、沙取法和纏繞法。
一、輥壓法
將半水石膏和纖維加入水中攪拌均勻后，立即注入涂有脫模劑的鋁塑模具內(nèi)成型。成型時帶料漿的模具在上下兩輥之間輥壓平整，石膏經(jīng)凝固后翻轉(zhuǎn)脫模，然后烘干即成成品。1978年建材廠建成了一條由原材料制備、混合、澆注、由傳送帶輸送模具、輥壓、脫模、修整和烘干等工序組成的機械化生產(chǎn)線，設(shè)計年生產(chǎn)能力為50㎡。此生產(chǎn)方去由于纖維的摻量少，其石膏板的硬度低，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。該項目建成投產(chǎn)后，由于沒有系統(tǒng)的研究生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)，加上市場不好，生產(chǎn)線基本沒有投入使用。
二、抄取法
愛富希新型建筑材料廠，引用日本淺野株式會社抄取法生產(chǎn)纖維石膏板的經(jīng)驗，經(jīng)一年多的研制，成功生產(chǎn)了纖維石膏板。該板材的一個顯著特點是可撓性，5mm厚的板材彎曲的曲率半徑可為150mm，6mm厚的板材彎曲的曲率半徑可為200mm，又稱可撓性纖維石膏板。它具有輕質(zhì)、高強、不燃、吸聲好、干縮小和較好的防潮性能等特點。是一種有發(fā)履前途的新型建筑材料。
(一)原料
1.石膏：普通建筑石膏，目前選用石膏廠生產(chǎn)的建筑石膏。
2.紙纖維及玻璃纖維：紙纖維需經(jīng)加工處理;玻璃纖維由耀華玻璃廠的開刀絲，短切成20mm的玻璃纖維小段。
3.緩凝劑
緩凝劑種類很多，常見的緩凝劑有草酸、檸檬酸、亞硫酸鹽、酒石灰活化骨膠、皮膠和無機鹽類。本生產(chǎn)選用一種無機鹽作緩凝劑。該無機鹽的緩合雙電層理論。半水石膏顆粒部分水化后，具有膠團結(jié)構(gòu)，雙電層和動電位。由于該無機鹽的陽離子擁有比Ca+離子大得多的解離度，當該陽離子濃度達到一定值時，就能從擴散層進入吸附層，交換出Ca+離子，而交換后該陽離子又從吸附層進入擴散層，從而導致吸附離子減少，擴散離子增多，擴散層變厚，電位提高，表現(xiàn)出石膏-水系統(tǒng)流動性增加，起稀釋作用。同時，該無機鹽中的陰離子，也具有較強的稀釋作用。所以，這種無機鹽的緩凝效果顯著。

GRG特材料防止破損、變形和開裂
GRG材料是玻璃纖維加強石膏板，它是一種特殊改良纖維石膏裝飾材料，造型的隨意性使其成為要求個性化的建筑師的，它特的材料構(gòu)成方式足以抵御外部環(huán)境造成的破損、變形和開裂。GRG材料具有以下性能：
強度高、質(zhì)量輕―GR品的彎曲強度達到。拉伸強度達到測試方式，且6-8mm厚的標準板重量僅為6-9kg/m2，能滿足大板塊吊頂分割需求的同時，減輕主體重量及構(gòu)件負荷。
選形豐富任意―采用預鑄式加工工藝的GR品可以定制單曲面、雙曲面、三維覆面各種幾何形狀、鏤空花紋、浮雕圖案等任意藝術(shù)造型，充分發(fā)揮設(shè)計。
不變形、不開裂―出于主材石膏熱膨脹系數(shù)低、干濕收縮率小于0.01%，使GR品不受環(huán)境冷、熱、干、濕變形影響，性能穩(wěn)定不變形。特布纖加工工藝使產(chǎn)品不龜裂使用壽命長。
它主要以壁薄、質(zhì)輕、強度高及不燃性(A1級防火材料)，并可對室內(nèi)環(huán)境的濕度進行調(diào)節(jié)，以其能達到舒適的生活環(huán)境。其高強度、高硬度和很好的柔韌性，能滿足終被制成任意造型、大規(guī)格及有質(zhì)感效果的產(chǎn)品。在120℃高溫下存放72小時無變形。
聲學反射性能―GRG具有良好的聲波反射性能，經(jīng)測試：30mm單片重量48kg的GRG板，聲學反射系數(shù)R0.97，符合聲學反射要求，適用于大劇院、音樂廳等聲學原聲廳。