鎳基高溫合金是一種高強(qiáng)度的鎳基高溫合金,在650 ~ 1000℃范圍內(nèi)具有良好的抗氧化性和耐氣體腐蝕性。Cr20Ni80合金的基礎(chǔ)上,為了滿足高溫?zé)釓?qiáng)度的要求(高溫強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、高溫疲勞強(qiáng)度)和抗氧化和耐腐蝕氣體介質(zhì),大量的增強(qiáng)元素被添加到確保其的高溫性能。
基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,在1000℃以下使用。該合金具有的耐高溫腐蝕性能和良好的加工性能,并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性良好。 該合金具有良好的加工和焊接性能,易于通過冷熱加工形成。 該合金適用于在腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)中需要高溫和長(zhǎng)時(shí)間工作的零件。
合金工藝性能與要求:
1. 該合金具有良好的冷熱成形性能,鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃。
2. 合金的平均晶粒尺寸與鍛造變形程度和終鍛造溫度密切相關(guān)。
3、合金焊接性能好,可用于保護(hù)氣氛鎢電極或合金作為饋電氬弧焊,也可用于釬焊連接和電阻縫焊。
4、表面處理工藝:去除表面的合金氧化物洗凈,然后在酸洗中進(jìn)行酸洗。
5、合金冷加工時(shí)加工量大于15%,熱處理后退火處理
鎳基合金不僅在諸多工業(yè)腐蝕環(huán)境中具有特的抗腐蝕甚至抗高溫腐蝕性能,而且具有強(qiáng)度高、塑韌性好,可冶煉、鑄造、冷熱變形、加工成型和焊接等性能,被廣泛應(yīng)用于石化、能源、海洋、航空航天等領(lǐng)域 。
加入易鈍化合金元素,如Cr、Ni、Mo等,可提高基體金屬的耐蝕性。鋼中加入適量的Cr,即可制得鉻系不銹鋼。實(shí)驗(yàn)證明,在不銹鋼中,含Cr量一般應(yīng)大于13%時(shí)才能起抗蝕作用,Cr含量越高,其耐蝕性越好。這類不銹鋼在氧化介質(zhì)中有很好的抗蝕性,但在非氧化性介質(zhì)如衡硫酸和鹽酸中,耐蝕性較差。這是因?yàn)榉茄趸运岵灰资购辖鹕裳趸?,同時(shí)對(duì)氧化膜還有溶解作用。
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展、環(huán)境介質(zhì)的復(fù)雜化,以及國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的加劇,許多行業(yè)對(duì)金屬管材綜合性能的要求越來越高,因而雙金屬?gòu)?fù)合管及其生產(chǎn)技術(shù)得到迅速發(fā)展。耐蝕合金復(fù)合管能大限度地實(shí)現(xiàn)材料的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),節(jié)省合金制‘料,降低工程費(fèi)用,在基管各項(xiàng)性能的基礎(chǔ)上,提高了管道的耐腐蝕性,延長(zhǎng)了管道的使用壽命,是純不銹鋼鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產(chǎn)品 。