水泥砂漿內(nèi)防腐的施工方法主要有兩種，一種是離心法，另一種是噴涂法。
離心法是指使用離心機等設(shè)備使水泥砂漿隨鋼管高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生較大的離心力，從而均勻附著在鋼管內(nèi)壁上的施工工藝，一般適用于直徑400mm 以下的管道內(nèi)防腐施工。
噴涂法是指使用噴涂機將水泥砂漿在鋼管內(nèi)部涂抹并壓光的施工工藝，一般適用于直徑700mm以上的管道內(nèi)防腐施工。

水泥砂漿內(nèi)防腐鋼管噴涂防腐前的準備工作：
鋼管的水泥砂漿內(nèi)防腐既可以在鋼管廠或現(xiàn)場堆管場集中施工，也可以待鋼管安裝就位、焊接完畢后整體施工。
集中施工時應(yīng)在鋼管兩頭預(yù)留足夠的焊接區(qū)域，待安裝、焊接完畢后再補全防腐層。
開始施工前要試配砂漿并檢測核實其性能指標(biāo)，包括和易性、坍落度和抗壓強度等各個方面。然后要檢查鋼管質(zhì)量是否符合項目規(guī)范要求，確保鋼管處于穩(wěn)固狀態(tài)。
要對鋼管內(nèi)壁進行清理，以砂漿層與管壁能夠良好地粘接。對于已經(jīng)開始生銹的鋼管要進行除銹處理，常見的除銹方法有拋丸法和噴砂法，鋼管直徑較大時一般使用噴砂法來除銹。噴砂除銹法需要發(fā)電機、空壓機、砂罐和砂，為便于施工好采用移動式設(shè)備。

其特點:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。 3PE防腐鋼管的發(fā)展歷史在以十世紀八十年代的時候。 3PE防腐鋼管的發(fā)展歷史在以十世紀八十年代的時候。 用于防腐蝕涂料的聚氨酯樹脂常含有兩個組分：異氰酸酯基－NCO和羥基。

施工與貯存：
（1）涂漆前清潔物體表面的灰塵，油污，氧化皮等。達到Sa 2.5級以確保涂刷質(zhì)量，施工期間嚴禁潮濕。
（2）施工配比的方法是：張開組分A的口，在組分A中加入組分B，攪拌均勻。老化30分鐘后，即可上漆。
（3）該材料在準備好后立即使用，配比后的涂料在8小時內(nèi)用完。未完成的材料應(yīng)密封保存。在雨天或相對溫度大于75％時，應(yīng)停止施工。對于具有嚴重腐蝕介質(zhì)的零件，建議使用多個刷子。
（4）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，以防止陽光直射，隔離火源并遠離熱源。儲存期為十二個月。期限到期后，應(yīng)檢查各種技術(shù)指標(biāo)。

內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管指的是在鋼管的管體內(nèi)部進行水泥砂漿的防腐耐磨處理。內(nèi)襯水泥砂漿襯里防腐鋼管由于鋼管內(nèi)填有混凝土,能吸收大量的熱能,因此遭受火災(zāi)時管柱截面溫度場的分布很不均勻，增加了柱子的耐火時間，減慢鋼柱的升溫速度，并且一旦鋼柱屈服，混凝土可以承受大部分的軸向荷載,防止結(jié)構(gòu)倒塌。組合梁的耐火能力也會提高，因為鋼梁的溫度會從頂部翼緣把熱量傳遞給混凝土而降低。經(jīng)實驗統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明：達到耐火3小時要求和鋼柱相比可節(jié)約防火涂料1/3一2/3甚至更多，隨著鋼管直徑增大，節(jié)約涂料也越多。輸水鋼管通過離心機或管道噴涂機在鋼管內(nèi)壁形成水泥涂層，主要是延長給水管道的使用壽命，保護水質(zhì)，提高管道輸水能力。

水泥砂漿襯里防腐鋼管用于：市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。 污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路，耐腐蝕性能優(yōu)于鋼結(jié)構(gòu)有利于鋼管的抗火和防火。水泥砂漿內(nèi)防腐管道：水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂漿。通常所說的1：3水泥砂漿是用1份水泥和3份砂配合，實際上忽視了水的成分，一般在0.6左右比例，即應(yīng)成為0.6：1：3。水泥砂漿在建筑工程中的用途：一是基礎(chǔ)和墻體砌筑，用做塊狀砌體材料的粘合劑，比如砌毛石、紅磚要用水泥砂漿；二是用于室內(nèi)外抹灰。