在這里，我將對大桶水灌裝生產(chǎn)線的設備組成部分進行詳細地講解，有助于用戶采購桶裝水設備。那么，不同的生產(chǎn)用戶，其自身實際情況都不相同，針對18.9L5加侖標準桶的灌裝速度來區(qū)分，我公司推出了以下不同產(chǎn)量的大桶水灌裝生產(chǎn)線供大家選擇：有小型100桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時-2000桶/時。

水處理和桶裝水灌裝機通過一根管道連接，即可將水打到桶裝水灌裝機進行灌裝作業(yè)。根據(jù)水源的不同，市面上生產(chǎn)的水分為純凈水、飲用水和礦泉水。其中礦泉水中含有礦物質(zhì)元素，長期飲用，對人體有益。要想辦水廠，水質(zhì)檢驗是步，只有水達到相關指標了，才能進行下一步計劃。水質(zhì)報告會顯示源水中各項指標，我們會針對性的配置水處理設備，其目的去除礦泉水中存在的大顆粒雜質(zhì)、有害物質(zhì)、等，并保留對人體有益的礦物質(zhì)元素，一般包括：原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、中空纖維過濾器或納濾過濾設備、紫外線殺菌機、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器、純水箱。

大桶水灌裝生產(chǎn)線，全自動套袋機替代了之前的提桶套袋作業(yè)，無需人工套袋，只需加裝薄膜即可，自動套袋，自動封袋，自動化程度高，操作十分簡單，也節(jié)省袋子成本。工作原理：灌裝好的桶裝水經(jīng)輸送系統(tǒng)送至套袋機內(nèi)，由檢測開關檢測，自動進行定位、套袋分切，套好的包裝袋緊密，不開裂，形狀統(tǒng)一美觀。放膜由三相電機帶動，定位準確，平穩(wěn)可靠，噪音小。

桶裝水灌裝設備分為12道消毒、沖洗工序，桶口卡槽由電機帶動鏈條慢慢傳動，卡槽中心對準高壓噴射頭中心，鏈條直線移動的距離也就是高壓噴射頭中心的距離，主要由步進電機來控制。有哪幾道工序，依次為上桶、3道熱堿液、滴干、3道二氧化氯、滴干、2道循環(huán)水、滴干、2道成品礦泉水沖洗、下桶。機架的下方安裝有回流罐，高壓噴射頭水管連接著高壓泵。熱堿液罐內(nèi)部安裝有加熱裝置和溫度控制器，內(nèi)部的液體可循環(huán)使用，空桶內(nèi)部沖洗下來的液體需要經(jīng)過過濾裝置才能回到回流罐中，以免堵泵。回流罐做成可移動式的，方便清洗，上面安裝有排污管道，當液體達到一定的污染程度后，可將液體排出，勾兌新的消毒液體。桶裝水灌裝設備的側板框架，采用3的厚板，通過整板依次折彎成型，更美觀，強度也大。桶裝水設備頂部安裝有一套提升機構，當空桶每前進一個工位，空中中心對準噴射頭中心后，提升裝置開始動作，將高壓噴射頭提升到空桶的內(nèi)部，在噴射過程中，由于噴頭可以旋轉(zhuǎn)，噴出來的高壓液體也是360度旋轉(zhuǎn)的，空桶也跟著旋轉(zhuǎn)，這樣消毒、清洗的更加到位。空桶的上部安裝有可調(diào)節(jié)的擋桶裝置，在高壓噴射力作用下，空桶不會被噴出所在的桶口卡槽。上部也有噴淋裝置，對空桶的外表面以及底部都能消毒沖洗干凈。別看是一桶普通的桶裝水，消毒沖洗干凈才是飲用安全的關鍵一步。

桶裝水生產(chǎn)線，空桶檢漏機用于檢測回收的空桶是否有破損，剔除不合格品，很少有廠家配置這臺設備，一般都用于那些大型的生產(chǎn)廠家，主要通過吹氣的方法，監(jiān)測氣壓的大小，來判別是否完好。

全自動桶裝水內(nèi)外刷一體機將內(nèi)洗和外洗功能集于一個殼體內(nèi)部，結構設計更，清洗更?，F(xiàn)在也有內(nèi)刷洗機和外刷洗機分開來使用的，但是內(nèi)洗的過程中容易出現(xiàn)掉毛的現(xiàn)象，一般不建議配置內(nèi)刷洗機，只需要配置一臺外刷洗機即可，對空桶的外部和底部都清洗干凈。因為內(nèi)外刷一體機的設備成本還是蠻高的，普遍采用一臺外刷機即可，實在清洗不干凈的桶，可配置一臺半自動的刷桶機，人工來操作，提前清理一下，這樣可以節(jié)約設備投入資金。從自動化程度及使用效果來說，還是建議配置全自動的內(nèi)外刷一體機。說到外刷洗機，也分為直線式、旋轉(zhuǎn)式、直線推進式這幾種類型，清洗效果有所不同，價格也不一樣，用戶可根據(jù)實際需求來選定。