在三種工藝中，WCM工藝獲得的浸鋅層均勻，且耐蝕性、結(jié)合力、裝飾性等方面效果均好，是一種較成功的前處理方法。然而三種方法的共同缺點為：當(dāng)鎂合金中鋁含量過高時，沉積層質(zhì)量不好，且鎂合金表面鎂含量較豐富的區(qū)域會溶解，限制了它們的應(yīng)用。
　　浸鋅過程需控制，以確保膜層具有足夠的結(jié)合力，否則會在基體金屬的金屬間相上形成海綿狀、結(jié)合力差的非均勻?qū)印＞o接著進(jìn)行的預(yù)鍍銅過程也有許多缺點，這是一個電鍍過程，對于形狀復(fù)雜的鍍件電流密度分布不均勻，尤其在孔洞及深凹處難于形成均勻的鍍層，在低電流密度區(qū)，銅的沉積速度較慢，這樣鋅會置換鍍液中的陽離子，進(jìn)而會暴露基體，鎂更容易置換，通過置換反應(yīng)直接在鎂合金表面形成的銅層結(jié)合力差、多孔、易于腐蝕。其次，鍍液中含有劇毒的氰化物，產(chǎn)生的廢液處理費用較高。

鎂合號是怎樣編制的，從而對它有一個初步的了解，也就是說對鎂合金有一個粗略的認(rèn)識。由于鎂合金類型不同，用途各異，其牌號也不同。鎂合號的表示方法有多種，當(dāng)下國際上尚無統(tǒng)一的表達(dá)方式，但都習(xí)慣于采用美國材料試驗學(xué)會（ASTM）的系統(tǒng)。
　　中國鎂及鎂合號與狀態(tài)名系統(tǒng)
　　根據(jù)中國國際GB/T5153-2003，
　　變形鎂及鎂合號的命名規(guī)則為：
　　純鎂牌號以Mg加數(shù)字的形式表示，數(shù)字表示鎂含量的低質(zhì)量分?jǐn)?shù)，如Mg99.95為鎂含量≥99.95%的純鎂。
　　鎂合金的牌號以英文大寫字母加數(shù)字再加大寫英文字母的形式表示，前面的英文字母是其主要的合金元素代號（見下表），其后的數(shù)字表示主要合金元素的平均含量。后的英文字母為標(biāo)識代號，用以識別各具體合金元素相異或其含量有微小差別的不同合金。
　　中國鎂合號由兩個漢語拼音字母和其后的阿拉伯?dāng)?shù)字組成，字母M代表鎂（mei)合金，B表示變（bian）形，Y表示壓(ya)鑄，Z表示鑄(zhu)造。例如ZMI為一號鑄鎂合金，MB2為二號變形鎂合金，YM5為五號壓鑄鎂合金。
　　按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19078-2003（鑄造鎂合金錠）的產(chǎn)品牌號以英文字母加數(shù)字再加英文字母的形式表示，AZ91D表示一種Al的平均含量為9%，Zn的含量小于1%的鎂-鋁-鋅系鑄造鎂合金；AM20A是一種Al的平均含量為2%，Mn的含量小于1%的鎂-鋁-錳系鑄造鎂合金。后字母D表示第四種AZ91合金。
　　所謂標(biāo)識代號實際表示該合金成型的先后次序，“A”表示先面世的種合金，或是先登記的此種合金。在ASTM鎂合金命名系統(tǒng)中還包括表示材料和鑄件狀態(tài)的代碼。狀態(tài)代號由字母和其后的數(shù)字組成，如AZ91C-F表示鑄造狀態(tài)的鎂-鋁-鋅系A(chǔ)Z91C合金，鎂合金的狀態(tài)代號見下面，是ASTM制訂的，全世界通用。

稀土元素RE 稀土元素是指對周期表ⅢB族中的鈧、釔、鑭系等17個元素的總稱，常用R或RE表示。它們 名稱及化學(xué)符號為：鈧Sc、釔Y、鑭La、鈰Ce、鐠Pr、釹Nd、钷Pm、釤Sm、銪Eu、釓Gd、鋱Tb、鏑Dy、鈥Ho、鉺Er、銩Tu、鐿Yb、镥Lu。通常把鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪稱為輕稀土或鈰組稀土，釓鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥、釔稱為重稀土或釔稀土。
　　稀土這個名字的由來也有一個小故事，是一個歷史遺留的名稱，它們在18世紀(jì)末葉開始被陸續(xù)發(fā)現(xiàn)。當(dāng)時化學(xué)界通常把不溶于水的固體氧化物稱作土，例如把氧化鋁叫鋁土，把含氧化鋁的礦物叫鋁土礦，氧化鎂叫苦土。稀土是以氧化狀態(tài)分離同來，又稱稀罕，因而得名稀土。
　　稀土是一類很重要的合金化元素，研發(fā)稀土高溫鎂合金是當(dāng)前鎂業(yè)界的熱門課題，成為冶金科學(xué)家與化學(xué)界的熱點研究。稀土元素在鎂中的固溶度和時效強化效果隨著它們原子序數(shù)的上升而增加，因此稀土元素對鎂的力性能的影響大體上是按鑭、鈰、富鈰混合稀土、鐠、釹的順序遞升。加入鎂合金中的混合稀土元素分為兩類：含鈰為主的混合稀土，另一類為不含鈰的混合稀土，前者是一種天然的稀土混合物，由鑭、釹和鈰組成，其中鈰含量往往大于50%，后者鐠與釹的含量約為85%。
　　稀土元素在鎂中的擴散能力差，既可以提高鎂合金的再結(jié)晶溫度又可以延緩再結(jié)晶過程，還可以形成極為穩(wěn)定的彌散均勻分布的化合物相質(zhì)點，從而能大幅度提高鎂合金的高溫強度性能和蠕變抗力。鎂合金中的稀土元素為兩個或多于兩個時，能降低彼此在鎂中的固溶度，并相互影響其過飽和固溶體的沉淀杵出動力學(xué)，有附加強化作用。此外，稀土元素可使鎂合金的凝固溫度區(qū)間縮小，并且能降低焊縫開裂敏感性和提高鑄件致密性。
　　錫Sn 與鋁一起向鎂合金中添加錫是有益的。錫能提高鎂合金的塑性，降低熱加工時的開裂傾向，對鍛造極為有利。
　　硅Si 硅是工業(yè)鎂合金中的一種雜質(zhì)，通常變形鎂合金的含量應(yīng)≤0.15%，鑄造鎂合金中的應(yīng)≤0.30%，不過也有個別鑄造鎂合金把硅作為合金元素，如俄羅斯的MЛ1含1.0%Si~1.5%Si。硅加入鎂合金可提高熔體的流動性，若同時含有鐵，會降低鎂合金的抗蝕性。硅可與鎂形成高熔點（1085℃）、低密度（1.9g/cm3）、高強性模量（120GN/mm2）和低熱膨脹系數(shù)（7.5×10-6/℃的化合物Mg2Si，是一種有效的強化相。若與稀土一同添加，可以形成穩(wěn)定的化合物，對改善鎂合金的高溫強度和蠕變性能有利，卻會降低合金的抗蝕性。
　　釷Th 向鎂合金添加釷可以提高其在370℃以上的蠕變強度。常規(guī)鎂合金可以含2%~3%釷，它能提高鎂合金的可焊性能，也是提高鎂合金高溫強度和需變性能的有效元素，不過它是一種放射性元素，使用時應(yīng)加強防護。
　　釔Y 釔也是一種稀土元素，雖然常規(guī)鎂合金不含釔，但現(xiàn)在制成了幾種有商業(yè)價值的含釔高的鎂合金WE54、WE43，故單列聊聊，這兩種鎂合金含4%~5%Y，它們在250℃以上有良好的高溫性能。二元Mg-Y合金的塑性由高向脆轉(zhuǎn)變，含8%Y的合金就脆得元實用價值。Y不但價格高，而且不易熔于鎂熔體中，蘇聯(lián)在研發(fā)Mg-Y合金領(lǐng)域居世界前列。
　　鋅Zn 鋅是鎂合金的重要合金化元素之一，是除鋁以外的第二大合金化元素，常用的鎂合金幾站都含鋅，大大含量為6%，鋅在鎂中的大固溶度為6.2%，有固溶強化與時效強化作用。若鎂合金的鋁含量為7%~10%，同時鋅含量大于1%，則其熱脆性明顯上升。鋅也可以與鋯、稀土或釷形成化合物，使鎂合金有相當(dāng)強的沉淀強化作用。含鋅量高的鎂合金的凝固溫度間隔甚寬，熔體流動性差，鑄造性能明顯變環(huán)。此外，鋅能中和鐵、鎳所引起的腐蝕作用。
　　鋯Zr 大多數(shù)鑄造鎂合金都含鋯，鋯的大含量為1.0%，鋯不能添加到Mg-Al-Zn合金中，因為它可以與鋁、鋅形成穩(wěn)定的化合物從固溶體中析出，不能細(xì)化晶粒，只有固溶的那小部分鋯有細(xì)化晶粒作用。鋯在鎂中的固溶度甚低，在包晶溫度時僅0.58%，有很強的晶粒細(xì)化作用，因α-Zr的晶格常數(shù)（a=0.323mn、C=0.514nm）與鎂的（a=0.321nm、C=0.521nm）非常接近，凝固時先形成的富鋯質(zhì)點是鎂的晶核，細(xì)化晶粒，因此鋯可以作為含鋅、稀土、釷或這些元素的合金中，充當(dāng)晶粒細(xì)化劑。當(dāng)今，鋯細(xì)化鎂合金的機理尚無統(tǒng)一的看法，普遍認(rèn)為鋯可以作為鎂合金的異質(zhì)晶核。鋯能有效地抑制鎂合金的晶粒長大，因而含鋯的鎂合金在退火或熱加工后保持著細(xì)小的晶粒與高的力學(xué)性能。此外，鋯也能與鎂合金熔體中的鐵、硅、碳、氧和氫形成穩(wěn)定的化合物。