在深圳中諾檢測技術(shù)有限公司申請現(xiàn)場防爆檢測需要提供的資料
1、防爆現(xiàn)場場所的面積；
2、爆炸危險區(qū)域劃分圖；
3、相應(yīng)危險區(qū)域內(nèi)的爆炸性危險物質(zhì)的名稱及其安全數(shù)據(jù)表（MSDS）
4、用防爆電氣產(chǎn)品清單，包括按安裝區(qū)域和位號等信息
5、各防爆電氣產(chǎn)品的防爆合格證復(fù)印件
6、有關(guān)防爆電氣設(shè)備特殊使用條件的說明性文件
7、本質(zhì)安全系統(tǒng)描述性技術(shù)文件
8、有關(guān)安裝質(zhì)量的相關(guān)資料
9、配合檢測中心的整改

防爆電氣設(shè)備定期檢測所出具的《危險場所電氣防爆檢驗報告》中所依據(jù)的標準包括但不限于：

GB50058-2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》

GB50257-2014《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》

GB/T3836.15-2017《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第15部分：危險場所電氣安裝(煤礦除外)》

AQ3009-2007《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》

防爆電氣設(shè)備定期檢查的主要內(nèi)容
1、型號檢測

按照國家有關(guān)法律的嚴格規(guī)定，對防爆電氣設(shè)備的防爆標識要規(guī)范，同時取得國家防爆標準檢測通過合格后才可以實施。要針對具體的工作環(huán)境，設(shè)計好適合的電氣設(shè)備的防爆類型、防爆級別及溫度組別等信息。

2、安裝檢測

在電器設(shè)備安裝的時候，隨便一個大意，皆有導(dǎo)致?lián)p失的可能，如此通風排氣系統(tǒng)沒有做好，不是很暢通，還有電氣設(shè)備的外殼在電氣運營的時候都會有產(chǎn)生爆炸的可能。所以在安裝的時候，一定要精益求精，根據(jù)相關(guān)的標準來安裝好。

3、線路檢測

電氣設(shè)備往往由大量的線路連接而成，特別復(fù)雜，如果連接得不實，還有就是如果存在錯誤的連接，又或者由于線路的絕緣層脫落等，就有可能引起短路或過載等，從而出現(xiàn)電弧或者電火花的現(xiàn)象。所以，一定要加強電路特別是線路密封的檢查，線路的連接符合要求。

4、接地檢測

電氣設(shè)備在運行時，會產(chǎn)生靜電，如果靜電過多時，在其放電時，會有電火花的出現(xiàn)，因而，要做好接地保護工作，這樣，就可以把靜電及時導(dǎo)出來，從而防止爆炸的出現(xiàn)。通常的接地方式包括三種，即工作接地、靜電接地和防雷接地等，對工程師來說，一定要按照具體的工作環(huán)境，進行接地方式的選擇，同時接地要安全牢固。

防爆電氣設(shè)備在經(jīng)過一定時間使用或原始缺陷等原因使得某些電氣設(shè)備失去防爆能力，從而引發(fā)爆炸性事故。中諾檢測從事防爆電氣設(shè)備現(xiàn)場檢測多年，總結(jié)了九條常見的不合格項供參考。
常見的現(xiàn)象如下：

1、防爆外殼腐蝕破損。防爆電氣設(shè)備保護外殼受周圍介質(zhì)腐蝕引起破損、殼體銹穿、結(jié)構(gòu)變質(zhì)等失去原有的強度，使得防爆電氣設(shè)備喪失防爆能力。

2、防爆保護外殼電化學(xué)腐蝕破損。金屬外殼在電器漏電、電位漂移等情況下帶電，帶電金屬與空氣介質(zhì)接觸相當于電池的反應(yīng)使得金屬外殼受到腐蝕。使得電器失去防爆能力。

3、外力及機械撞擊損傷。由于工作現(xiàn)場其他設(shè)備、機械物質(zhì)的碰撞導(dǎo)致的保護外殼的損壞以及在安裝中的不合理用力導(dǎo)致的外殼損壞等。

4、溫度超標引起的外殼斷裂損壞。在寒冷地區(qū)由于氣候適應(yīng)的問題引起保護外殼材料結(jié)構(gòu)冷縮變形而引起的殼體斷裂而導(dǎo)致的保護外殼損壞。

5、不合理安裝造成的損壞。在防爆電氣設(shè)備安裝過程中不按照要求進行安裝施工造成的損壞、缺失和保護功能喪失等。

6、不合格密封，安裝、檢修中密封材料處理不合要求、密封面接合不嚴、密封部件損壞、密封固定及緊固件的不合適或缺失的等因素，使得防爆性能缺失或不強。

7、電氣設(shè)備防爆本身質(zhì)量問題，防爆殼體材質(zhì)不合格、結(jié)構(gòu)形式不合理使得承受力達不到要求；內(nèi)部接線設(shè)施容易松動，內(nèi)部電路不合理容易打火或發(fā)熱；機械結(jié)構(gòu)部件不合理、設(shè)備溫度過高及內(nèi)部積水可能引起防爆電氣設(shè)備的故障。

8、由于生產(chǎn)設(shè)施的變更引起的危險區(qū)域的實際變化，該區(qū)域的電氣設(shè)備未得到及時更新為防爆設(shè)備。

9、防爆電氣設(shè)備選型錯誤，本質(zhì)安全型電器設(shè)備使用非本質(zhì)安全電壓、增安型外殼用于產(chǎn)生光、熱等線路設(shè)備。

作為防爆電氣設(shè)備的終端使用用戶，在爆炸性危險場所即使安裝使用了防爆電氣設(shè)備，對這些設(shè)備定期防爆檢測是非常有必要的。這既是各安監(jiān)部門的要求，也是對人員及財產(chǎn)安全的高度重視。

深圳中諾檢測技術(shù)有限公司作為的第三方防爆檢測機構(gòu)，可為客戶提供現(xiàn)場防爆電氣檢測、防爆工程驗收、防爆核查等業(yè)務(wù)，已經(jīng)為LG、京東方、北京科興生物、美亞機場、伊利、上海大眾等大型企業(yè)提供過成功的防爆電氣檢測經(jīng)驗，并可以提供檢測不合格項的防爆整改和防爆施工服務(wù)。

粉塵場所現(xiàn)場防爆安全檢查的一般項目
1、建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)與布局
（1）安裝有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)與其他建（構(gòu)）筑物分離，其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定
（2）建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)
（3）多層建筑的結(jié)構(gòu)要求如下：
A、多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)
B、不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口
C、如果將窗戶或者其他開口作為泄爆口，應(yīng)經(jīng)核算并在爆炸時其能有效的進行泄爆
（4）疏散通道要求如下：
A、工作區(qū)應(yīng)有疏散通道，疏散通道的數(shù)目和位置應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定
B、門應(yīng)向外開啟，并不得設(shè)門檻
C、疏散路線應(yīng)設(shè)置明細的路標和應(yīng)急照明。

2、工藝設(shè)備
（1）如廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物較高的位置，并靠近外墻。
（2）有爆炸危險的工藝設(shè)備應(yīng)設(shè)在建筑物外的露天場所
（3）與粉塵直接接觸的設(shè)備或者裝置（如光源、加熱源等），其表面允許的溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的的低著火溫度。
（4）存在可燃粉塵的場所，其設(shè)備和裝置的傳動機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
A、工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封，如有過熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器
B、不宜使用皮帶傳動，如果使用皮帶傳動，應(yīng)安裝速差傳感器和自動防滑保護裝置，當發(fā)生滑動摩擦?xí)r，保護裝置應(yīng)能確保自動停機
（5）在工藝流程的進料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或者篩子，防止雜物和設(shè)備碰撞
（6）應(yīng)采取有效措施防止鋁、鎂、鋯等金屬粉末或者含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花
（7）爆炸時實現(xiàn)保護性停車，應(yīng)根據(jù)車間的大小，安裝數(shù)個能互相聯(lián)鎖的動力電源控制箱，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷所有電機的電源。
（8）工藝設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴密
（9）設(shè)備外殼應(yīng)有非燃材料制成
（10）設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件間應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，不得有刮、碰、卡、擦等現(xiàn)象。
（11）工藝設(shè)備的強度不足以承受其實際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆口的尺寸應(yīng)符合GB/T15605的相關(guān)規(guī)定
（12）泄爆口的位置應(yīng)靠近可能產(chǎn)生引爆源的地方，應(yīng)盡量在圍包體頂部或者上部開設(shè)，不得泄向易燃易爆危險場所，以免點燃其他可燃物，不得泄向公共場所以免泄爆傷人。

3、防雷防靜電
粉塵爆炸危險場所，應(yīng)按照GB50057中的有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施，當存在靜電危險時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般采用防靜電直接接地，不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或者制品間接接地
（2）直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道（帶）等，應(yīng)采用金屬或者防靜電材料制成
（3）所有金屬管道連接處應(yīng)進行跨接。
（4）操作人員應(yīng)采取防靜電措施。
（5）不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或者篩網(wǎng)與高速流動的粉末接觸的方法消除靜電，

4、防爆電氣設(shè)備
粉塵爆炸危險場所所用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476.1的相關(guān)規(guī)定，電力設(shè)計應(yīng)按照GB50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險區(qū)域的等級和爆炸危險物質(zhì)的類別、級別和組別選型。
（1）防爆電氣設(shè)備的選項。除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)（標志為DP）的粉塵防爆電氣設(shè)備外，爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其他爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)（標志位DT）的粉塵防爆電氣設(shè)備，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。
（2）配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
（3）鋼管與鋼管，鋼管與電氣設(shè)備，鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：螺紋加工應(yīng)光滑，完整，無繡蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣，管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。
（4）鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：電機的進線扣，鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處，管路通過建筑物的伸縮縫，沉降縫處。
（5）在20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)內(nèi)不宜用移動式電氣設(shè)備。若使用移動式電氣設(shè)備時，導(dǎo)線應(yīng)選用YC或者YCW橡膠電纜。
注：GB50058-1992《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》將粉塵爆炸場所分為10區(qū)和11區(qū)
AQ3009-2007《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》將粉塵爆炸場所分為20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)

5、通風、除塵
（1）宜按照工藝分片設(shè)置相對立的除塵系統(tǒng)
（2）所有產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩
（3）風管中不應(yīng)有粉塵沉降
（4）宜采用袋式收塵器并采用外濾型式
（5）收塵器宜安裝于室外，如安裝在室內(nèi)，其泄爆管應(yīng)直通室外，且長度小于3m，并根據(jù)粉塵屬性確定是否設(shè)立隔爆裝置。
（6）在收塵器進，出風口處宜設(shè)置隔離閥，并安裝溫度監(jiān)控裝置
（7）脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用氮氣，二氧化碳或者其他惰性氣體作為清灰氣源。

6、消防
（1）應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火器
（2）滅火時，應(yīng)防止粉塵揚起形成粉塵云
（3）若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應(yīng)用水滅火。

7、作業(yè)安全
（1）粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時，應(yīng)采取措施防止碰撞發(fā)生，同時，檢修時應(yīng)使用防爆工具，
（2）沒有與明火作業(yè)等效的保護措施不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進行研磨和切割
（3）所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，應(yīng)及時清掃。
（4）不應(yīng)使用壓縮空氣井下吹掃。
（5）在作業(yè)場所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲