碳化爐由爐體、爐蓋、感應(yīng)器、熔煉坩堝、保溫材料、加料箱、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、真空機(jī)組、中頻電源、電控柜、測(cè)溫儀器組成。在運(yùn)行期間可以連續(xù)不間斷的運(yùn)行,并通過(guò)提升溫度的方式達(dá)到操作目的的設(shè)備。爐體類型分為立式和臥式兩種,具有加熱溫度高、熔煉速度快、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
在碳化爐運(yùn)行的過(guò)程中,需要及時(shí)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行調(diào)整,讓閥門(mén)可以保持暢通,當(dāng)有煙霧開(kāi)始產(chǎn)生時(shí),就要及時(shí)將引燃設(shè)備移開(kāi),并馬上通過(guò)溫度控制達(dá)到預(yù)期溫度效果。這些操作程序都需要注意,所以平時(shí)操作使用碳化設(shè)備的工作人員需要掌握這些操作知識(shí)和設(shè)備應(yīng)用注意事項(xiàng),這樣才可以確保設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行,并為生產(chǎn)工作提供更多便利條件。
低溫碳化爐是一種基于氣化裂解技術(shù)、用于可燃固體廢物(垃圾)處理的新型碳化技術(shù)設(shè)備。它的基本工作原理是在碳化爐內(nèi)通以少量經(jīng)磁化的空氣,使被處理的可燃固體廢物熱分解,再將所產(chǎn)生的熱量用于固體廢物進(jìn)行持續(xù)碳化。由于磁化空氣使被處理物間接磁化,從而降低了碳化所需能量,所以提高了碳化效率。工作時(shí)爐內(nèi)溫度控制在250℃~280℃,從而基本上避免了二惡英的產(chǎn)生。碳化過(guò)程無(wú)需任何燃料,是一種環(huán)保節(jié)能的全新設(shè)備。
可燃固廢投入碳化爐持續(xù)碳化,8-12小時(shí)即可處理完全,產(chǎn)生約占處理固體廢棄物總體積1%以下的陶瓷灰,體積減量化達(dá)到99%以上。低溫碳化爐使用了多項(xiàng)專利技術(shù),在密封無(wú)氧的前提下低溫碳化固體廢棄物,具有減量、低能耗、投資少、占地小等優(yōu)勢(shì)。
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