鍋爐燃燒器調(diào)試與維修的注意事項
1.鍋爐燃燒器連續(xù)發(fā)生二次點火程序失敗時，應停機檢查，鍋爐燃燒器的供氣系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動燃燒機。
2.供氣管路嚴禁用扳手或金屬棒敲擊摩擦，避免引起靜電或火花，引發(fā)燃氣爆炸。
3.嚴禁在鍋爐燃燒器供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。
4.嚴禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進行任何明火測試，避免重大事故發(fā)生。
5.測試供氣管路中是否有燃料，通常用氣體低壓表測試即可。
6.在供氣管路中，就是進行過排空，但管壁有殘留氣體或液滴，如遇靜電火花和明火同樣會引起燃燒及爆炸。

如果鍋爐燃燒器連續(xù)啟動三次都未能點燃，應判斷為點火故障。操作如下：
1.天然氣的壓力如果不能保持在3-5kpa，過高或過低都會出現(xiàn)點不著火的現(xiàn)象。
2.燃燒器的風門如果太大也容易導致多次點火不著的現(xiàn)象。
3.在使用燃燒器的時候，如果點火電壓器不打火，或是點火電極太臟或位置不對時，都會出現(xiàn)點火故障。
4.正常點火時閥組會及時地開啟，并能聽到開啟的聲音，打不開時不會建立火焰，所以如果燃氣閥組出現(xiàn)故障，就會無法點火。
5.點火故障還有可能是由點火控制器導致的，如果點火控制器出現(xiàn)故障，就會導致不能正常點火。

燃氣燒嘴的特點
1.燃燒方法簡單，燒嘴容易實現(xiàn)自動化控制、智能化控制；
2.點火、停火操作簡單，并可實現(xiàn)電子打火；
3.過?？諝庀禂?shù)α接近1.0，排煙損失小，無灰渣產(chǎn)生，有害氣體排量較小，有利于保護環(huán)境；
4.燃燒熱強度大，容積熱負荷高，一些燃氣燒嘴可以實現(xiàn)無火焰燃燒；
5.燃氣燒嘴可利用回收余熱，以提高能源利用率。

在燒嘴工作時，要實現(xiàn)天然氣的氧化反應，使燃氣分子和空氣中的氧分子接觸，也就是我們所說的天然氣和空氣均勻混合。燃氣和空氣混合是一種物理擴散現(xiàn)象，這個過程比燃燒反應過程本身慢很多。在燃氣和空氣分別通過燒嘴送入導焰管的情況下，決定燃氣燃燒速度的主要因素是燃氣和空氣的混合速度。在研究大科天然氣燒嘴時，了解天然氣和空氣兩種氣體的混合規(guī)律?；旌系木鶆虺潭然旧先Q于燃氣和空氣相互擴散的速度。要從燒嘴上進行節(jié)能，強化燃燒過程中的混合部分，這里主要是指提高混合速速為主。

如何有效的進行燃氣工業(yè)爐余熱回收利用，是提高燃燒設備熱利用率可行之舉，目前市場燃燒裝置以天然氣、液化氣為主，近期天然氣價格的上漲，不少燃油燃燒器被使用，但無論那種燃燒設備，余熱利用都是其共同探究之處，例如常見的余熱資源有鋼鐵工業(yè)中焦爐的焦炭顯熱、燒結礦顯熱、熱風爐燃燒煙氣余熱、高爐用冷卻水的低溫水以及加熱爐、玻璃窯爐、鍛造加熱爐、熱處理爐、干燥爐、烘干爐的氣體余熱等，但是余熱回收要有一定的判斷標準，對不同的燒嘴燃燒系統(tǒng)，應確立一定的標準，來判斷其余熱利用的優(yōu)劣程度。

余熱回收利用
1，對設備允許溫度、回收率、進行回收的范圍制定標準，進行管理。
2，掌握余熱的溫度、數(shù)量狀況，另外對余熱的有效利用方法要進行周密的調(diào)查、探討。
3，及時清除熱交換器交換面上的污垢，并防止余熱載體的泄露，以保持較高的余熱回收率。
4，防止余熱載體在運輸過程中的溫度下降，防止冷空氣侵入，增強絕熱、保溫性能，改善、提高單位換熱面的余熱回收量。
5，設置余熱回收設備要考慮綜合熱效率。