自密實混凝土配置措施
在配制中主要應(yīng)采取以下措施:
1、借助以萘系減水劑為主要組分的外加劑,可對水泥粒子產(chǎn)生強烈的分散作用,并阻止分散粒子凝聚, 減水劑的減水率應(yīng)≥25 % ,并應(yīng)具有一定的保塑功能。
摻入的外加劑的主要要求有:①與水泥的相容性好; ②減水率大; ③緩凝、保塑。
2、摻加適量礦物摻合料能調(diào)節(jié)混凝土的流變性能,提高塑性粘度,同時提高拌合物中的漿固比,改善混凝土和易性,使混凝土勻質(zhì)性得到改善,并減少粗細骨料顆粒之間的摩擦力,提高混凝土的通阻能力。
3、摻入適量混凝土膨脹劑, ,可提高混凝土的自密實性及防止混凝土硬化后產(chǎn)生收縮裂縫,提高混凝土抗裂能力,同時提高混凝土粘聚性,改善混凝土外觀質(zhì)量。
4、適當增加砂率和控制粗骨料粒徑≤20mm,以減少遇到阻力時漿骨分離的可能,增加拌合物的抗離析穩(wěn)定性。
5、在配制強度等級較低的自密實混凝土?xí)r可適當使用增粘劑以增加拌合物的粘度。
6、按結(jié)構(gòu)耐久性及施工工藝要求, 選擇摻合料品種, 取代水泥量和引氣劑品種及用量。
自密實混凝土是指在自身重力作用下,能夠流動、密實,即使存在致密鋼筋也能完全填充模板,同時獲得均質(zhì)性,并且不需要附加振動的混凝土。
自密實混凝土被稱為'近幾十年中混凝土建筑技術(shù)具革命性的發(fā)展',因為自密實混凝土擁有眾多優(yōu)點:
·1 混凝土良好地密實。
·2 提高生產(chǎn)效率。由于不需要振搗,混凝土澆筑需要的時間大幅度縮短,工人勞動強度大幅度降低,需要工人數(shù)量減少。
·3 改善工作環(huán)境和安全性。沒有振搗噪音,避免工人長時間手持振動器導(dǎo)致的'手臂振動綜合癥'。
· 4改善混凝土的表面質(zhì)量。出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面,不需要進行表面修補;能夠逼真呈現(xiàn)模板表面的紋理或造型。
· 5增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計的自由度。不需要振搗,可以澆筑成型形狀復(fù)雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)。以前,這類結(jié)構(gòu)往往因為混凝土澆筑施工的困難而限制采用。
· 6避免了振搗對模板產(chǎn)生的磨損。
· 7減少混凝土對攪拌機的磨損。
自密實混凝土的配合比設(shè)計,需要充分考慮自密實混凝土流動性、抗離析性、自填充性、漿體用量和體積穩(wěn)定性之間的相互關(guān)系及其矛盾。
配制自密實混凝土的原理是通過外加劑、膠結(jié)材料和粗細骨料的選擇與搭配和精心的配合比設(shè)計,將混凝土的屈服應(yīng)力減小到足以被因自重產(chǎn)生的剪應(yīng)力克服,使混凝土流動性增大,同時又具有足夠的塑性粘度,令骨料懸浮于水泥漿中,不出現(xiàn)離析和泌水問題,能自由流淌并充分填充模板內(nèi)的空間,形成密實且均勻的膠凝結(jié)構(gòu)。
四、施工方法
梁柱無收縮自流密實混凝土施工澆搗技術(shù)難度高,是整個加固工程的核心和量大的部分。解決難題:
①、在無法振搗混凝土、不泌水的情況下“流得動”;
②、新?lián)v混凝土在無法進行界面處理的情況下,應(yīng)與原有的舊混凝土“粘得住”,不形成新的界面,新舊混凝同工作;
③、在滿足“流得動”的情況下,而且還是“高強度”。
要達到上述目的,對普通混凝土改性——無收縮自流密實混凝土,目前我公司在澆搗自流密實混凝土方面技術(shù)成熟,能很好地解決以上問題。
哈爾濱松花江大橋 鄭州萬達廣場柱子截面
五、包裝貯存
采用復(fù)合牛皮紙袋包裝,凈重50kg/袋,保質(zhì)期為6個月。
須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),包裝袋密閉,注意防潮、防凍。
《信用是做出來的》?。?!《好產(chǎn)品是用出來的》!?。∴嵵?、西安、蘭州、廣州、福建、重慶、遼寧各地均有工廠,其他產(chǎn)品有:高強無收縮灌漿料、碳纖維布、碳纖維膠、高強聚合物砂漿、結(jié)構(gòu)膠、壓漿劑、壓漿料、高聚物快速結(jié)構(gòu)修補料、各種防水涂料等多種特種建材:
為了達到不振動能自行密實,硬化后具有常態(tài)混凝土一樣的良好物理力學(xué)性能,配制的混凝土在流態(tài)下滿足以下要求:
折疊黏性適度
折疊良好的穩(wěn)定性
澆筑前后均不離析、不泌水,粗細骨料均勻分布,保持混凝土結(jié)構(gòu)的勻質(zhì)性,使水泥石與骨料、混凝土與鋼筋具有良好的黏結(jié),保持混凝土的耐久性。
折疊適當?shù)乃冶?br />
如果加大水灰比,增加用水量,雖然會流動度,但黏性降低?;炷恋挠盟繎?yīng)控制在150~200kg/m3。之間。要保持混凝土的黏性和穩(wěn)定性,只能依靠摻加減水劑來實現(xiàn)。采用聚羧酸類減水劑比較好,也可采用鹽,摻量為o.8%~1.2%(占水泥重量)。
折疊控制粉體含量
要保持混凝土具有良好的穩(wěn)定性,粉體含量是關(guān)鍵?;炷林行∮?0tim的粉體含量即膠凝材料用量應(yīng)在000~600kg/m3之間。當水泥用量較多時,可以摻用粉煤灰、礦渣粉或石灰石粉取代一部分水泥,以降低水化熱量。必要時,可以采取減少水泥用量、摻用少量的增黏劑,以保持適度的黏性。一般采用生物聚合物多糖增黏劑。
據(jù)統(tǒng)計,我國現(xiàn)在有批五、六十年代建造的老房屋,因超過了設(shè)計基準期而有待加固,全國又有大約三分之一的住宅安全儲備不足,且城市的住宅結(jié)構(gòu)逐漸進入老齡化,因此有大量的住宅結(jié)構(gòu)需要加固,因此市場前景十分看好。
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