為了輸送設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，主要的是及時發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員隨時觀察運輸機的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。機械工人應(yīng)定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件，這是很重要的。受過訓(xùn)練的工人或有經(jīng)驗的工作人員能及時發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生的事故，并防患于未然。

真空吸送固體的裝置主要由吸嘴、輸料管、分離器、輸氣管、除塵器及真空泵等部分組成。水環(huán)式真空泵吸送固體粉狀物料的特點是工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，噪音小。由于用水作介質(zhì)，即使空氣中含有少量灰塵，進入泵后與水混合，常隨水一起從排氣孔排出，對泵的磨損小。此外，特別的特點是它的工作特性曲線和吸送工藝要求比較接近，能確保吸送工作順利進行。

真空輸送機可以提高生產(chǎn)效率，改善勞動條件，有利于實現(xiàn)可以減少貨損，貨物質(zhì)量；結(jié)構(gòu)簡單，沒有牽引構(gòu)件；生產(chǎn)率較高，不受管路周圍條件和氣候的影響；輸送管道能靈活布置，適應(yīng)各種裝卸工藝；有利于實現(xiàn)散裝運輸，節(jié)省包裝費用，降低成本。

真空輸送機是用旋渦氣泵抽氣，使吸料嘴進口處及整個系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過吸料管到達料斗，在料斗中進行氣、料分離。分離后的物料進入受料設(shè)備。送料——放料是通過氣動三通閥不斷地開、閉來完成的，而氣動三通閥的開閉是由循環(huán)式時間繼電器來控制的。新型上料機中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時，壓縮空氣脈沖反吹過濾布袋，把吸附于布袋表面的粉末打落下來，以吸料能正常運行。

為了實現(xiàn)佳的內(nèi)裝粉體物料輸送，真空氣力輸送系統(tǒng)在輸送粉體物料應(yīng)不會造成損壞或分立。物料輸送由位于輸送機單元或接收器上或附近的真空泵控制。泵在接收器中產(chǎn)生真空或負壓，從而通過進氣口吸入空氣。散裝物料被吸入，然后通過氣力輸送管道輸送到分離器。在分離器內(nèi)部，體積迅速增加，從而導(dǎo)致空氣速度降低，物料在低速狀態(tài)下從懸浮態(tài)中掉出。其次，過濾器模塊將剩余的空氣和粉體物料混合物分離，粉體物料積聚在接收器內(nèi)。如果是細粉塵，可以將旋風(fēng)分離器插入分離器中以提高分離效率，結(jié)合切向進氣口允許更高的流速。

為了穩(wěn)定的輸送過程，重要的是在進料站和/或輸送線處的粉體物料內(nèi)會產(chǎn)生足夠數(shù)量的附加稀釋空氣。進料空氣的添加量還決定了輸送線中被輸送粉體物料的狀態(tài)。通過正確調(diào)整進料系統(tǒng)，可以非常輕柔地輸送物料。避免了分離，減少了靜電荷，并消除了特殊影響。