合金鋼丸顧名思義是使用鋼絲切成的丸粒，使用根據(jù)鋼絲的不同分為不銹合金鋼丸和普通的高碳合金鋼丸和低碳合金鋼丸。一般來講，合金鋼丸的壽命是3000~3500次，就是說它可以循環(huán)利用這么多次，其實沒有什么報廢標準，在循環(huán)過程中它會慢慢磨損沒了，變成粉塵。用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到。

因為合金鋼丸的壽命比較長，因此深受客戶的喜愛，而且市場很好，用量也很大，特別是一些船舶廠、模具業(yè)、鑄造業(yè)、鋼鐵廠等類的企業(yè)。合金鋼丸一般來說比鑄鋼丸的壽命長15-30%，因為合金鋼丸沒有氣孔和疏松，組織均勻性也較好，合金鋼丸多用于精密件，不銹合金鋼丸多用于不銹鋼件和鋁鑄件，因為其拋噴丸后不會污染鑄件，且較耐磨。

合金鋼丸在鑄造業(yè)中的廣泛應用與在鋼板預處理上的應用合金鋼丸廣泛用于鑄造工業(yè)中，當工件從模子里取出后，用合金鋼丸清除工件表面的砂料。當合金鋼丸與適合的設備一起使用時，因為它經(jīng)久耐用，肯定是您進行表面清理的佳磨料。合金鋼丸制造過程為，融化的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均勻，然后再淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達到適用的硬度，回火處理后的合金鋼丸通過機械篩網(wǎng)被分成不同等級等產(chǎn)品。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強化等。

質(zhì)量指標編輯強化鋼丸原料選用寶鋼,沙鋼新鋼絲做為原料,其化學成分決定了其具備的材質(zhì)，具有更高的機械性能，采用德國的切斷技術，產(chǎn)品嚴格按照德國VDFI8001/2009 和美國SAEJ441，AMS2431 標準生產(chǎn),了所有生產(chǎn)出來丸子在尺寸、硬度和密度上的高度統(tǒng)一, 同時又減少了丸料中的其他雜質(zhì),決定了強化鋼丸的物理缺陷更少，并具備更耐沖擊的纖微組織,提高(噴)拋丸效率.

清理效率編輯強化鋼丸能帶來更高的噴拋丸清理質(zhì)量，并顯著提高清理效率，以常規(guī)的彈簧清理和齒輪清理為例，采用強化鋼丸清理與采用普通高碳鋼丸相比，效率可以提高50%以上.粉塵排放編輯強化鋼丸更高的使用壽命使其產(chǎn)生的粉塵也會大大降低，與普通高鋼丸相比,粉塵排放放量至少降低30%以上，降低了除塵系統(tǒng)的符合，延長除塵器的使用壽命，同時減少了對壞境的污染,是真正的綠色鋼丸.

鑄鋼丸和鋼丸共同之處：鋼丸和鋼砂有適當?shù)挠捕?，具有很好的反彈性，?nèi)部隅角和形狀復雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時間，提高工作效率，是一種很好的表面處理材料。鑄鋼丸對不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強化等。