?世通儀器檢測(cè)在全國(guó)有多個(gè)實(shí)驗(yàn)室（廣東，江蘇，陜西，河南，重慶，四川，福建等等）均可上門(mén)檢測(cè)，校準(zhǔn)證書(shū)帶標(biāo)，出證書(shū)快，證書(shū)可加急，報(bào)價(jià)流程：發(fā)公司名稱(chēng)和儀器清單或者儀器圖片量程-收到清單開(kāi)始報(bào)價(jià)-價(jià)格合適預(yù)排時(shí)間上門(mén)檢測(cè)-檢測(cè)好1-5天出證書(shū)-寄回證書(shū)-轉(zhuǎn)款。歡迎來(lái)電咨詢(xún)：陳工測(cè)厚儀（thickness gauge ）是用來(lái)測(cè)量材料及物體厚度的儀表。在工業(yè)生產(chǎn)中常用來(lái)連續(xù)或抽樣測(cè)量產(chǎn)品的厚度（如鋼板、鋼帶、薄膜、紙張、金屬箔片等材料）。
這類(lèi)儀表中有利用α射線、β射線、γ射線穿透特性的放射性厚度計(jì)；有利用超聲波頻率變化的超聲波厚度計(jì)；有利用渦流原理的電渦流厚度計(jì)；還有利用機(jī)械接觸式測(cè)量原理的測(cè)厚儀等。測(cè)厚儀可以用來(lái)在線測(cè) 量軋制后的板帶材厚度，并以電訊號(hào)的形式輸出。該電訊號(hào)輸給顯示器和自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)板帶厚度的自動(dòng)厚度控制（AGC）。 目前常見(jiàn)的測(cè)厚儀有γ射線、β射 線、x射線及同位素射線等四種，其安放位置均在板帶軋機(jī)的出口或入 口側(cè)。設(shè)計(jì)、安裝測(cè)厚儀時(shí)要在可能的條件下盡量靠近工作輥，目的是降低板厚的滯后調(diào)整時(shí)間。
主要類(lèi)型編輯 語(yǔ)音
用于測(cè)定材料本身厚度或材料表面覆蓋層厚度的儀器。有些構(gòu)件在制造和檢修時(shí)測(cè)量其厚度，以便了解材料的厚薄規(guī)格，各點(diǎn)均勻度和材料腐蝕、磨損程度；有時(shí)則要測(cè)定材料表面的覆蓋層厚度，以產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。根據(jù)測(cè)定原理的不同，常用測(cè)厚儀有超聲、磁性、渦流、同位素等四種。
超聲波測(cè)厚儀超聲波在各種介質(zhì)中的聲速是不同的，但在同一介質(zhì)中聲速是一常數(shù)。超聲波在介質(zhì)中傳播遇到第二種介質(zhì)時(shí)會(huì)被反射，測(cè)量超聲波脈沖從發(fā)射至接收的間隔時(shí)間，即可將這間隔時(shí)間換算成厚度。在電力工業(yè)中應(yīng)用廣的就是這類(lèi)測(cè)厚儀。常用于測(cè)定鍋爐鍋筒、受熱面管子、管道等的厚度，也用于校核工件結(jié)構(gòu)尺寸等。這類(lèi)測(cè)厚儀多是攜帶式的，體積與小型半導(dǎo)體收音機(jī)相近，厚度值的顯示多是數(shù)字式的。對(duì)于鋼材，大測(cè)定厚度達(dá)2000 mm左右，精度在±0.01～±0.1 mm之間。
磁性測(cè)厚儀在測(cè)定各種導(dǎo)磁材料的磁阻時(shí)，測(cè)定值會(huì)因其表面非導(dǎo)磁覆蓋層厚度的不同而發(fā)生變化。利用這種變化即可測(cè)知覆蓋層厚度值。常用于測(cè)定鐵磁金屬表面上的噴鋁層、塑料層、電鍍層、磷化層、油漆層等的厚度。
渦流測(cè)厚儀當(dāng)載有高頻電流的探頭線圈置于被測(cè)金屬表面時(shí)，由于高頻磁場(chǎng)的作用而使金屬體內(nèi)產(chǎn)生渦流，此渦流產(chǎn)生的磁場(chǎng)又反作用于探頭線圈，使其阻抗發(fā)生變化，此變化量與探頭線圈離金屬表面的距離（即覆蓋層的厚度）有關(guān)，因而根據(jù)探頭線圈阻抗的變化可間接測(cè)量金屬表面覆蓋層的厚度。常用于測(cè)定鋁材上的氧化膜或鋁、銅表面上其他絕緣覆蓋層的厚度。
同位素測(cè)厚儀利用物質(zhì)厚度不同對(duì)輻射的吸收與散射不同的原理，可以測(cè)定薄鋼板、薄銅板、薄鋁板、硅鋼片、合金片等金屬材料及橡膠片，塑料膜，紙張等的厚度。常用的同位素射線有γ射線、β射線等。 [1]
使用注意事項(xiàng)編輯 語(yǔ)音
測(cè)厚儀的測(cè)試方法主要有：磁性測(cè)厚法，放射測(cè)厚法，電解測(cè)厚法，渦流測(cè)厚法，超聲波測(cè)厚法。
測(cè)量注意事項(xiàng)：
⒈在進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候要注意標(biāo)準(zhǔn)片集體的金屬磁性和表面粗糙度應(yīng)當(dāng)與試件相似。
⒉測(cè)量時(shí)側(cè)頭與試樣表面保持垂直。
⒊測(cè)量時(shí)要注意基體金屬的臨界厚度，如果大于這個(gè)厚度測(cè)量就不受基體金屬厚度的影響。
⒋測(cè)量時(shí)要注意試件的曲率對(duì)測(cè)量的影響。因此在彎曲的試件表面上測(cè)量時(shí)不可靠的。
⒌測(cè)量前要注意周?chē)渌碾娖髟O(shè)備會(huì)不會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，如果會(huì)將會(huì)干擾磁性測(cè)厚法。
⒍測(cè)量時(shí)要注意不要在內(nèi)轉(zhuǎn)角處和靠近試件邊緣處測(cè)量，因?yàn)橐话愕臏y(cè)厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。
⒎在測(cè)量時(shí)要保持壓力的恒定，否則會(huì)影響測(cè)量的讀數(shù)。
⒏在進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候要注意儀器測(cè)頭和被測(cè)試件的要直接接觸，因此超聲波測(cè)厚儀在進(jìn)行對(duì)側(cè)頭清除附著物質(zhì)。
應(yīng)用編輯 語(yǔ)音
1、激光測(cè)厚儀是利用激光的反射原理，根據(jù)光切法測(cè)量和觀察機(jī)械制造中零件加工表面的微觀幾何形狀來(lái)測(cè)量產(chǎn)品的厚度，是一種非接觸式的動(dòng)態(tài)測(cè)量?jī)x器。它可直接輸出數(shù)字信號(hào)與工業(yè)計(jì)算機(jī)相連接，并迅速處理數(shù)據(jù)并輸出偏差值到各種工業(yè)設(shè)備。
2、X射線測(cè)厚儀利用X射線穿透被測(cè)材料時(shí)，X射線的強(qiáng)度的變化與材料的厚度相關(guān)的特性，滄州歐譜從而測(cè)定材料的厚度，是一種非接觸式的動(dòng)態(tài)計(jì)量?jī)x器。它以PLC和工業(yè)計(jì)算機(jī)為核心，采集計(jì)算數(shù)據(jù)并輸出目標(biāo)偏差值給軋機(jī)厚度控制系統(tǒng)，達(dá)到要求的軋制厚度。主要應(yīng)用行業(yè)：有色金屬的板帶箔加工、冶金行業(yè)的板帶加工。
3、紙張測(cè)厚儀：適用于4mm以下的各種薄膜、紙張、紙板以及其他片狀材料厚度的測(cè)量。
4、薄膜測(cè)厚儀：用于測(cè)定薄膜、薄片等材料的厚度，測(cè)量范圍寬、測(cè)量精度高，具有數(shù)據(jù)輸出、任意位置置零、公英制轉(zhuǎn)換、自動(dòng)斷電等特點(diǎn)。
5、涂層測(cè)厚儀：用于測(cè)量鐵及非鐵金屬基體上涂層的厚度.
6、超聲波測(cè)厚儀：超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過(guò)測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。 [2]

?世通儀器檢測(cè)在全國(guó)有多個(gè)實(shí)驗(yàn)室（廣東，江蘇，陜西，河南，重慶，四川，福建等等）均可上門(mén)檢測(cè)，校準(zhǔn)證書(shū)帶標(biāo)，出證書(shū)快，證書(shū)可加急，報(bào)價(jià)流程：發(fā)公司名稱(chēng)和儀器清單或者儀器圖片量程-收到清單開(kāi)始報(bào)價(jià)-價(jià)格合適預(yù)排時(shí)間上門(mén)檢測(cè)-檢測(cè)好1-5天出證書(shū)-寄回證書(shū)-轉(zhuǎn)款。歡迎來(lái)電咨詢(xún)：陳工螺紋樣板，帶有確定的螺距及牙形，且滿(mǎn)足一定的準(zhǔn)確度要求，用作螺紋標(biāo)準(zhǔn)對(duì)類(lèi)同的螺紋進(jìn)行測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)件。1 螺紋樣板的表面不應(yīng)有影響使用性能的缺陷。
2 螺紋樣板與保護(hù)板的聯(lián)結(jié)應(yīng)能方便地更換樣板，應(yīng)能使樣板平滑地繞螺釘或鉚釘軸轉(zhuǎn)動(dòng)，不應(yīng)有卡滯或松動(dòng)現(xiàn)象。
3 成套螺紋樣板應(yīng)按螺距尺寸系列由小到大的順序排列。
4 螺紋樣板應(yīng)采用45 號(hào)冷軋帶鋼或碳素鋼制造。
5 螺紋樣板測(cè)量面的硬度應(yīng)不低于230HV。
6 螺紋樣板測(cè)量面的表面粗糙度Ra 值為1.6μm。
注意事項(xiàng)編輯 語(yǔ)音
1、測(cè)量螺紋螺距時(shí)，將螺紋樣板組中齒形鋼片作為樣板，卡在被測(cè)螺紋工件上，如果不密合，就另?yè)Q一片，直到密合為止，這時(shí)該螺紋樣板上標(biāo)記的尺寸即為被測(cè)螺紋工件的螺距。但是，須注意把螺紋樣板卡在螺紋牙廓上時(shí)，應(yīng)盡可能利用螺紋工作部分長(zhǎng)度，使測(cè)量結(jié)果較為正確。
2、測(cè)量牙形角時(shí)，把螺距與被測(cè)螺紋工件相同的螺紋樣板放在被測(cè)螺紋上面，然后檢查它倆的接觸情況。如果沒(méi)有間隙透光，被測(cè)螺紋的牙形角是正確的。如果有不均勻間隙透光現(xiàn)象，那就說(shuō)明被測(cè)螺紋的牙形不準(zhǔn)確。但是，這種測(cè)量方法是很粗略的，只能判斷牙形角誤差的大概情況，不能確定牙形角誤差的數(shù)值。在中國(guó)，M306041型是應(yīng)用為普遍的焊接檢驗(yàn)尺。其主要由主尺、滑尺、斜形尺三個(gè)零件組成，是用來(lái)測(cè)量焊接件坡口角度和焊縫寬度、高度，焊接間隙的一種量具。適用于焊接質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品和部件，如鍋爐、壓力容器等。本產(chǎn)品采用不銹鋼材料制造，結(jié)構(gòu)合理、外型美觀、使用便利、適用性廣，是焊工的測(cè)量工具。該卡尺被列入機(jī)械工業(yè)電器局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JB/DQ9004——87工業(yè)鍋爐質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)
焊接檢驗(yàn)內(nèi)容包括從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到產(chǎn)品制出整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中所使用的材料、工具、設(shè)備、工藝過(guò)程和成品質(zhì)量的檢驗(yàn)，分為三個(gè)階段：焊前檢驗(yàn)、焊接過(guò)程中的檢驗(yàn)、焊后成品的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法根據(jù)對(duì)產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗(yàn)和無(wú)損探傷兩類(lèi)。 [1]
應(yīng)用領(lǐng)域編輯 語(yǔ)音
1）焊前檢驗(yàn)
焊前檢驗(yàn)包括原材料（如母材、墊板等）的檢驗(yàn)、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的檢查等。
2）焊接過(guò)程中的檢驗(yàn)
包括焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢查等。
3）焊后成品的檢驗(yàn)
焊后成品檢驗(yàn)的方法很多，常用的有以下幾種：
（1）外觀檢驗(yàn)
焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
（2）致密性檢驗(yàn)
貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有：煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。
（3）受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)
受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見(jiàn)有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和迅速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。
（4）物理方法的檢驗(yàn)
物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

?世通儀器檢測(cè)在全國(guó)有多個(gè)實(shí)驗(yàn)室（廣東，江蘇，陜西，河南，重慶，四川，福建等等）均可上門(mén)檢測(cè)，校準(zhǔn)證書(shū)帶標(biāo)，出證書(shū)快，證書(shū)可加急，報(bào)價(jià)流程：發(fā)公司名稱(chēng)和儀器清單或者儀器圖片量程-收到清單開(kāi)始報(bào)價(jià)-價(jià)格合適預(yù)排時(shí)間上門(mén)檢測(cè)-檢測(cè)好1-5天出證書(shū)-寄回證書(shū)-轉(zhuǎn)款。歡迎來(lái)電咨詢(xún)：陳工扭簧比較儀的主要元件是橫截面為0.01mm×0.25mm的彈簧片，由中間向兩端左右扭曲成的扭簧片。機(jī)械式長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器。
測(cè)量時(shí)，測(cè)桿向上或向下移動(dòng)，推動(dòng)杠桿擺動(dòng)，這時(shí)內(nèi)部的鈕簧片會(huì)被拉伸或縮短，引起扭簧片轉(zhuǎn)動(dòng)，使指針偏轉(zhuǎn)。
使用時(shí)，一般需要安裝在支座上，有時(shí)也安裝在儀器上使用，如測(cè)齒儀。漲簧式內(nèi)徑表表面粗糙度不超過(guò)0.1 um.鋼球式內(nèi)徑表的測(cè)量鋼球和定位鋼球的表面粗糙度不超過(guò)0.05um。測(cè)頭球面半徑用半徑樣板比較。要求均小于其測(cè)量下限尺寸的1/2。一、校準(zhǔn)前受校內(nèi)徑表及所用標(biāo)準(zhǔn)器在校準(zhǔn)室內(nèi)平衡溫度的時(shí)間一般不少于2h.
二、檢查內(nèi)徑表外觀，確定有沒(méi)有影響校準(zhǔn)計(jì)量特性的因素。如：內(nèi)徑表測(cè)量機(jī)構(gòu)的移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無(wú)卡住和阻滯現(xiàn)象。每個(gè)測(cè)頭更換應(yīng)方便，緊固后應(yīng)平穩(wěn)可靠。
三、檢查測(cè)頭測(cè)量面的表面粗糙度和測(cè)頭的球面半徑。用表面粗糙度比較樣塊比較。要求帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑表測(cè)頭、活動(dòng)測(cè)頭的測(cè)量面和定位護(hù)橋接觸面的表面粗糙度不超過(guò)0.2um。
四、指示表的檢定是按JJG34-2008《指示表檢定規(guī)程》中要求進(jìn)行。
五、對(duì)活動(dòng)測(cè)頭的工作行程進(jìn)行校準(zhǔn)。
1.用手壓縮帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑表的活動(dòng)測(cè)頭，在指示表上讀去數(shù)據(jù)。
2.用手壓縮漲簧式內(nèi)徑表的漲簧測(cè)頭兩測(cè)，在指示表上讀數(shù)。
3.用千分尺測(cè)量鋼球式內(nèi)徑表測(cè)量鋼球工作行程。
測(cè)量時(shí)注意要把兩測(cè)量鋼球放在千分尺測(cè)砧和測(cè)微螺桿之間，并使兩鋼球軸線與測(cè)微螺桿軸線一致。
六、對(duì)活動(dòng)測(cè)頭的測(cè)力和定位護(hù)橋的接觸壓力進(jìn)行校準(zhǔn).
1.帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑表分別放在內(nèi)徑尺寸等于內(nèi)徑表的測(cè)量上限和測(cè)量下限尺寸光面環(huán)規(guī)內(nèi)，定位護(hù)橋在此兩位置時(shí)，分別作出標(biāo)記。然后將定位護(hù)橋的接觸面與放在測(cè)力裝置上的一個(gè)圓筒形輔助臺(tái)的端面接觸，并向下加壓。當(dāng)定位護(hù)橋壓縮到測(cè)量上限和測(cè)量下限所處的位置時(shí)，分別讀取讀數(shù)測(cè)力裝置示值為校準(zhǔn)結(jié)果。
2.漲簧式測(cè)頭或是測(cè)量鋼球置于測(cè)量裝置和壓桿之間，下降壓桿壓縮漲簧測(cè)頭或測(cè)量鋼球到工作行程的起點(diǎn)，在測(cè)量裝置讀數(shù)，然后繼續(xù)壓縮工作行程的終點(diǎn)，在裝置的示值，即作為校準(zhǔn)結(jié)果。
七、定中心裝置的正確性校準(zhǔn)。對(duì)于帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑表，壓縮定位護(hù)橋使其不起作用，把內(nèi)徑表放進(jìn)環(huán)規(guī)內(nèi)，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找小尺寸（轉(zhuǎn)折點(diǎn)），在環(huán)規(guī)的徑向面內(nèi)找大尺寸（轉(zhuǎn)折點(diǎn)），當(dāng)兩轉(zhuǎn)折點(diǎn)一起時(shí)確定指示表“讀數(shù)”。然后放松定位護(hù)橋，在放入環(huán)規(guī)的同一個(gè)位置上，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找小尺寸讀數(shù)。兩次讀數(shù)之差作為校準(zhǔn)結(jié)果。
2.鋼球式內(nèi)徑表是先將受校內(nèi)徑表鋼球測(cè)頭放進(jìn)與環(huán)規(guī)尺寸相同的量塊組成的內(nèi)尺寸中，在互相垂直的兩個(gè)方向上分別在平行和垂直于兩側(cè)塊的工作面的平面內(nèi)找小尺寸（轉(zhuǎn)折點(diǎn)），然后“讀數(shù)”。在兩個(gè)方向上的示值一致時(shí)放進(jìn)環(huán)規(guī)內(nèi)，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找小讀數(shù)，經(jīng)修正后兩次讀數(shù)之差為校準(zhǔn)結(jié)果。
八、示值變動(dòng)性校準(zhǔn)校準(zhǔn)可在工作行程的任意位置進(jìn)行。把內(nèi)徑表放進(jìn)環(huán)規(guī)內(nèi)，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找小讀數(shù)，記下讀數(shù)。連續(xù)在同一位置重復(fù)進(jìn)行5次，所得5個(gè)讀數(shù)中，大值與小值之差即為校準(zhǔn)結(jié)果。
九、示值誤差和相鄰誤差
1.帶定位護(hù)橋的內(nèi)徑百分表用百分表檢定器，將百分表裝在表架上，壓縮百分表測(cè)頭一圈，（此時(shí)指針應(yīng)在指在距測(cè)桿軸線方向的左上方0.1mm處），用鎖緊裝置把百分表夾緊。將內(nèi)徑百分表安裝在百分表檢定器上，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微頭，使活動(dòng)測(cè)頭壓縮到工作行程的起點(diǎn)，調(diào)整百分表對(duì)零位。然后按間隔轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微頭，直到工作行程終點(diǎn)。由測(cè)量所得的各點(diǎn)誤差中的大值與小值之差，為示值誤差的校準(zhǔn)結(jié)果；用各相鄰誤差中的大值作為相鄰誤差的校準(zhǔn)結(jié)果。
2.漲簧式和鋼球式內(nèi)徑百分表用百分表檢定器測(cè)量。將百分表裝在表架上，壓縮一圈，把內(nèi)徑表安裝在百分表檢定器上。測(cè)量是在壓縮測(cè)頭的行程方向進(jìn)行的。測(cè)頭的工作行程小于0.5mm的，按間隔0.05mm逐點(diǎn)測(cè)量；測(cè)頭的工作行程≧0.5mm的，按間隔0.1mm逐點(diǎn)測(cè)量，直到工作行程終點(diǎn)。十、經(jīng)校準(zhǔn)的內(nèi)徑表出具校準(zhǔn)證書(shū)
使用保養(yǎng)編輯 語(yǔ)音
內(nèi)徑百分表是將測(cè)頭的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠?jì)量器具。用比較測(cè)量法完成測(cè)量,用于不同孔徑的尺寸及其形狀誤差的測(cè)量。
使用前檢查
1. 檢查表頭的相互作用和穩(wěn)定性。
2. 檢查活動(dòng)測(cè)頭和可換測(cè)頭表面光潔,連接穩(wěn)固。
讀數(shù)方法
測(cè)量孔徑,孔軸向的小尺寸為其直徑,測(cè)量平面間的尺寸,任意方向內(nèi)
均小的尺寸為平面間的測(cè)量尺寸。
百分表測(cè)量讀數(shù)加上零位尺寸即為測(cè)量數(shù)據(jù)。
正確使用
1. 把百分表插入量表直管軸孔中,壓縮百分表一圈,緊固。
2. 選取并安裝可換測(cè)頭,緊固。
3. 測(cè)量時(shí)手握隔熱裝置。
4. 根據(jù)被測(cè)尺寸調(diào)整零位。
用已知尺寸的環(huán)規(guī)或平行平面（千分尺）調(diào)整零位,以孔軸向的小尺寸
或平面間任意方向內(nèi)均小的尺寸對(duì)0位,然后反復(fù)測(cè)量同一位置2-3次后檢查指針是否仍與0線對(duì)齊,如不齊則重調(diào)。
為讀數(shù)方便,可用整數(shù)來(lái)定零位位置。
5. 測(cè)量時(shí),擺動(dòng)內(nèi)徑百分表,找到軸向平面的小尺寸（轉(zhuǎn)折點(diǎn)）來(lái)讀數(shù)。
6. 測(cè)桿、測(cè)頭、百分表等配套使用,不要與其他表混用。
維護(hù)與保養(yǎng)
1. 遠(yuǎn)離液體,不使冷卻液、切削液、水或油與內(nèi)徑表接觸。
2. 在不使用時(shí),要摘下百分表,使表解除其所有負(fù)荷,讓測(cè)量桿處于自由狀
態(tài)。
3. 成套保存于盒內(nèi),避免丟失與混用。

內(nèi)徑百分表實(shí)物和規(guī)格表：