冷噴鋅與環(huán)氧富鋅兩種材料從工藝、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)多方面對(duì)比都有很大的區(qū)別：
1 防腐性能測(cè)試：富鋅涂料體系耐鹽霧600小時(shí) (HG/ 3668);冷噴鋅體系耐鹽霧3000小時(shí)以上。相關(guān)推薦：兩種環(huán)氧富鋅底漆配套面漆的方案
2 耐濕熱性能：富鋅涂料體系耐濕熱性能一般，不能單層暴露于戶外環(huán)境;冷噴鋅體系耐濕熱性能良好。
3 陰極保護(hù)性能：富鋅涂料體系基本以屏障保護(hù)為主，加陰極保護(hù)，局部破損處迅速銹蝕;冷噴鋅體系良好陰極保護(hù)性能，有效避免縫隙腐蝕、局部腐蝕。
4 維修周期：富鋅涂料體系5~7年左右，局部前處理不當(dāng)或施工不良的地方，1~2年出現(xiàn)銹蝕;冷噴鋅體系良好的陰極保護(hù)能力15年以上。
5 施工難度：富鋅涂料體系施工難度中等，對(duì)前處理及施工環(huán)境條件要求較高，否則易出現(xiàn)開裂脫落現(xiàn)象;冷噴鋅體系施工難度易，可在工廠及現(xiàn)場(chǎng)方便施工，對(duì)施工環(huán)境條件要求為普通要求。
6 維修難度：富鋅涂料體系打磨至鋼鐵本體，維修難度較大; 冷噴鋅體系維修難度具有良好重涂性能，重涂前處理要求低。
7 全壽命費(fèi)用：富鋅涂料體系全壽命周期內(nèi)多次重涂維護(hù)，直接間接損失較大，費(fèi)用較高;冷噴鋅體系長(zhǎng)效防腐，避免多次維護(hù)，腐蝕適應(yīng)性較好，施工及維護(hù)方便，全壽命費(fèi)用較低。

環(huán)氧富鋅底漆施工
按照漆：固化劑=10：1(重量比)的比例，將固化劑緩緩加入主漆當(dāng)中，并且攪拌均勻。靜置10-20分鐘。熟化時(shí)間、適用期隨著溫度的提升而縮短。 配置好的油漆應(yīng)在6個(gè)小時(shí)以內(nèi)用完。超過適用期的油漆，應(yīng)予以廢物處理，不宜再用。
施工表面要求清潔干燥;相對(duì)濕度<85%;底材表面溫度需在5℃-40℃，底材表面始終露點(diǎn)以上3℃，避免水汽凝結(jié);使用推薦稀釋劑;在狹窄和封閉的空間里施工需確保良好的通風(fēng)。采用無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂或滾涂噴涂方式。

環(huán)氧富鋅底漆，是一種由環(huán)氧樹脂、鋅粉、顏料及助劑組成雙組份防銹底漆。具有陰極保護(hù)、緩蝕和屏蔽三重防銹作用，是大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹選擇底漆。應(yīng)用廣泛，性能。
在涂料行業(yè)，有句話叫“三分涂料，七分工藝”，但我們有很多用戶對(duì)環(huán)氧富鋅底漆性能不是很了解，因此不能很好的充分發(fā)揮環(huán)氧富鋅底漆的優(yōu)勢(shì)。