用于高爐內(nèi)襯，具有高抗渣性和抗侵蝕性。 - **熱風爐用耐火磚**：用于熱風爐內(nèi)襯，具有高抗熱震性和抗侵蝕性。 - **玻璃窯用耐火磚**：用于玻璃窯內(nèi)襯，具有高抗玻璃液侵蝕性。 - **水泥窯用耐火磚**：用于水泥窯內(nèi)襯，具有高抗堿性和抗熱震性。 - **電爐用耐火磚**：用于電爐內(nèi)襯，具有高抗熱震性和抗侵蝕性。 *按耐火度分類** - **普通耐火磚**：耐火度在1580℃~1770℃之間。 - **耐火磚**：耐火度在1770℃~2000℃之間。 - **耐火磚**：耐火度在2000℃以上。 按氣孔率分類** - **致密耐火磚**：氣孔率低，密度高，適用于高溫高壓環(huán)境。 - **輕質(zhì)耐火磚**：氣孔率高，密度低，適用于保溫隔熱環(huán)境。 **按特殊性能分類** - **抗熱震耐火磚**：具有的抗熱震性能，適用于溫度急劇變化的場合。 - **耐磨耐火磚**：

是一種常見的建筑材料，主要由粘土經(jīng)過成型、干燥和燒制而成。根據(jù)不同的分類標準，粘土磚可以分為以下幾類： **按用途分類** - **承重磚**：用于承重墻體，具有較高的強度和耐粘土磚久性。 - **非承重磚**：用于隔墻或填充墻，強度要求較低。 - **裝飾磚**：用于外墻或室內(nèi)裝飾，具有美觀的表面處理。*按形狀分類** - **實心磚**：無孔洞或孔洞率小于15%，強度較高。 - **多孔磚**：孔洞率大于15%，重量輕，保溫隔熱性能好。 - **空心磚**：孔洞率大于35%，重量更輕，主要用于非承重墻。 ### 3. **按燒制溫度分類** - **普通磚**：燒制溫度較低，強度一

耐火材料廠高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚現(xiàn)有職工60多人，中、技術人員10余人，有常年為本廠服務，擁有設備精良的耐火材料生產(chǎn)線，的物理檢測儀器和化學分析系統(tǒng)。 我廠生產(chǎn)的高鋁磚、粘土磚、輕質(zhì)磚等耐火材料，國內(nèi)外，深受廣大客戶的好評，贏得了國內(nèi)同行的認可。瞄準國外耐火材料水平，開發(fā)高新技術，滿足鑄鋼鐵之基的需要。 主營產(chǎn)品：高鋁磚;黏土磚;高強不粘鋁澆注料;輕質(zhì)保溫磚;硅酸鋁纖維棉;硅酸鋁纖維板;硅酸鋁纖維氈;硅酸鋁纖維毯;高鋁骨，粉料;高鋁耐火泥;高鋁水泥;高鋁質(zhì)澆注料;鋼纖維增強澆注料;高強低水泥澆注料;高強高鋁防滲澆注料;硅質(zhì)搗打料; 產(chǎn)品主要信息：高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚

高鋁磚是一種以高鋁礬土為主要原料制成的耐火材料，具有高耐火度、良好的抗熱震性和抗侵蝕性。根據(jù)其氧化鋁含量、用途和制造工藝的不同，高鋁磚可以分為以下幾類： 按氧化鋁含量分類** - **普通高鋁磚**：氧化鋁含量在48%～60%之間，適用于一般工業(yè)窯爐的內(nèi)襯。 - **高鋁磚**：氧化鋁含量在60%之間，具有較高的耐火度和抗侵蝕性，適用于高溫窯爐。 - **鋁磚**：氧化鋁含量在75%～90%之間，耐火度和抗侵蝕性更高，適用于高溫、強侵蝕環(huán)境。 - **剛玉磚**：氧化鋁含量在

高鋁耐火磚是三氧化二鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質(zhì)耐火材料。具有熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上?？乖暂^好的特點。是由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。除普通高鋁磚外還有其他幾種種類高鋁磚： .高荷軟高鋁耐火磚 高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比，基質(zhì)部分和結(jié)合劑部分不同：基質(zhì)部分除添加三石精礦之外，按照燒后化學組成接近莫來石的理論組成，合理引入了高鋁物料，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等；結(jié)合劑選擇球粘土等，視品種不同采用不同的粘土復合結(jié)合劑，或者莫來石結(jié)合劑。 低蠕變高鋁耐火磚 通過采用所謂的未平衡反應來提高高鋁磚的抗蠕變性能。即根據(jù)窯爐的使用溫度情況，在基質(zhì)中添加三石礦物、活化氧化鋁等，使基質(zhì)的組成接近或完全是莫來石組成，因為基質(zhì)的莫來石化，必將提高材料的莫來石含量，降低玻璃相含里，而莫來石的力學、熱學性能有利于材料高溫性能的提高。為使基質(zhì)完全莫來石化，控制Al2O3/SiO2是關鍵。低蠕變高鋁磚廣泛應用于熱風爐、高爐等熱工窯爐之中。 .磷酸鹽結(jié)合高鋁耐火磚 磷酸鹽結(jié)合高鋁磚是以致密或者高鋁礬土熟料為主要原料，磷酸鹽溶液或磷酸鋁溶液為結(jié)合劑，經(jīng)過半干法機壓成型后，于400~600℃熱處理而制成的化學結(jié)合耐火磚。它屬于不燒磚，為避免在使用過程中制品收縮較大，配料中一般需要引入加熱膨脹性原料，如藍品石、硅石等。與陶瓷結(jié)合的燒成高鋁磚相比，其抗剝離性能更好，但是其荷重軟化溫度較低，抗侵蝕性能較差，因此加入少量的電熔剛玉、莫來石等，以強化基質(zhì)。磷酸鹽結(jié)合高鋁磚廣泛應用于水泥回轉(zhuǎn)窯、電爐頂?shù)雀G爐部位。

高鋁質(zhì)耐火制品的重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結(jié)構強度，這一特征性通常用荷重軟化變形溫度來評定。近年來也測定其高溫蠕變性來反應器高溫結(jié)構強度。實驗結(jié)果表明，荷重軟化溫度隨氧化鋁含量的增加而提高。 高爐用高鋁磚是利用高鋁礬土熟料為主要原料制成的Al2O3含量大于48%，用于砌筑高爐的耐火磚制品。 高爐是煉鐵的主要設備，粘土磚是高爐使用早的內(nèi)襯材料。20世紀50年始，高爐容積向大型化發(fā)展，8?12m直徑爐缸已較為普遍，生產(chǎn)率迅速提高. 然而爐身耐火磚和爐腹耐火磚侵蝕明顯地影響著高爐生產(chǎn)，60年代初期，美國開始在生產(chǎn)錳鐵的高爐使用含的高鋁磚.5年代后期，又發(fā)展使用抗渣性好、不氧化和耐磨的含Al2O3高的電熔剛玉磚，含有氧化鉻、熔鑄鎂鉻砂的尖晶石耐火磚磚及鋯玉耐火磚等，70年代初，日本、美國已使用較上述耐火磚性能更好的碳化硅系列耐火磚制品，不斷為髙爐強化冶條擦作尋找更理想的、耐用的 內(nèi)襯，