主流材質(zhì)與規(guī)格
316L 不銹鋼（工業(yè)，尤其胺液 / 富液、油氣、化工）：耐蝕、耐高溫（可達 180℃），機械強度高；縫隙 0.02 mm（20 μm）~1.0 mm，誤差≤0.005 mm；常見外徑 38、40、50、60 mm，長度按濾器腔體定制
304 不銹鋼：成本低，適合中性、低壓常溫清水工況
雙相鋼 / 哈氏合金：用于高氯、強酸強堿等極端腐蝕工況
對比：纖維線繞濾芯（PP / 棉）成本低，但不耐溫（≤60–80℃）、不耐壓，不可反復(fù)反沖，多用于臨時預(yù)處理

梯形絲濾芯（又稱楔形絲濾芯 / 約翰遜網(wǎng)濾芯） 的核心信息，方便你選型與應(yīng)用評估：
一、結(jié)構(gòu)與原理
核心構(gòu)造：由梯形（V 型）金屬絲繞焊在縱向支撐骨架上，形成連續(xù)均勻的V 形條縫；窄口朝外接觸流體，寬口朝內(nèi)焊接，自帶剛性支撐，無需額外濾網(wǎng)襯底。常用焊接工藝為電阻焊 / 激光焊，結(jié)構(gòu)牢固。
過濾機理：表面過濾，大于縫隙的顆粒被截留在外表面；V 型通道使雜質(zhì)不易嵌入縫隙，反沖洗時極易剝離，實現(xiàn)重復(fù)再生。
材質(zhì)：主流 304、316/316L 不銹鋼；強酸 / 高溫工況可選雙相鋼、哈氏合金；特殊場景有鈦材、塑料材質(zhì)。

加氫場景選型要點（必看）
精度匹配
原料油保護催化劑：50–100 μm
循環(huán)油 / 油漿過濾：100–200 μm
渣油加氫：200–500 μm
材質(zhì)選型（防氫脆 / 腐蝕）
常規(guī)加氫：316L（，優(yōu)于 304）
高 H?S / 高 Cl?/ 高壓：雙相鋼 / 哈氏合金
極苛刻：鈦材
流量與壓降
單支濾棒流量：5–20 m3/h（按精度 / 長度）
反沖洗壓差：0.1–0.15 MPa觸發(fā)清洗
反沖洗適配
支持在線自動反沖洗（氣 / 液反沖）
反沖壓力：1.2–1.5 倍工作壓力