沖剪機的使用范圍非常廣泛：
現(xiàn)在隨處可見的是各種金屬經(jīng)過不同的組合，從而制作成的物品。那么現(xiàn)在我們的生活可以說是在一個各種金屬成分包圍的這樣一個情況。那么既然是各種的金屬，就一定有個金屬制作的過程，從開始的提煉到各種的加工都是需要步驟的。那么我們知道的是現(xiàn)在很多的金屬加工都是需要一些工具的，那就是沖剪機機床這個機器。因為現(xiàn)在很多的行業(yè)都是需要這個沖剪機機床來加工他們需要的零部件的。我們知道現(xiàn)在的汽車是幾乎所以的地方都是需要這個沖剪機機床來完成的，還有很多的都是這樣，離不開這個沖剪機的協(xié)助來完成。

沖剪機是一款沖孔，剪切功能的工業(yè)機器，是現(xiàn)代機械制造業(yè)不可缺少的設(shè)備。此設(shè)備還出更有更加更多復(fù)雜功能的液壓聯(lián)合沖剪機。良好的使用方法不光能機械產(chǎn)品的質(zhì)量，還能延長機器的使用壽命。

角鋼切斷機防止偏心打擊

1.經(jīng)常調(diào)整壓機導(dǎo)軌、滑塊和模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套間隙，防止偏心打擊。

2.剪切機床除了要注意調(diào)整上下刀片的間隙外，還要注意使用好壓料板，這可避免剪料過程中因反彈、錯移造成刀具刃口崩裂。

3.沖裁時盡量應(yīng)用定位裝置:定位面板，沖孔定位蓋板等，減少偏心沖裁的可能性。

從提高工、模具內(nèi)在性能出發(fā)提高塑性

1.對使用一段時間后的模具、工具，定期進行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度控制在金屬的相變溫度以下，這樣對強度影響不大，但可消除應(yīng)力集中，提高塑性。一般溫度控制在300℃~400℃，然后用肉眼或探傷的方法進行表面檢查，消除有關(guān)缺陷。

2.寒冷季節(jié)(室溫低于10℃)每天開工前用200℃~300℃的溫度預(yù)熱模具、工具、錘頭、滑塊，減小變形抗力增強其塑性。

3.熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低，不要采用急冷，一般要冷卻水的溫度大于50℃。

角鋼切斷機工藝改進主要考慮的是減少應(yīng)力集中，提高模具、工具的塑性。一般的情況下，應(yīng)力集中越嚴重，越容易引起模具局部破損;模塊的塑性越差，越容易造成模具裂紋。

天馬多功能沖剪機的優(yōu)勢特點：

1.采用液壓傳動，整機結(jié)構(gòu)合理、重量輕、噪音低，輕便可靠且具有過載性能。

2.機器標準配備沖孔工位，槽鋼及角鋼剪切工位，厚板剪切工位，圓鋼及方鋼剪斷工位，切角工位。可選購沖大孔，板材折彎，槽鋼型鋼沖孔，百葉窗及管材切角等附件。

3.標準配備五個工位及雙液壓工作站?？赏瑫r立工作。機器無須進行任何水平調(diào)試，擺放就位后即可使用。可選配CNC控制系統(tǒng)以增加自動化沖孔，及剪切效率。

4.機器采用歐洲*加工技術(shù)，機架整機焊接而成，經(jīng)高溫淬火處理，使機架具備高鋼性，高強度；刀具經(jīng)特殊真空高溫處理，以延長其使用壽命。

5.配以切管模還可以對管材切斷和開坡口，，節(jié)約成本，切切斷面漂亮。

聯(lián)合沖剪機的維護保養(yǎng)：

1.聯(lián)合沖剪機每次的使用都要按照其正確的，說明書上的操作規(guī)程進行操作，不能隨意的碰觸。

2.記得按時的去給聯(lián)合沖剪機的工作部位進行潤滑，潤滑油應(yīng)該選擇清潔無沉淀的。

3.聯(lián)合沖剪機的周圍不要堆放雜物，按時檢查表面的狀況，并及時處理。

4.軸承的潤滑油應(yīng)該定期的進行更換，還要定期的檢查電器線路是不是正常。