簡(jiǎn)單介紹涂塑鋼管的4個(gè)特點(diǎn)
涂塑鋼管內(nèi)外均涂有涂塑保護(hù)層,解決了鋼管本身容易腐蝕、生銹、污染等問題。涂塑鋼管是國(guó)內(nèi)廣受追捧的一種新型的防腐管道,廣泛應(yīng)用于高速公路、工業(yè)、化工等行業(yè)。
簡(jiǎn)單介紹涂塑鋼管的4個(gè)特點(diǎn):
1、涂塑鋼管解決涂塑管消防性能差問題。
2、涂塑鋼管具備鋼管的高強(qiáng)度、耐水流沖擊等特點(diǎn),解決鋼管遇水腐蝕、污染、結(jié)垢等問題。涂塑鋼管化學(xué)穩(wěn)定,耐堿、酸、鹽等。
3、涂塑鋼管的使用壽命可達(dá)到50年。使用壽命長(zhǎng),降低成本。
4、涂塑鋼管輸送阻力小。
外聚乙稀內(nèi)涂環(huán)氧防腐鋼管產(chǎn)品特性
1.TPEP防腐是國(guó)內(nèi)乃至國(guó)外防腐,使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上。外3PE防腐是引進(jìn)俄羅斯技術(shù),已經(jīng)有近70年的歷史,內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層,引進(jìn)的日本的技術(shù),也已經(jīng)有50年使用歷史。
2.內(nèi)壁光滑,糙率0.0081杠0.0091(中國(guó)水利科學(xué)研究院檢測(cè)中心檢測(cè))水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì),口徑可以降低一個(gè)級(jí)別。
3.適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)。
4.安裝簡(jiǎn)單,安全可靠。單支管材長(zhǎng)度可以達(dá)到12米,連接口降低一半。
5、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢,達(dá)到食品級(jí)要求。
采用不同的塑料材質(zhì),適用于-30°- 95°的工作環(huán)境,可廣泛應(yīng)用于高層建筑給排水、自來水供給企業(yè)、住宅小區(qū)、冷熱水輸送以及工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、去離子純凈水系統(tǒng)、耐磨防腐系統(tǒng)、防結(jié)垢抗菌防腐系統(tǒng)、化工重防腐系統(tǒng)等領(lǐng)域。近年來TPEP鋼塑管廣泛應(yīng)用于地鐵、高鐵、高校、等項(xiàng)目中,其中、世博會(huì)、廣州亞運(yùn)會(huì)等主會(huì)場(chǎng)應(yīng)用了此種產(chǎn)品。從根本上了防腐鋼管的防腐效果,然后進(jìn)行下一道工序:膠黏劑三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常的。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年。
內(nèi)外涂塑鋼管安裝的過程方法
內(nèi)外塑料管是由0.5~1.0mm聚乙烯(PE)樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)組成的鋼塑復(fù)合管。鋼管壁。它不僅具有高強(qiáng)度的鋼管。它具有連接方便、耐水性好等優(yōu)點(diǎn)。克服了塑料管道的水腐蝕、污染、結(jié)垢、強(qiáng)度差、防火性能差等缺點(diǎn)。鋼管的設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50年。主要缺點(diǎn)是,在安裝時(shí)不允許彎曲、熱、電焊接和切割,切割表面應(yīng)與制造商一起涂覆恒溫固化膠粘劑,并修復(fù)損壞的部件。
1.承受壓力強(qiáng)度好,大壓強(qiáng)可達(dá)6Mpa。
2.刺、管壁光滑,適合施工的時(shí)候穿電線或電纜。
3.適應(yīng)埋地和潮濕環(huán)境,并可以耐高溫和極低的溫度。
4.絕緣性能好,作為電線的保護(hù)管永遠(yuǎn)不會(huì)發(fā)生漏電現(xiàn)象。
5.抗干擾能力強(qiáng),如果涂塑鋼管作為電纜套管,可以有效屏蔽外界的信號(hào)干擾。
礦用涂塑鋼管(以下簡(jiǎn)稱涂塑鋼管)是把普通鋼管經(jīng)過工藝處理,在鋼管內(nèi)、外層表面經(jīng)涂敷一種特制的聚乙烯材料而制得的其表面具有抗靜電、阻燃性能的鋼塑復(fù)合管。
交底內(nèi)容: 施工中注意涂層的保護(hù) ,管道應(yīng)輕抬輕放,避免撞擊。
(1)管材切割和預(yù)加工
1)管材切割前應(yīng)按配管圖先標(biāo)定管子外徑,其外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)。
2)管道切割應(yīng)采用機(jī)械方法。切口表面應(yīng)平整,無裂縫、凹凸、縮口、熔碴、氧化物,并打磨光滑。
3)當(dāng)管端溝槽加工部位的管口不圓整時(shí)應(yīng)整圓,壁厚應(yīng)均勻,表面的污物、油漆、鐵銹、碎屑等應(yīng)予清除。
(2)滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求:
1)管端至溝槽段的表面應(yīng)平整,無凹凸、無滾痕。
2)用滾槽機(jī)對(duì)管材加工成型的溝槽,不得損壞管子的涂層及內(nèi)壁各種涂層。
(3)接頭連接和安裝 溝槽式接頭安裝應(yīng)符合下列要求:
A、在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件。將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi),并將其固定在溝槽中心部位;
B、壓緊卡箍件至端面閉合后,即刻安裝緊固件,應(yīng)均勻交替擰緊螺栓;
C、安裝完畢后,檢查并確認(rèn)卡箍件內(nèi)緣全圓周嵌固在溝槽內(nèi)。
(4)支(吊)架安裝
1)支(吊)架的型式、材質(zhì)、加工尺寸和制造質(zhì)量等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按設(shè)計(jì)要求安裝牢固,位置正確。DN25-50用∠30*3角鋼,DN70-80用∠40*4角鋼,DN100-150用∠50*5角鋼,角鋼垂直方向底部應(yīng)打45°斜角。支架間距滿足要求見表一。
2)橫管吊架(托架)應(yīng)設(shè)置在接頭(剛性接頭、撓性接頭,支管接頭)兩側(cè)和彎頭等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。吊架(托架)與接頭的凈間距不宜小于150mm和大于300mm。
3)在管道系統(tǒng)中,應(yīng)在下列位置設(shè)置固定支架(吊架):
A、進(jìn)水立管的底部;
B、立管因自由長(zhǎng)度較長(zhǎng)而需要支承立管重量的部位;
4)管道安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支(吊)架,且不宜使用臨時(shí)支(吊)架。支(吊)架與管子接觸應(yīng)緊密,滑動(dòng)支架滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整,應(yīng)有防落的設(shè)施。
(5)有吊頂區(qū)域的噴頭,噴頭與風(fēng)口、燈具距離大于500mm。
(6)穿越樓板立管及墻體橫管應(yīng)加設(shè)鋼套管,套管直徑比管道大兩號(hào)。
涂塑鋼管采用內(nèi)外均有涂塑保護(hù)層,中間為增強(qiáng)焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu),克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強(qiáng)度低、易變形的缺陷,整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點(diǎn),屬于國(guó)家推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品.
涂塑鋼管現(xiàn)今廣泛應(yīng)用于市政建設(shè)、房地產(chǎn)行業(yè)、消防系統(tǒng)、通信、電力、石油、化工、燃?xì)?、煤礦、高速公路等建設(shè)工程的給水、排水、電纜鋪設(shè)、石油燃?xì)廨斔?、瓦斯排放等,并能?yīng)用于火力發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、海水循環(huán)系統(tǒng)日輸送管道 。
涂塑的工藝之表面處理方法
表面處理可以提高涂膜對(duì)管子的附著力和涂膜的耐久性 。
表面處理一般可分為兩大類,一種是機(jī)械處理,包括噴砂噴丸、砂紙打磨、鋼刷子刷等幾種,主要去除管子上的毛刺、鐵銹、棱角等;另一種是化學(xué)處理,包括洗滌劑除油、堿除油、磷酸鹽處理、酸除銹、化學(xué)氧化處理等,用于除去管子表面的油污及鐵銹 。
處理完后要用壓縮空氣將管子表面吹除干凈,必要時(shí)要用水清洗并進(jìn)行干燥處理 。
涂塑鋼管的工藝標(biāo)準(zhǔn)
1、涂層附著力:聚乙烯涂塑層附著力≥30N/cm,環(huán)氧樹脂涂層的附著力為1~3級(jí) 。
2、彎曲性能:公稱通徑不大于50mm鋼塑管進(jìn)行彎曲,彎曲后不發(fā)生裂紋,鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象 。
3、壓扁性能:公稱通徑大于50mm,不超過600mm的鋼塑管進(jìn)行壓扁,壓扁后不發(fā)生裂紋,鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象 。
4、衛(wèi)生要求:輸送生活飲用水、冷熱水的鋼塑管的內(nèi)塑料層應(yīng)符合的要求。
5、涂覆塑層針孔試驗(yàn):用電火花檢測(cè)儀,對(duì)提供試驗(yàn)的鋼塑管的整個(gè)內(nèi)外表面進(jìn)行檢查,檢測(cè)時(shí)不應(yīng)有電火花產(chǎn)生 。
6、耐火性能試驗(yàn):消防用鋼塑管應(yīng)能承受耐火性能試驗(yàn)15min,試驗(yàn)后應(yīng)無泄漏和變形損壞。
涂塑鋼管應(yīng)用于哪些領(lǐng)域呢
1.各種形式的循環(huán)水系統(tǒng)(民用循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水),性能優(yōu)良,防腐年限可達(dá)50年 。
2.消防供水系統(tǒng) 。
3.各建筑的給排水輸送(特別適用于賓館、酒店、住宅區(qū)的冷、熱水系統(tǒng)) 。
4.各種化工流體輸送(本產(chǎn)品耐酸、堿、鹽的腐蝕) 。
5.電線電纜的地埋管、過路管 。
6.礦山、礦井的通風(fēng)管、供、排水管 。
7.城市的排污管線。
涂塑鋼管在給水設(shè)置上的要求
不僅有利于城市市容、交通以及環(huán)境的改善,還可以避免電纜之間的相互影響以及地下其他管線對(duì)電纜的影響 。
大大減少了因外力破壞引起的電纜故障,延長(zhǎng)了電纜的使用壽命 。
電纜穿線種類很多,性能各異,但也只有涂塑電纜穿線管是集鋼管與塑料管優(yōu)點(diǎn)于一起,是保護(hù)電纜理想的裝置 。
環(huán)氧樹脂工藝:構(gòu)建預(yù)制——焊接成形(溝槽)—尺寸外觀檢驗(yàn)—焊縫打磨——噴砂——表面粗糙度和清潔度檢驗(yàn)—預(yù)熱——靜電噴涂——現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制---回爐固化——空氣冷卻(局部修補(bǔ))——檢查檢驗(yàn)——包裝入庫(kù) 。
聚乙烯工藝:構(gòu)建預(yù)制——焊接成形(溝槽)——尺寸外觀檢驗(yàn)—焊縫打磨——噴砂——表面粗糙度和清潔度檢驗(yàn)—預(yù)熱——浸塑/滾塑——現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制---空氣(冷水)冷卻——檢查檢驗(yàn)——包裝入庫(kù) 。
內(nèi)外涂塑無縫鋼管優(yōu)良的工藝性能
1內(nèi)外涂塑無縫鋼管廠內(nèi)外涂塑鋼管阻燃性能。該鋼管主要采用了塑料原料的阻燃劑,而且這個(gè)阻燃性能是很的,同時(shí)也達(dá)到了國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),特別是它的鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的阻燃性能更好,非常適合在一些易燃或者是易爆的地方使用。
2.較好的附著性能。鋼管表面通過非常的工藝處理,具有非常好的固化性能,因此附著能力非常強(qiáng)大,而且鋼管內(nèi)外采用了樹脂層,涂層具有一定的厚度 ,在鋼管的表面或者是內(nèi)壁不會(huì)出現(xiàn)孔洞 ,同時(shí)也具備了的耐腐蝕性能。
3.機(jī)械性能。在鋼管表面的樹脂層具有非常好的韌性,因此鋼管具備了較好的機(jī)械性能 ,可以很好的承受外界的壓力,同時(shí)還能夠降低沖擊帶來彎曲的情況發(fā)生,其性能更優(yōu)于一些塑料管材。
4.不結(jié)垢。鋼塑復(fù)合管具有不結(jié)垢的優(yōu)良性能 ,這一性能特別的合適在一些井下輸送含有鈣 、鎂等元素的水 ,這樣一來就可以大大的節(jié)省維護(hù)的成本,而且使用壽命還其它的一些管材,經(jīng)濟(jì)效益更高。
消防涂塑鋼管生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是什么
在使用消防涂塑鋼管的時(shí)候的肯定會(huì)了解執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn),這些標(biāo)準(zhǔn)有什么特別的要求和情況呢?詳細(xì)的細(xì)節(jié)下面為大家介紹。
防腐、食品級(jí)衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝,制成的給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管,是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級(jí)型的高性價(jià)比產(chǎn)品。產(chǎn)品通過國(guó)家化學(xué)建材檢測(cè)中心消防認(rèn)證。
涂塑鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120-2008
《自動(dòng)噴水噴水滅火系統(tǒng) 第20部分:涂覆鋼管》GB/T 5135.20--2010
《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125:2001
《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 17219-1998
涂塑工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G242-2002