膠輥電機(jī)7.5kw行走電機(jī)2.2kw調(diào)直電機(jī)5.5kw骨架籠外圓范圍500-3000mm整機(jī)功率15.2kw減速機(jī)350整機(jī)重量2800kg用途橋梁/鉆孔樁/房建樁施工機(jī)械樁基籠15-20分鐘一個(gè)

數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)節(jié)省人工：
鋼筋是鋼筋混凝土配筋用的直條、盤圓或盤螺狀鋼材。鋼筋種類很多，通常按化學(xué)成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應(yīng)形式、直徑大小，以及在結(jié)構(gòu)中的用途進(jìn)行分類。

鋼筋被應(yīng)用在各行各業(yè)中，而在各個(gè)行業(yè)中運(yùn)用鋼筋數(shù)量多的是橋梁、鐵路、建筑，及鋼鐵業(yè)。鋼筋被怎么利用呢，用途是什么呢？鋼筋在建筑行業(yè)上面主要是用于搭建樓層建筑的，彎曲成各種形狀，然后和混凝土搭配就成為了我們所居住的房屋。

在建筑業(yè)上鋼筋的應(yīng)用，有一個(gè)職業(yè)也就產(chǎn)生了，就是鋼筋工。鋼筋工的工資比較高(一般情況包工時(shí)可以達(dá)到400~500元/天，做工天的話200~250元/天，省市地方不同價(jià)格相差也比較大），不過對(duì)應(yīng)也比較辛苦，因?yàn)殇摻畹馁|(zhì)地很硬，也很沉，造成了鋼筋工人一天的工作效率很低，平均一個(gè)工地需要幾百甚至上千的鋼筋工來完成一個(gè)工期，加工成本也很高。人工加工鋼筋的問題已經(jīng)顯現(xiàn)了，效率低，成本高，浪費(fèi)人工。

在我國(guó)各施工現(xiàn)場(chǎng)，還是以人工加工為主，但路橋鉆孔樁鋼筋籠的自動(dòng)成型已成必然發(fā)展趨勢(shì)。

數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)的面世解決了這一難題。加工速度快，改變了以前加工1個(gè)骨架籠需要很多人操作的模式，提高了生產(chǎn)速度。正常情況下做樁基籠骨架（直條鋼筋和主筋圈焊接成圖紙上所需的骨架）2-3人一班操作，數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)需1人操作的同時(shí)用二保焊焊接骨架二班操作。3-4/5-6個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子工作效率非常高。

數(shù)控鋼筋繞筋機(jī)安全操作流程：

1、數(shù)控鋼筋繞筋機(jī)在使用的時(shí)候，調(diào)節(jié)鋼筋籠位置的時(shí)候，一定要再三確認(rèn)螺栓是否牢固，以免機(jī)械松動(dòng)，埋下危險(xiǎn)的隱患。

2、一旦設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)問題，應(yīng)該立即停止工作并進(jìn)行檢查，等待故障全部解決之后再重新啟動(dòng)機(jī)器，一定要注意，在維護(hù)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)，要切斷全部電源，切勿在帶電狀態(tài)下進(jìn)行維修，避免危險(xiǎn)來臨。

3、設(shè)備進(jìn)行中一定要嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行操作，并且無關(guān)人員要遠(yuǎn)離機(jī)器，不得跨越機(jī)器進(jìn)行操作，設(shè)備通電啟動(dòng)前確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4、繞筋機(jī)在使用過程中，操作工全神貫注，時(shí)刻要注意機(jī)器的情況以及周圍的環(huán)境，切忌離開設(shè)備進(jìn)行工作。

5、數(shù)控鋼筋繞筋機(jī)一定要接觸良好，不要發(fā)生漏電情況，在工作過程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電，應(yīng)立即停止工作切斷電源，排查過后方可繼續(xù)工作。

6、在日常使用時(shí)，為了延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命，要做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，這點(diǎn)一定要注意。

鋼筋籠成型機(jī)概述
在多種建筑施工中，鋼筋加工是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊 接的方式，除了效率地外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊 接鋼筋網(wǎng)等。鋼筋籠成型機(jī)是將這些設(shè)備宥機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提膏了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí)，新型鋼筋籠成型機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)--造良好的經(jīng)濟(jì)效益和效益。鋼筋籠成型機(jī)的使用，打開了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。