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脈沖布袋除塵器工作原理是將含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使脈沖布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200pa，脈沖袋式除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過(guò)文丘理管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵、達(dá)到清灰目的。
布袋除塵器的工藝流程含塵氣體通過(guò)濾布時(shí)，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面粉塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來(lái)，稱為篩分作用。對(duì)于新濾布，由于纖維之間的空隙很大，這種效果不明顯，除塵效率也低。只有在使用一定時(shí)間后，在濾袋表面建立了一定厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著。清灰后，由于在濾袋表面以及內(nèi)部還殘留一定量的粉塵，所以仍能保持較好的除塵效率。對(duì)于針刺氈或起絨濾布，由于氈或起絨濾布本身構(gòu)成厚實(shí)的多孔濾層，可以比較充分發(fā)揮篩分作用，不完全依靠粉塵層來(lái)保持較高的除塵效率。
脈沖噴吹清灰:這種清灰方法施加于粉塵層的清灰動(dòng)能是高的，是一種外濾清灰的典型方式。精灰力很強(qiáng)，除塵布袋紗線內(nèi)部附著粉塵的殘留量比較少，使用的除塵布袋一般是氈或針刺氈。在脈沖噴吹作用下除塵濾袋瞬間變形很大，產(chǎn)生應(yīng)力很大，所以用抗張力強(qiáng)的濾料。除塵布袋與骨架經(jīng)常摩擦，因而要使用耐磨除塵濾袋，也可以使用織物除塵布袋。
除塵效果還是非常理想的，設(shè)計(jì)合理的布袋除塵器除塵效率可以達(dá)到99.9%，排放濃度很輕松的就可以做到30mg/m3以下，是理想的除塵除煙環(huán)保設(shè)備。作為新型布袋除塵器產(chǎn)品，脈沖除塵器經(jīng)濟(jì)實(shí)用且設(shè)計(jì)靈活。脈沖除塵器的清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣
有了這些參數(shù)后，我們也要結(jié)合工程師的經(jīng)驗(yàn)來(lái)選取風(fēng)量。在布袋除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)中，小型除塵器處置風(fēng)量只要幾m3/h，大中型除塵器風(fēng)量可達(dá)上百萬(wàn)m3/h，所以確定除塵器的處置風(fēng)量是主要的要素，普通狀況下布袋除塵器的尺寸與處置風(fēng)量成正比。
由于布袋除塵器的功能取決于濕空氣的實(shí)踐過(guò)濾風(fēng)速，因而，假如布袋除塵器的處置溫度曾經(jīng)確定，而氣體的冷卻又接納稀釋法時(shí)，那么這種溫度下的布袋除塵器的處置風(fēng)量還要加算稀釋空氣量。
