設(shè)備應(yīng)用于反應(yīng)釜的密閉投料；干燥機(jī)密閉投料；干燥機(jī)到篩分機(jī)物料的密閉輸送；篩分機(jī)到混合機(jī)的密閉輸送；改善車間工作環(huán)境，符合環(huán)保要求的物料在密閉管道內(nèi)輸送的規(guī)定。

自動密閉投料設(shè)備采用外接式真空源，將設(shè)備倉內(nèi)產(chǎn)生真空，在密閉的物料管道內(nèi)形成氣流，帶動粉粒體物料在密閉管道內(nèi)快速輸送，物料到達(dá)投料設(shè)備內(nèi)部后，在卸料到下一工段反應(yīng)釜內(nèi)，卸料的同時(shí)進(jìn)行反吹，吹落氣固分離器外側(cè)附著的物料，對氣固分離器進(jìn)行清潔，透氣性。物料卸完后，又進(jìn)行吸料卸料，依次循環(huán)進(jìn)行。

設(shè)備采用PLC控制，運(yùn)行程序根據(jù)客戶現(xiàn)場工藝的不同，編寫不同的運(yùn)行程序，設(shè)備系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。設(shè)備控制系統(tǒng)可接入車間DCS系統(tǒng)，由車間控制室進(jìn)行統(tǒng)一啟動與停止，并監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。反應(yīng)釜溫控信號與控制箱連鎖，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜超溫后停止運(yùn)行，溫度下降后自動運(yùn)行繼續(xù)投料。實(shí)現(xiàn)全程自動化運(yùn)行。設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥、化工、顏料、新材料等行業(yè)。

設(shè)備特點(diǎn)：
材質(zhì)：根據(jù)物料特性來生產(chǎn)出滿足生產(chǎn)需求的設(shè)備
壁厚：強(qiáng)度高，采用美準(zhǔn)，不差分毫；
表面光潔度：內(nèi)外表面光潔度高，內(nèi)表面光滑防止物料堆積，加速物料下落；
卸料底閥：1）直徑大：底閥直徑的大小直接關(guān)系到物料輸送的效率和卸料的速度；2）質(zhì)量穩(wěn)定；底閥為進(jìn)口部件
反吹震動氣囊：的自動清潔過濾器功能，提高卸料速度。

用于反應(yīng)釜投料工段代替人工投料；離心機(jī)到干燥，離心完成的物料通過密閉管道輸送到干燥機(jī)內(nèi)，防止刺激性氣味的產(chǎn)生，改善工作環(huán)境；干燥到混合機(jī)、干燥到包裝機(jī)、篩分機(jī)到包裝機(jī)，物料在密閉管道內(nèi)輸送，減少車間粉塵揚(yáng)塵，改善車間工作環(huán)境。物料在密閉管道內(nèi)輸送，符合當(dāng)下環(huán)保要求。

反應(yīng)釜加料設(shè)備根據(jù)粉體物料的特性選取特定的材質(zhì)進(jìn)行制作，滿足生產(chǎn)使用要求，反應(yīng)釜加料設(shè)備殼體采用模塊設(shè)計(jì)、快卡式連接安裝拆卸方便?？刂葡挡糠趾诵牟考捎梦鏖T子PLC和人機(jī)交換屏，便于員工對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的吸料、卸料、反吹參數(shù)的設(shè)定。