光束搖擺(振蕩)擴(kuò)大了激光束與材料之間相互作用的面積和焊接寬度,降低了焊接過程中所需要的熱輸入。在高反射材料中,如銅合金,采用光束振蕩,材料的局部溫度會升高和提高對激光的吸收率。能量的效率會增加,因?yàn)樵诤附舆^程中的反射變少。另外一個主要的優(yōu)勢在于適宜的光束振蕩激光頭在使用時,可以控制熱溫度梯度和匙孔的穩(wěn)定性,這將導(dǎo)致焊接缺陷的減少和獲得光滑的焊縫表面。
當(dāng)焊接參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化時,沒有焊接缺陷存在,如氣孔,裂紋等,這些是銅合金應(yīng)用時的關(guān)鍵指標(biāo)。采用多模光纖激光進(jìn)行焊接銅合金的厚度為1.5mm的時候,可以實(shí)現(xiàn)無缺陷的焊接,焊接參數(shù)為:焊接速度在3.5 到4 m/min,采用圓形的焊接模型,圓形的旋轉(zhuǎn)直徑為0.6–1 mm,頻率為100Hz。
目前銅及銅合金焊接主要采用氣焊、惰性氣體保護(hù)焊、埋弧焊、釬焊等方法,但這些焊接方法的焊接溫度均需要達(dá)到銅及銅合金的熔點(diǎn)溫度,在高溫情況下,銅會軟化,影響銅及銅合金的機(jī)械性能和力學(xué)性能。